專(zhuān)利名稱(chēng)：超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法及穿越溶洞的超長(zhǎng)樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人工挖孔樁施工方法，尤其涉及一種超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞
的施工方法及穿越溶洞的超長(zhǎng)樁。
(二)
背景技術(shù)：
對(duì)于傳統(tǒng)的人工挖孔灌注樁來(lái)說(shuō)，其施工深度一般控制在20m左右，最深可達(dá)40m。而對(duì)于人工挖孔樁樁身長(zhǎng)度超過(guò)35m的超長(zhǎng)樁來(lái)說(shuō)，由于樁身長(zhǎng)度超過(guò)一般施工長(zhǎng)度，護(hù)壁的安全性直接關(guān)系到人工挖孔灌注樁的施工安全，同時(shí)由于現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件復(fù)雜，雜填土厚度厚度大，使其施工難度大，危險(xiǎn)性高。而現(xiàn)有施工手冊(cè)和規(guī)范中并沒(méi)有相應(yīng)的超長(zhǎng)灌注樁的具體施工方法和規(guī)定可以依據(jù)，因此，對(duì)于如何保證超長(zhǎng)樁的強(qiáng)度和安全性成為目前急待解決的技術(shù)問(wèn)題。 另外由于場(chǎng)地地質(zhì)條件的影響，我國(guó)大部分地區(qū)的地下存在單個(gè)溶洞或多個(gè)溶洞部分疊加的情況，相當(dāng)部分地段的洞底均為溶塌堆積物，真實(shí)洞底不詳。 一般溶洞寬度小于7.5m，局部洞段大于12m，溶洞洞高一般2 20m不等，最大可超過(guò)20m。對(duì)于目前存在多層溶洞疊加現(xiàn)象，對(duì)穿越溶洞部分的樁身支護(hù)一般采取下列方案進(jìn)行施工
(1)方案1 :采用10mm鋼板護(hù)壁。
優(yōu)點(diǎn)是省去護(hù)壁，施工速度快，施工操作簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn)是前期制作時(shí)間較長(zhǎng)，施工時(shí)間短，造價(jià)太高。
(2)方案2 :采用木模板進(jìn)行支模。 由于溶洞深度一般在35m左右，模板單平米承受壓力將超過(guò)50t。模板設(shè)計(jì)要求模板背方采用12號(hào)槽鋼，間距@300mm。小18對(duì)拉螺桿間距@300mm。模板及槽鋼一次性投入。 優(yōu)點(diǎn)省去護(hù)壁，施工速度較快。 缺點(diǎn)造價(jià)較高，施工復(fù)雜，施工時(shí)間較長(zhǎng)。 因此，如何合理的確定一種能有效提高樁身強(qiáng)度、降低施工難度、加快施工速度，降低施工造價(jià)，又能保障施工安全的適用于無(wú)溶洞部分超長(zhǎng)樁及需穿越溶洞的人工樁一直是困擾本領(lǐng)域技術(shù)人員的一個(gè)技術(shù)難題。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法及穿越溶洞的超長(zhǎng)樁，該方法能有效提高樁身強(qiáng)度、降低施工難度、加快施工速度，保障施工安全。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 —種超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，所述挖孔樁為挖孔灌注樁，其特征在于具體施工方法如下 步驟一場(chǎng)地整平，放線，定樁位；
步驟二從上到下逐層分節(jié)開(kāi)挖，先開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方，支模澆筑第一節(jié)混 凝土護(hù)壁； 步驟三在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線； 步驟四；在樁孔上口安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或巻揚(yáng)機(jī)、吊
