專利名稱：充填模板支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)礦山井下采空區(qū)進(jìn)行充填作業(yè)的充填模板支架。
背景技術(shù)：
村莊下、建筑物下、水體下采煤在礦山工程中通稱為“三下”采煤，是煤層開(kāi)采的技 術(shù)難題。“三下”采煤技術(shù)主要有條帶式開(kāi)采、房柱式開(kāi)采、充填式開(kāi)采三種形式，而充填式 開(kāi)采稱“綠色開(kāi)采”是當(dāng)今的主要發(fā)展方向，目前的“三下”采煤技術(shù)多數(shù)采用充填式開(kāi)采方 式，充填式開(kāi)采能夠?qū)⒚禾咳坎沙?，而將煤矸石及建筑廢料充填到采空區(qū)，有效地防止地 面塌陷。充填式開(kāi)采首先利用采煤裝備將煤炭采出，然后向采空區(qū)充填混合料，待采空區(qū)充 滿混合料且形成支撐強(qiáng)度后，再利用采煤裝備向前進(jìn)行采煤，如此循環(huán)進(jìn)行，最終將煤炭全 部采出且將采出煤炭的空間用混合料充實(shí)，使得采空區(qū)上面的地面不塌陷，解決了村莊、建 筑物、水體下煤層開(kāi)采的難題。由于目前的充填是利用人工方式在采空區(qū)，將擋板一塊一塊 扣接起來(lái)形成較長(zhǎng)的整體充填模板，然后進(jìn)行混合料充填，造成職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，擋板連接 不牢、密封不嚴(yán)，致使充填時(shí)經(jīng)常擠跨模板或卸漏混合料，影響充填操作效率和充填質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種充填效率較高、充填質(zhì)量可靠、勞動(dòng)強(qiáng)度低的充填模板 支架。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括單體液壓支柱、充填管、底座、推移液壓缸、底托、 液壓立柱、調(diào)整框、密封橡膠板，兩個(gè)液壓立柱設(shè)置在底托框內(nèi)的兩邊，在底托的中間水平 設(shè)置了一個(gè)推移液壓缸，推移液壓缸底部與底托連接固定，推移液壓缸的活塞頭連接有底 座，在底座中間豎直設(shè)置了一個(gè)單體液壓支柱，在單體液壓支柱底側(cè)設(shè)置有充填管，在液壓 立柱的上端固定設(shè)置有密封橡膠板與調(diào)整框，在液壓立柱底部外側(cè)的底托上固定設(shè)置有擋 板，單體液壓支柱、推移液壓缸、液壓立柱連接到液壓操縱閥。這樣，在使用時(shí)，將本發(fā)明依次連接安裝到采煤工作面，既能利用單體液壓支柱、 液壓立柱完成對(duì)工作面的支護(hù)，又能利用本發(fā)明完成對(duì)采空區(qū)的混合料充填。通過(guò)操縱閥 將液壓立柱和單體液壓支柱升起，并帶動(dòng)調(diào)整框和密封橡膠板一起升起，達(dá)到所需的位置 后，從而形成高強(qiáng)度整體的充填模板，通過(guò)混凝土泵將填充料打入采空區(qū)內(nèi)。填充料充滿后 并保持所規(guī)定的時(shí)間后，將單體液壓支柱降下，通過(guò)液壓操縱閥將推移液壓缸伸出，推動(dòng)單 體液壓支柱和底座移動(dòng)到規(guī)定的位置，然后將單體液壓支柱升起頂在頂板上使其處于受力 狀態(tài)，將液壓立柱降下，操縱收回推移液壓缸從而拉動(dòng)底托和液壓立柱及擋板向前位移動(dòng) 到規(guī)定的位置，再將液壓立柱升起頂在頂板上，進(jìn)行煤炭開(kāi)采，形成采空區(qū)后再行充填，如 此循環(huán)進(jìn)行以達(dá)到支護(hù)和進(jìn)行充填的結(jié)果。液壓控制自動(dòng)程度高，既能保證支護(hù)要求又能 保證填充料的密封要求，并提高了工作效率，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式由圖1、圖2可知，本發(fā)明包括單體液壓支柱1、充填管2、底座3、推移液壓缸4、 底托5、液壓立柱6、調(diào)整框7、密封橡膠板9。