專利名稱：液壓破碎錘釬桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釬桿，尤其是涉及一種液壓破碎錘釬桿，屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
液壓破碎機(jī)是近年來在礦山，公路，城建等行業(yè)使用的破碎礦石，修路，拆遷等的 必備機(jī)械，由于近年來對(duì)火藥雷管的限制使用，破碎機(jī)取代炸藥，而且把工人從繁重的體力 勞動(dòng)中解脫出來，其生產(chǎn)效率和安全性能已經(jīng)被肯定，在我國(guó)現(xiàn)有近2萬臺(tái)破碎機(jī)，而且最 近幾年需求量在不斷增加。釬桿是破碎機(jī)上的重要組成部分，也是易損件.每年我國(guó)釬桿的使用量在10萬根左右.由于目前使用的釬桿是個(gè)較長(zhǎng)的工件，使用在比較惡劣的環(huán)境下。所以，要求釬桿 的強(qiáng)度和韌性等非常高.目前我國(guó)有40多家專業(yè)生產(chǎn)釬桿的廠家，全部采用一種鋼材，一 個(gè)相同的生產(chǎn)工藝。目前釬桿使用42CrMo棒料，經(jīng)過鍛造增加其內(nèi)部強(qiáng)度，然后需要車、銑、刨、磨 和多次熱處理才能完成，特別是其屬于細(xì)長(zhǎng)工件，調(diào)質(zhì)處理要在井式爐里進(jìn)行，一根直徑 135mm,長(zhǎng)度1400mm的釬桿，其造價(jià)高達(dá)2000元，加入其他費(fèi)用，在市場(chǎng)上的售價(jià)在3000 元一5000元之間。在鐵礦等惡劣環(huán)境下使用，三班倒一般是7天換一根。不但用量大，還增加了工人 更換釬桿的勞動(dòng)強(qiáng)度，費(fèi)用高也是廣大用戶頭疼的問題。其缺點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)1、采用一種鋼材，在多種不同環(huán)境下使用，其耐磨性能受到限制。2、細(xì)長(zhǎng)工件，加工工藝復(fù)雜，費(fèi)用高。3、受環(huán)境影響，釬桿與破碎機(jī)結(jié)合處[支撐套]磨損嚴(yán)重漏油，該問題一直得不到 解決。4、工人更換釬桿比較費(fèi)勁。5、每根釬桿只能用三分之一就報(bào)廢，嚴(yán)重浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可以方便更換釬桿頭，成本可以大大降低的液壓破碎 錘釬桿。本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施一種液壓破碎錘釬桿由釬桿頭和釬桿體兩部 分組成，所述釬桿頭和釬桿體連接固定為一體結(jié)構(gòu)。在所述釬桿頭末端設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽靠近所述釬桿體的一邊設(shè)有一
3傾斜面，所述傾斜面的相對(duì)的另一邊為直角邊；在所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有彈性推力開口圈，所 述彈性推力開口圈一邊為傾斜側(cè)邊，與所述傾斜側(cè)邊相對(duì)的另一邊為直角邊；所述彈性推 力開口圈的傾斜側(cè)邊與所述環(huán)形凹槽的傾斜面相吻合，所述彈性推力開口圈的直角邊與所 述環(huán)形凹槽的直角邊相吻合；在所述釬桿體頭部開有凹孔，所述釬桿頭置于所述釬桿體的 凹孔內(nèi)，螺絲穿過所述釬桿體與彈性推力開口圈相接。