土桶、排水，通風(fēng)以及照明設(shè)施； 步驟五開(kāi)挖第二節(jié)樁孔土方，清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑，拆上 節(jié)混凝土護(hù)壁模板； 步驟六支第二節(jié)混凝土護(hù)壁模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁； 步驟七依次重復(fù)步驟五和步驟六，循環(huán)分節(jié)作業(yè)直至溶洞頂部最下一節(jié)護(hù)壁 距溶洞頂1.2米； 步驟八在已施工完的混凝土護(hù)壁護(hù)壁上搭設(shè)牢固水平防護(hù)，并在水平防護(hù)下 作一操作平臺(tái)； 步驟九進(jìn)行溶洞內(nèi)護(hù)壁施工；
步驟十檢查洞底持力層并進(jìn)行擴(kuò)底，清底；
步驟十一 綁扎鋼筋或吊放鋼筋籠就位；
步驟十二 澆筑樁身混凝土。 所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于步驟二中，每節(jié)高度 為0.9 1.2m，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊。 所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于步驟二中，第一節(jié)混 凝土護(hù)壁高出地坪150 200mm，樁位軸線和高程均標(biāo)定在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上口 ，護(hù) 壁厚度150mm，當(dāng)樁徑大于2000mm時(shí)，護(hù)壁厚度為200mm。 所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于步驟八中，在溶洞頂 土方開(kāi)挖完后，環(huán)繞孔壁植入鋼筋，并與護(hù)壁鋼筋焊接。 所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于步驟九中，穿越溶洞 部分樁孔半徑較原設(shè)計(jì)擴(kuò)大600mm，溶洞護(hù)壁外模為磚胎模。 所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于在護(hù)壁外240mm厚磚 胎模砌筑前，先將在磚胎模砌筑范圍內(nèi)溶洞地坪鈣化層進(jìn)行清理、鑿打至巖石，并進(jìn)行 平整，再澆灌100mm厚C10砼墊層。 所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于當(dāng)磚胎模砌筑1.2米高 時(shí)，在溶洞內(nèi)地坪巖石內(nèi)依次進(jìn)行護(hù)壁豎向鋼筋植筋、護(hù)壁鋼筋綁扎、模板安、搭設(shè)模 板支撐以及護(hù)壁砼澆灌。 所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于 當(dāng)挖孔樁穿越溶洞高度小于4米時(shí)，先安裝溶洞護(hù)壁內(nèi)模板，再加設(shè)內(nèi)支撐， 溶洞護(hù)壁模板按每節(jié)500 1000mm進(jìn)行配制，溶洞護(hù)壁頂處采用牛腿設(shè)計(jì)；
當(dāng)挖孔樁穿越溶洞高度大于等于4米小于5米時(shí)，溶洞護(hù)壁施工方法為溶洞內(nèi) 由下至上第一節(jié)護(hù)壁施工先安裝護(hù)壁內(nèi)模板，再加設(shè)內(nèi)支撐，然后澆灌護(hù)壁砼，溶洞 內(nèi)由下至上第二節(jié)及以上護(hù)壁施工在安裝護(hù)壁內(nèi)模板后，先拆除第一節(jié)或下面一節(jié)護(hù) 壁內(nèi)模板，再用土回填第一節(jié)或下面一節(jié)已成孔的孔樁以抬高施工作業(yè)面， 一邊進(jìn)行磚 胎模砌筑， 一邊進(jìn)行挖孔樁鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝及砼澆灌，以此類(lèi)推進(jìn)行第三節(jié)挖孔樁護(hù)壁施工； 當(dāng)挖孔樁穿越溶洞高度大于等于5米時(shí)，最下三節(jié)護(hù)壁厚度增加100mm。