兩個(gè)液壓立柱6對(duì)稱設(shè)置在底托5框內(nèi)的兩 邊，液壓立柱的下部與底托采用銷軸連接，底托采用長(zhǎng)方形鋼材制成。在底托5的中間水平 位置設(shè)置了一個(gè)推移液壓缸4，推移液壓缸4底部與底托連接固定，推移液壓缸的活塞頭連 接有底座3，在底座3中間豎直設(shè)置了一個(gè)單體液壓支柱1，在單體液壓支柱底側(cè)設(shè)置有充 填管2，底座為長(zhǎng)方形金屬結(jié)構(gòu)，底座的長(zhǎng)度與底托相匹配。在液壓立柱6的上端固定設(shè)置 有密封橡膠板9與調(diào)整框7，調(diào)整框鑲在液壓立柱的上部用銷軸連接并位于底托的框內(nèi)，隨 著液壓立柱的升高在調(diào)整框底托框內(nèi)滑動(dòng)，密封橡膠板也隨著調(diào)整框升高，以達(dá)到對(duì)密封 充填料10的密封作用，架與架之間的間隙采用橡膠板密封。在液壓立柱6底部外側(cè)的底托 上固定設(shè)置有擋板8，單體液壓支柱、推移液壓缸、液壓立柱連接到液壓操縱閥。采煤時(shí)和充 填時(shí)，使單體液壓支柱與液壓立柱均處于工作受力狀態(tài)，將單體液壓支柱與液壓立柱的端 頭緊緊頂住頂板11，以使其發(fā)揮整體強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)。本發(fā)明的規(guī)格大小可根據(jù)采煤工 作面的高度制成系列產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1. 一種充填模板支架，包括單體液壓支柱(1)、充填管O)、底座(3)、推移液壓缸 (4)、底托( 、液壓立柱(6)、調(diào)整框(7)、密封橡膠板(9)，兩個(gè)液壓立柱(6)設(shè)置在底托框 內(nèi)的兩邊，其特征是在底托(5)的中間水平設(shè)置了一個(gè)推移液壓缸G)，推移液壓缸(4)底 部與底托連接固定，推移液壓缸的活塞頭連接有底座(3)，在底座(3)中間豎直設(shè)置了一個(gè) 單體液壓支柱(1)，在單體液壓支柱底側(cè)設(shè)置有充填管O)，在液壓立柱(6)的上端固定設(shè) 置有密封橡膠板(9)與調(diào)整框(7)，在液壓立柱底部外側(cè)的底托上固定設(shè)置有擋板(8)，單 體液壓支柱、推移液壓缸、液壓立柱連接到液壓操縱閥。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種充填模板支架，包括單體液壓支柱、充填管、底座、推移液壓缸、底托、液壓立柱、調(diào)整框、密封橡膠板，兩個(gè)液壓立柱設(shè)置在底托框內(nèi)的兩邊，在底托的中間水平設(shè)置了一個(gè)推移液壓缸，推移液壓缸底部與底托連接固定，推移液壓缸的活塞頭連接有底座，在底座中間豎直設(shè)置了一個(gè)單體液壓支柱，在單體液壓支柱底側(cè)設(shè)置有充填管，在液壓立柱的上端固定設(shè)置有密封橡膠板與調(diào)整框，在液壓立柱底部外側(cè)的底托上固定設(shè)置有擋板，單體液壓支柱、推移液壓缸、液壓立柱連接到液壓操縱閥，液壓控制自動(dòng)程度高，既能保證支護(hù)要求又能保證填充料的密封要求，并提高了工作效率，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E21F15/00GK102086771SQ20091022748
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者孔二喜, 張華峰, 方明順, 李海麗, 李紅旗, 楊小設(shè), 王全意, 田海燕, 郝曉輝, 郭小電, 韓素茹 申請(qǐng)人:焦作神華重型機(jī)械制造有限公司