在所述的釬桿頭尾部向內(nèi)設(shè)有帶有斜面的凹孔，所述釬桿體頭部設(shè)有帶有斜面的 凸軸，在所述凸軸的后部設(shè)有與所述釬桿體連為一體的法蘭，所述帶有斜面的凹孔與所述 帶有斜面的凸軸形成楔形配合，螺絲穿過所述法蘭與所述釬桿頭尾部連接。所述釬桿頭后部設(shè)有與所述釬桿頭為一體的凸臺(tái)，在所述釬桿體前部設(shè)有凹孔， 在所述凹孔周邊設(shè)有凸臺(tái)，所述釬桿頭尾部置于所述凹孔內(nèi)，且在所述釬桿頭尾部中心和 所述釬桿體頭部中心相對(duì)應(yīng)處設(shè)有螺紋孔，絲桿置于所述螺紋孔內(nèi)，通過所述絲桿，所述釬 桿頭與所述釬桿體固定連接，所述釬桿頭凸臺(tái)與所述釬桿體凸臺(tái)吻合相接。在所述釬桿頭尾部設(shè)有凸臺(tái)，在所述釬桿體的頭部設(shè)有凹孔，在所述凹孔周邊設(shè) 有凸臺(tái)，所述釬桿頭置于所述凹孔內(nèi)，在所述釬桿頭尾部徑向一周設(shè)有凹槽，所述凹槽靠近 所述釬桿體的一面設(shè)有斜面，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有防松圓錐件，所述防松圓錐件與所述凹槽 斜面吻合，螺絲穿過所述凸臺(tái)，與所述防松圓錐件相接，所述釬桿頭凸臺(tái)與所述釬桿體凸臺(tái) 相接。所述釬桿體的頭部設(shè)有凹孔，在所述凹孔周邊設(shè)有凸臺(tái)，所述釬桿頭尾部置于所 述凹孔內(nèi)，在所述釬桿頭尾部徑向一周設(shè)有帶有斜面的凹槽，所述凹槽靠近所述釬桿體的 一面設(shè)有斜面，在所述斜面凹槽內(nèi)設(shè)有防松圓錐件，所述防松圓錐件與所述凹槽斜面吻合， 螺絲穿過所述凸臺(tái)，與所述防松圓錐件相接，螺絲從所述釬桿體頭部穿過與所述釬桿頭相接。所述釬桿體設(shè)有凹孔，在所述凹孔周邊設(shè)有凸臺(tái)，在所述釬桿頭尾部設(shè)有與所述 釬桿頭為一體的法蘭，所述釬桿頭尾部置于所述釬桿體內(nèi)的凹孔，螺絲穿過法蘭與所述凸 臺(tái)連接，所述法蘭與所述凸臺(tái)吻合相接。在所述釬桿頭尾部設(shè)有凹孔，在所述釬桿體頭部設(shè)有凸軸，所述凸軸后部設(shè)有與 所述釬桿體為一體的法蘭，所述凸軸置于所述凹孔內(nèi)，螺絲穿過所述法蘭與所述釬桿頭連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、將細(xì)長(zhǎng)工件變成了兩段，極大的減少了加工難度，減少了工 藝，成倍減少了加工成本。2、當(dāng)磨損長(zhǎng)度達(dá)到三分之一時(shí)，只要更換釬頭即可，釬桿身可以重復(fù)使用，節(jié)約成 本三分之二。3、根據(jù)使用環(huán)境的介質(zhì)不同，采用不同材料的釬頭，有效減少了釬桿的磨損。(在 鐵礦，使用65Mn就比42CrMo耐磨一倍，采用Mnl3就比42CrMo耐磨三倍。)4、根據(jù)不同環(huán)境和工作目標(biāo)可以隨意更換平頭釬桿，圓頭釬桿和方頭釬桿。5、更換釬桿的勞動(dòng)強(qiáng)度降低了。6、在釬桿與破碎機(jī)身部采用可伸縮密封圈，解決了塵土進(jìn)入機(jī)身的難題，減少了 磨損，增加了釬桿和內(nèi)套的使用時(shí)間。


圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例1彈性推力開口圈側(cè)視圖。圖3為實(shí)施例1彈性推力開口圈的主視剖面圖。圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。釬桿頭-1，釬桿體-2，環(huán)形凹槽_3，環(huán)形凹槽傾斜面-4，環(huán)形凹槽直角邊_5，彈性 推力開口圈-6，彈性推力開口圈傾斜側(cè)邊_7，彈性推力開口圈直角邊_8 ；釬桿體凹孔-9， 螺絲-10，釬桿頭凹孔-11，凹孔斜面-12，釬桿體凸軸-13，釬桿體法蘭-14，凸軸斜面-15， 釬桿頭凸臺(tái)-16，釬桿體凸臺(tái)-17，螺紋孔-18，絲杠-19，凹槽-20，凹槽斜面-21，防松圓錐 件-22，釬桿頭法蘭-23，
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 如圖1、圖2、圖3所示，一種液壓破碎錘釬桿，由釬桿頭1和釬桿體2兩 部分組成，釬桿頭1和釬桿體2連接固定為一體結(jié)構(gòu)。在釬桿頭1末端設(shè)有一環(huán)形凹槽3， 環(huán)形凹槽3靠近釬桿體2的一邊設(shè)有一傾斜面4，傾斜面4的相對(duì)的另一邊為直角邊5 ；在 環(huán)形凹槽3內(nèi)設(shè)有彈性推力開口圈6，彈性推力開口圈6 —邊為傾斜側(cè)邊7，與傾斜側(cè)邊7 相對(duì)的另一邊為直角邊8 ；彈性推力開口圈的傾斜側(cè)邊7與環(huán)形凹槽的傾斜面4相吻合，彈 性推力開口圈的直角邊8與環(huán)形凹槽的直角邊5相吻合；在釬桿體2頭部開有凹孔9，釬桿 頭1置于釬桿體2的凹孔9內(nèi)，螺絲10穿過釬桿體2與彈性推力開口圈6相接。實(shí)施例2 如圖4所示，一種液壓破碎錘釬桿釬桿頭1和釬桿體2兩部分組成，釬 桿頭1和釬桿體2連接固定為一體結(jié)構(gòu)。在釬桿頭1尾部向內(nèi)設(shè)有帶有斜面12的凹孔11， 釬桿體2頭部設(shè)有帶有斜面15的凸軸13，在凸軸13的后部設(shè)有與釬桿體2連為一體的法 蘭14，帶有斜面12的凹孔11與帶有斜面15的凸軸13形成楔形配合，螺絲10穿過法蘭14 與釬桿頭1尾部連接。 實(shí)施例3 如圖5所示，一種液壓破碎錘釬桿由釬桿頭1和釬桿體2兩部分組成，釬 桿頭1和釬桿體2連接固定為一體結(jié)構(gòu)。釬桿頭1后部設(shè)有與釬桿頭1為一體的凸臺(tái)16， 在釬桿體2前部設(shè)有凹孔9，在凹孔9周邊設(shè)有凸臺(tái)17，釬桿頭1尾部置于凹孔9內(nèi)，且在 釬桿頭1尾部中心和釬桿體2頭部中心相對(duì)應(yīng)處設(shè)有螺紋孔18，絲杠19置于螺紋孔18內(nèi)， 通過絲杠19，釬桿頭1與釬桿體2固定連接，釬桿頭凸臺(tái)16與釬桿體凸臺(tái)17吻合相接。
實(shí)施例4 如圖6所示，一種液壓破碎錘釬桿，由釬桿頭1和釬桿體2兩部分組成， 釬桿頭1和釬桿體2連接固定為一體結(jié)構(gòu)。在釬桿頭1尾部設(shè)有凸臺(tái)16，在釬桿體2的頭 部設(shè)有凹孔9，在凹孔9周邊設(shè)有凸臺(tái)17，釬桿頭1置于凹孔9內(nèi)，在釬桿頭1尾部徑向一 周設(shè)有凹槽20，凹槽20靠近釬桿體2的一面設(shè)有斜面21，在凹槽20內(nèi)設(shè)有防松圓錐件22， 防松圓錐件22與凹槽斜面21吻合，螺絲10穿過凸臺(tái)17，與防松圓錐件22相接，釬桿頭凸臺(tái)16與釬桿體凸臺(tái)17相接。實(shí)施例5 如圖7所示，一種液壓破碎錘釬桿，由釬桿頭1和釬桿體2兩部分組成， 釬桿頭1和釬桿體2連接固定為一體結(jié)構(gòu)。釬桿體2的頭部設(shè)有凹孔19，在凹孔19周邊設(shè) 有凸臺(tái)17，釬桿頭1尾部置于凹孔9內(nèi)，在釬桿頭1尾部徑向一周設(shè)有帶有斜面21的凹槽 20，凹槽20靠近釬桿體2的一面設(shè)有斜面21，在斜面凹槽20內(nèi)設(shè)有防松圓錐件22，防松圓 錐件22與凹槽斜面21吻合，螺絲10穿過凸臺(tái)17，與防松圓錐件22相接，螺絲10從釬桿體 1頭部穿過與釬桿頭2相接。