所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于穿越溶洞護(hù)壁混凝 土強(qiáng)度同挖孔樁混凝土強(qiáng)度，溶洞護(hù)壁混凝土隨護(hù)壁磚胎模分節(jié)澆筑，每節(jié)澆筑高度 500 1000mm。 上述加強(qiáng)筋為與樁縱筋內(nèi)側(cè)相連的環(huán)向加強(qiáng)筋，以及連接于環(huán)向加強(qiáng)筋內(nèi)圈的 斜拉加強(qiáng)筋。 —種穿越溶洞的超長(zhǎng)樁，樁體上下與鋼筋混凝土灌注樁連接，其特征在于樁 體在穿越溶洞的部分直徑擴(kuò)大，護(hù)壁外模為磚胎模，護(hù)壁內(nèi)模板為循環(huán)使用的鋼板，護(hù) 壁內(nèi)模板與護(hù)壁外模板之間是澆灌的樁身護(hù)壁混凝土，樁身護(hù)壁混凝土的頂部呈牛腿 狀，牛腿上是洞頂護(hù)壁混凝土澆筑層，環(huán)繞孔壁縱橫方向植入樁縱筋、螺旋筋和加強(qiáng) 筋，并與護(hù)壁鋼筋焊接，在洞內(nèi)地坪巖石上有洞底護(hù)壁混凝土澆筑層，上述加強(qiáng)筋為與 樁縱筋內(nèi)側(cè)相連的環(huán)向加強(qiáng)筋，以及連接于環(huán)向加強(qiáng)筋內(nèi)圈的斜拉加強(qiáng)筋。


下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明所述人工挖孔樁穿越溶洞施工方法的穿越溶洞樁身模板示意圖；
圖2是本發(fā)明所述人工挖孔樁穿越溶洞施工方法的鋼筋籠示意圖。
附圖標(biāo)記1-護(hù)壁內(nèi)模板；2-內(nèi)支撐；3-護(hù)壁外模板；4-樁身護(hù)壁混凝土 ； 5-洞頂護(hù)壁混凝土澆筑層；6-牛腿；7-斜拉加強(qiáng)筋；8-樁縱筋；9-十字鋼筋；10-孔樁
護(hù)壁；11-螺旋筋；12-環(huán)形加強(qiáng)筋；13-縱筋保護(hù)層。
具體實(shí)施例方式下面具體結(jié)合附圖1-2對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述 某工程實(shí)施例由于部分樁基位于溶洞中，并且溶洞埋置深度在35m左右，樁 長(zhǎng)設(shè)計(jì)30 40m，部分樁將超過(guò)40m;另由于場(chǎng)地地質(zhì)條件，部分無(wú)溶洞人工挖孔樁樁 身長(zhǎng)度超過(guò)35m。此部分人工挖孔樁施工難度大，危險(xiǎn)性高。為了保證該部分人工挖孔 樁灌注樁(溶洞及超長(zhǎng)樁)施工安全可靠，特采用本發(fā)明的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工 方法。
施工步驟如下 步驟一 場(chǎng)地整平，放線，定樁位； 步驟二 從上到下逐層分節(jié)開(kāi)挖，先開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方，支模澆筑第一節(jié)混 凝土護(hù)壁； 步驟三在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線； 步驟四；在樁孔上口安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或巻揚(yáng)機(jī)、吊
土桶、排水，通風(fēng)以及照明設(shè)施； 步驟五開(kāi)挖第二節(jié)樁孔土方，清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑，拆上 節(jié)混凝土護(hù)壁模板； 步驟六支第二節(jié)混凝土護(hù)壁模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁；
步驟七 距溶洞頂1.2米
步驟八
操作平臺(tái)；
步驟九
步驟十
依次重復(fù)步驟五和步驟六，循環(huán)分節(jié)作業(yè)直至溶洞頂部最下一節(jié)護(hù)壁 在已施工完的混凝土護(hù)壁上搭設(shè)牢固水平防護(hù)，并在水平防護(hù)下作一
進(jìn)行溶洞內(nèi)護(hù)壁施工(如圖1所示)； 檢查洞底持力層并進(jìn)行擴(kuò)底，清底； [OO57] 步驟十一 綁扎鋼筋或吊放鋼筋籠(具體結(jié)構(gòu)布置如圖2所示)就位；
步驟十二澆筑樁身混凝土。樁身砼澆前對(duì)鋼筋籠進(jìn)行檢查，清理完孔樁雜 物，并沿樁底每間隔4米搭設(shè)一砼振搗、施工照明、送風(fēng)的操作平臺(tái)，平臺(tái)隨砼面上升 向上轉(zhuǎn)移。樁身混凝土澆灌時(shí)，必須使用溜槽或串桶，由于樁孔深，混凝土泵管無(wú)法連 接，為防止砼澆灌產(chǎn)生離析，因此串筒采用防水帆布特別制做。帆布串簡(jiǎn)直徑同輸送泵 管直徑，考慮混凝土施工要求，串筒分別按40m、 35m、 30m、 25m、 20m、 15m系列長(zhǎng) 度制作，在樁芯砼澆筑過(guò)程中用塔吊配合將串筒吊起，帆布串筒隨砼面上升及時(shí)更換小 規(guī)格的串筒。同時(shí)，為防止因砼側(cè)壓力過(guò)大，將孔樁護(hù)壁打穿，砼澆灌速度不宜過(guò)快， 砼坍落度控制在160mm以?xún)?nèi)。澆筑過(guò)程中，澆筑出料口離混凝土面落差不得大于2m， 應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。分層高度為1000-1500mm，混凝土塌落度160mm?；炷?土澆筑高度，應(yīng)當(dāng)超過(guò)樁澆筑標(biāo)高100mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要 求。砼取樣按每50立方米必須一組；小于50立方米的樁，每根樁必須取一組。
對(duì)于步驟二 -步驟八溶洞上方的土體開(kāi)挖，其進(jìn)一步要求如下
依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和 高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層 進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高 度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定， 一般以0.9 1.2m為宜。第一節(jié)樁孔成孔以后，即 著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。護(hù)壁采用混凝土護(hù)壁，第一 節(jié)護(hù)壁以高出地坪150 200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第 一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度150mm，當(dāng)樁徑大于厚度2000mm時(shí)，護(hù)壁厚度為200mm。樁 孔每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土護(hù)壁?；炷翉?qiáng)度為C25，坍落度控制在100mm， 確保孔壁的穩(wěn)定性。混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用 砌磚或混凝土堵塞，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模。每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將 樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半 徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行引測(cè)。 保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水 用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水 邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按 擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。