實(shí)施例6 如圖8所示，一種液壓破碎錘釬桿，由釬桿頭1和釬桿體2兩部分組成， 釬桿頭1和釬桿體2連接固定為一體結(jié)構(gòu)。釬桿體2設(shè)有凹孔9，在凹孔9周邊設(shè)有凸臺(tái) 17，在釬桿頭1尾部設(shè)有與釬桿頭1為一體的法蘭23，釬桿頭1尾部置于釬桿體2內(nèi)的凹孔 9，螺絲10穿過法蘭23與凸臺(tái)17連接，法蘭23與凸臺(tái)17吻合相接。實(shí)施例7 如圖9所示，一種液壓破碎錘釬桿，由釬桿頭1和釬桿體2兩部分組成， 釬桿頭1和釬桿體2連接固定為一體結(jié)構(gòu)。在釬桿頭1尾部設(shè)有凹孔11，在釬桿體2頭部 設(shè)有凸軸13，凸軸13后部設(shè)有與釬桿體2為一體的法蘭14，凸軸13置于凹孔11內(nèi)，螺絲 10穿過所述法蘭14與所述釬桿頭1連接。實(shí)施例8 對(duì)于以上實(shí)施例進(jìn)行了具體設(shè)計(jì)，計(jì)算，實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，結(jié)合廣大用戶意見，在 多個(gè)環(huán)境下使用，得到了用戶的好評(píng).效益分析我國(guó)每年使用破碎機(jī)釬桿約10萬根，而且每年以20%以上的增長(zhǎng)速度增加，用在 釬桿上的費(fèi)用約為4億元以上.根據(jù)使用分析，改造后的釬桿分成了釬桿體和釬桿頭，加工成本減少了一半，以前 釬桿使用三分之一就報(bào)廢，現(xiàn)在使用三分之一就換釬桿頭，釬桿體繼續(xù)使用，節(jié)約成本三分 之二，以前的釬桿的費(fèi)用是現(xiàn)在釬桿費(fèi)用的三倍.加之不同環(huán)境和介質(zhì)下采用不同材質(zhì)的 釬桿頭的耐磨成分，使用改造后的釬桿比原來釬桿節(jié)約費(fèi)用減少6倍以上，及每年可降低 釬桿使用費(fèi)用3億多元。
權(quán)利要求
一種液壓破碎錘釬桿，其特征在于，所述的釬桿由釬桿頭和釬桿體兩部分組成，所述釬桿頭和釬桿體連接固定為一體結(jié)構(gòu)；在所述的釬桿頭尾部向內(nèi)設(shè)有帶有斜面的凹孔，所述釬桿體頭部設(shè)有帶有斜面的凸軸，在所述凸軸的后部設(shè)有與所述釬桿體連為一體的法蘭，所述帶有斜面的凹孔與所述帶有斜面的凸軸形成楔形配合，螺絲穿過所述法蘭與所述釬桿頭尾部連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓破碎錘釬桿。由釬桿頭和釬桿體兩部分組成，所述釬桿頭和釬桿體連接固定為一體結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)在于將細(xì)長(zhǎng)工件變成了兩段，極大的減少了加工難度，減少了工藝，成倍減少了加工成本。當(dāng)磨損長(zhǎng)度達(dá)到三分之一時(shí)，只要更換釬頭即可，釬桿身可以重復(fù)使用，節(jié)約成本三分之二。更換釬桿的勞動(dòng)強(qiáng)度降低了。
文檔編號(hào)E21C27/28GK101956553SQ200910253389
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2007年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月1日
發(fā)明者冀太平 申請(qǐng)人:冀太平