對(duì)于步驟九溶洞內(nèi)護(hù)壁施工的進(jìn)一步要求如下 溶洞頂以上孔樁護(hù)壁按一般孔樁護(hù)壁進(jìn)行施工，在溶洞頂最下一節(jié)護(hù)壁施工 時(shí)，首先根據(jù)《巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告》和施工圖紙確定溶洞深度，當(dāng)孔樁開(kāi)挖至溶洞 頂1.2米時(shí)，在已施工完的護(hù)壁上搭設(shè)牢固水平防護(hù)，在開(kāi)挖溶洞頂1.2米的土石方時(shí)，邊開(kāi)挖，邊在水平防護(hù)架下作一操作平臺(tái)，并系好安全帶；溶洞頂土方開(kāi)挖完后，環(huán)繞 孔壁縱橫方向植入小12@200的鋼筋，并與護(hù)壁鋼筋焊接。溶洞頂護(hù)壁施工完之后，首 先對(duì)洞內(nèi)的樁位進(jìn)行測(cè)量定位，按一般孔樁施工孔樁護(hù)壁10，達(dá)到設(shè)計(jì)持力層后進(jìn)行孔 底清底。為便于孔內(nèi)模板l安裝及鋼筋植筋錨固，穿越溶洞部分樁身半徑較原設(shè)計(jì)擴(kuò)大 600mm，護(hù)壁外模為磚胎模3，厚240mm，采用M7.5水泥砂槳、標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)巖磚砌筑，內(nèi)模 板l采用3mm鋼板，為加快護(hù)壁施工速度，每根超深樁配制三套3mm鋼板做的內(nèi)模板 1，并重復(fù)使用。在溶洞內(nèi)護(hù)壁施工前，為了防止洞頂坍塌或墜石，保證洞內(nèi)施工作業(yè) 人員安全，在孔樁周邊2.5范圍內(nèi)搭安全防護(hù)腳手架，腳手架鋪設(shè)兩層九層板作防護(hù)棚。 在護(hù)壁外240mm厚磚胎模3砌筑前，先將在磚胎模3砌筑范圍內(nèi)溶洞地坪鈣化層進(jìn)行清 理、鑿打至巖石，并進(jìn)行平整，再澆灌100MM厚C10混凝土5墊層。待IOOMM厚CIO 混凝土5墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，開(kāi)始護(hù)壁外240mm厚磚胎模3砌筑，當(dāng)磚胎模3砌筑1.2 米高時(shí)，在洞內(nèi)地坪巖石內(nèi)進(jìn)行護(hù)壁豎向鋼筋植筋，再進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎、模板安裝及 搭設(shè)模板支撐，為防止護(hù)壁砼澆灌振搗將磚胎模3振塌，待磚胎模3達(dá)到足夠高強(qiáng)度后， 再進(jìn)行護(hù)壁砼澆灌。 當(dāng)挖孔樁穿越溶洞高度小于4米時(shí)，先安裝護(hù)壁內(nèi)模板l，再加設(shè)內(nèi)支撐2;護(hù) 壁模板按每節(jié)500 1000mm進(jìn)行配制。護(hù)壁頂處采用牛腿6設(shè)計(jì)，以便混凝土澆筑。
當(dāng)挖孔樁穿越溶洞高度大于等于4米小于5米時(shí)，護(hù)壁施工方法
第一節(jié)(由下至上)護(hù)壁施工先安裝護(hù)壁內(nèi)模板l，再加設(shè)內(nèi)支撐2，然后澆
灌護(hù)壁砼。
第二節(jié)(由下至上)及以上護(hù)壁施工由于孔樁在洞內(nèi)高度大，無(wú)法搭設(shè)砌磚、 綁扎鋼筋及砼澆灌用的腳手架，為保障施工作業(yè)人員的安全，在安裝護(hù)壁內(nèi)模板i后， 先拆除第一節(jié)或下一節(jié)護(hù)壁內(nèi)模板l，再用土回填第一節(jié)或下一節(jié)已成孔的孔樁以抬高施 工作業(yè)面，樁然后澆灌護(hù)壁砼， 一邊進(jìn)行磚胎模3砌筑， 一邊進(jìn)行孔樁鋼筋綁、內(nèi)模安 裝及砼澆灌，以此類(lèi)推進(jìn)行第三節(jié)孔樁護(hù)壁施工。 當(dāng)挖孔樁穿越溶洞高度大于等于5米時(shí)，為防止因孔樁穿越溶洞高度過(guò)大導(dǎo)致 樁芯砼澆時(shí)將護(hù)壁打穿，將最下三節(jié)護(hù)壁厚度增加100mm。 穿越溶洞護(hù)壁混凝土強(qiáng)度同樁混凝土強(qiáng)度。護(hù)壁混凝土澆筑采用人工攪拌， 人工澆筑，機(jī)械振搗。護(hù)壁混凝土隨護(hù)壁磚胎模3分節(jié)澆筑，每節(jié)澆筑高度500 1000mm。護(hù)壁混凝土要求振搗密實(shí)，混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
這種穿越溶洞的超長(zhǎng)樁，樁體上下與鋼筋混凝土灌注樁連接，其特征在于樁 體在穿越溶洞的部分直徑擴(kuò)大，護(hù)壁外模3為磚胎模，護(hù)壁內(nèi)模板l為循環(huán)使用的鋼板， 護(hù)壁內(nèi)模板1與護(hù)壁外模板3之間是澆灌的樁身護(hù)壁混凝土 4，樁身護(hù)壁混凝土的頂部呈 牛腿6狀，牛腿上是洞頂護(hù)壁混凝土澆筑層5，環(huán)繞孔壁縱橫方向植入樁縱筋8、螺旋筋 ll和加強(qiáng)筋，并與護(hù)壁鋼筋焊接，在洞內(nèi)地坪巖石上有洞底護(hù)壁混凝土澆筑層10，上述 加強(qiáng)筋為與樁縱筋內(nèi)側(cè)相連的環(huán)向加強(qiáng)筋12，以及連接于環(huán)向加強(qiáng)筋內(nèi)圈的斜拉加強(qiáng)筋 7。 通過(guò)采用以上工程實(shí)例表明采用本發(fā)明的人工挖孔樁穿越溶洞施工方法， 能夠有效的消除施工場(chǎng)地地質(zhì)條件的影響，尤其適用于無(wú)溶洞超長(zhǎng)人工挖孔樁樁身以及 地下具有溶洞及多溶洞疊加的場(chǎng)地，能有效提高樁身強(qiáng)度、降低施工難度、加快施工速
8度、保障施工安全。
以上為本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例，本發(fā)明的實(shí)施不限于此。
權(quán)利要求
一種超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法及穿越溶洞的超長(zhǎng)樁，所述挖孔樁為挖孔灌注樁，其特征在于施工方法如下步驟一場(chǎng)地整平，放線，定樁位；步驟二從上到下逐層分節(jié)開(kāi)挖，先開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方，支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁；步驟三在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線；步驟四；在樁孔上口安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊土桶、排水，通風(fēng)以及照明設(shè)施；步驟五開(kāi)挖第二節(jié)樁孔土方，清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑，拆上節(jié)混凝土護(hù)壁模板；步驟六支第二節(jié)混凝土護(hù)壁模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁；步驟七依次重復(fù)步驟五和步驟六，循環(huán)分節(jié)作業(yè)直至溶洞頂部最下一節(jié)護(hù)壁距溶洞頂1.2米；步驟八在已施工完的混凝土護(hù)壁上搭設(shè)牢固水平防護(hù)，并在水平防護(hù)下作一操作平臺(tái)；步驟九進(jìn)行溶洞內(nèi)護(hù)壁施工；步驟十檢查洞底持力層并進(jìn)行擴(kuò)底，清底；步驟十一綁扎鋼筋或吊放鋼筋籠就位；步驟十二澆筑樁身混凝土。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于步驟二 中，每節(jié)高度為0.9 1.2m，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于步驟二中，第一節(jié)混凝土護(hù)壁高出地坪150 200mm，樁位軸線和高程均標(biāo)定在第一節(jié)混凝土 護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度150mm，當(dāng)樁徑大于2000mm時(shí)，護(hù)壁厚度為200mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于步驟八 中，在溶洞頂土方開(kāi)挖完后，環(huán)繞孔壁植入鋼筋，并與護(hù)壁鋼筋焊接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于步驟九 中，穿越溶洞部分樁孔半徑較原設(shè)計(jì)擴(kuò)大600mm，溶洞護(hù)壁外模為磚胎模。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于在護(hù)壁 外240mm厚磚胎模砌筑前，先將在磚胎模砌筑范圍內(nèi)溶洞地坪鈣化層進(jìn)行清理、鑿打至 巖石，并進(jìn)行平整，再澆灌100mm厚C10砼墊層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于當(dāng)磚胎 模砌筑1.2米高時(shí)，在溶洞內(nèi)地坪巖石內(nèi)依次進(jìn)行護(hù)壁豎向鋼筋植筋、護(hù)壁鋼筋綁扎、模 板安、搭設(shè)模板支撐以及護(hù)壁砼澆灌。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于 當(dāng)挖孔樁穿越溶洞高度小于4米時(shí)，先安裝溶洞護(hù)壁內(nèi)模板，再加設(shè)內(nèi)支撐，溶洞護(hù)壁模板按每節(jié)500 1000mm進(jìn)行配制，溶洞護(hù)壁頂處采用牛腿設(shè)計(jì)；當(dāng)挖孔樁穿越溶洞高度大于等于4米小于5米時(shí)，溶洞護(hù)壁施工方法為溶洞內(nèi)由下至上第一節(jié)護(hù)壁施工先安裝護(hù)壁內(nèi)模板，再加設(shè)內(nèi)支撐，然后澆灌護(hù)壁砼，溶洞內(nèi)由下至上第二節(jié)及以上護(hù)壁施工在安裝護(hù)壁內(nèi)模板后，先拆除第一節(jié)或下面一節(jié)護(hù)壁內(nèi) 模板，再用土回填第一節(jié)或下面一節(jié)已成孔的孔樁以抬高施工作業(yè)面， 一邊進(jìn)行磚胎模 砌筑， 一邊進(jìn)行挖孔樁鋼筋綁扎、內(nèi)模安裝及砼澆灌，以此類(lèi)推進(jìn)行第三節(jié)挖孔樁護(hù)壁 施工；當(dāng)挖孔樁穿越溶洞高度大于等于5米時(shí)，最下三節(jié)護(hù)壁厚度增加100mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，其特征在于穿越溶 洞護(hù)壁混凝土強(qiáng)度同挖孔樁混凝土強(qiáng)度，溶洞護(hù)壁混凝土隨護(hù)壁磚胎模分節(jié)澆筑，每節(jié) 澆筑高度500 1000mm。
10. —種穿越溶洞的超長(zhǎng)樁，樁體上下與鋼筋混凝土灌注樁連接，其特征在于樁體在穿越溶洞的部分直徑擴(kuò)大，護(hù)壁外模(3)為磚胎模，護(hù)壁內(nèi)模板(1)為循環(huán)使用的鋼 板，護(hù)壁內(nèi)模板(1)與護(hù)壁外模板(3)之間是澆灌的樁身護(hù)壁混凝土(4)，樁身護(hù)壁混凝土 的頂部呈牛腿(6)狀，牛腿上是洞頂護(hù)壁混凝土澆筑層(5)，環(huán)繞孔壁縱橫方向植入樁縱筋 (8)、螺旋筋(ll)和加強(qiáng)筋，并與護(hù)壁鋼筋焊接，在洞內(nèi)地坪巖石上有洞底護(hù)壁混凝土澆 筑層(IO)，上述加強(qiáng)筋為與樁縱筋內(nèi)側(cè)相連的環(huán)向加強(qiáng)筋(12)，以及連接于環(huán)向加強(qiáng)筋內(nèi) 圈的斜拉加強(qiáng)筋(7)。
全文摘要
一種超長(zhǎng)人工挖孔樁穿越溶洞施工方法及穿越溶洞的超長(zhǎng)樁，其施工方法包括溶洞頂部的樁孔開(kāi)挖以及穿越溶洞部分混凝土護(hù)壁施工兩大步驟，所述溶洞頂部的樁孔開(kāi)挖步驟為從上到下的逐層分節(jié)開(kāi)挖，所述穿越溶洞部分樁孔半徑較原設(shè)計(jì)擴(kuò)大，溶洞護(hù)壁外模為磚胎模，并由下至上分節(jié)進(jìn)行護(hù)壁施工，最后吊放鋼筋籠，澆注混凝土。本發(fā)明的人工挖孔樁穿越溶洞施工方法，能夠有效的消除施工場(chǎng)地地質(zhì)條件的影響，且能有效提高樁身強(qiáng)度、降低施工難度、加快施工速度、降低施工造價(jià)，保障施工安全。
文檔編號(hào)E02D5/38GK101691751SQ200910306369
公開(kāi)日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者何穆, 吳延宏, 唐靜, 左交明, 張志華, 王偉, 趙研華, 郭木華 申請(qǐng)人:中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司