專利名稱：油井熱洗清蠟標定產(chǎn)量的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油井作業(yè)裝置。
背景技術：
目前油井進行生產(chǎn)時，油井產(chǎn)出液含有大量的天然氣，用功圖量油法誤差很大，特別是在冬季出液溫度低，流動性差，在井口無法實時計量。在日常生產(chǎn)中是通過管線將原油 輸送到計量站，通過計量器進行計量的。這種方法也是將油和氣同時計量的，計量出的數(shù)字 就包括油和氣的產(chǎn)出量。為了 了解油井的具體產(chǎn)油量，就要將油罐車開到油井上，將油井的 出油管連接到油罐車的進口上，單獨計量該井在一定時間內(nèi)所產(chǎn)出的原油。這種方法計量 時，需要專用一輛車，2-3個人同時工作才能夠完成，費時費力，成本較高，效率低。另外，在 生產(chǎn)過程中，原油中所含的蠟，不斷會析出凝結在油管壁上，時間長了，就會將油管堵塞，因 此過一段時間后就應該進行清蠟工作。以往使用一種專門的清蠟車，即在一輛車上安裝一 臺加熱爐，另外再配一輛水罐車，兩輛車一起到油井上去，用加熱爐將水加熱，注入到油井 環(huán)套內(nèi)加熱油管，將油管內(nèi)結的蠟融化掉。這種方法須用水20-30方，用水量大，將這些水 加熱后注入到油井內(nèi)，不但會污染油層，還會造成壓井，即在油井生產(chǎn)時，需要幾天的時間 才能將它們排出，影響產(chǎn)量，造成浪費。這種加熱爐的燃料是柴油，消耗量也比較大。另外利 用加熱油井產(chǎn)出液回注環(huán)套時，這種加熱爐在油井間歇出油時，容易燒紅加熱爐內(nèi)的盤管， 產(chǎn)生爆炸，因此也存在較大的安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是設計一種油井熱洗清蠟標定產(chǎn)量的裝置，該裝置既可以對油 井進行熱洗清蠟，也可以較準確地標定油井的產(chǎn)量，它的體積較小，成本較低，熱效率較高， 安全性也較高。本實用新型的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的，一種油井熱洗清蠟標定產(chǎn)量的裝置， 由加熱爐、閥門、管線相連接構成，其特殊之處是，(1)加熱爐出口通過出口管線和油氣分離 器相連接，在管線上安裝有溫度感應器、壓力變送器和閥門，在爐體上安裝有溫度感應器， 溫度感應器分別通過導線和控制箱內(nèi)的溫度控制儀相連接，溫度控制儀和電磁閥相連接， 壓力變送器和壓力表相連接，加熱爐出口管線和接頭管線相連接，在接頭管線上裝有閥門。(2)油氣分離器上方出口管線上安裝有天然氣計量表，天然氣計量表通過管線和 儲氣罐進口相連接，儲氣罐出口通過燃氣管線和加熱爐的火嘴相連接，在燃氣管線上安裝 有電磁閥、閥門和天然氣降壓閥，天然氣降壓閥和常燃火嘴相連接。(3)在油氣分離器內(nèi)的上部安裝有油氣分離傘，下部裝有原油計量器，計量器的計 數(shù)器裝在油氣分離器的外殼上，通過導線和記憶卡、打印機相連接。(4)在加熱爐進口管線上安裝有溫度感應器、壓力變送器，水容器、柱塞泵通過管 線相連接，柱塞泵出口連接到加熱爐進口管線上，柱塞泵通過導線和變頻器相連接。(5)在加熱爐爐口安裝有鼓風機，鼓風機通過導線和防電隔離墻及電源相連接。[0009](6)油氣分離器上方出口通過管線和空氣壓縮機相連接，油氣分離器下方出口通 過管線、閥門和接頭管線相連接。油氣分離器下方出口通過管線、閥門、油泵及閥門和接頭 管線相連接。在上述技術解決方案中，其特殊之處在于，加熱爐的火嘴由直噴火嘴、圓環(huán)火盤和常燃火嘴構成，圓環(huán)火盤上均布有小火嘴，小火嘴在圓環(huán)的方向上是傾斜的。在上述技術解決方案中，其特殊之處在于，儲氣罐進口管線的方向是和罐壁相切 的方向，并通過閥門和管接頭相連接。本實用新型的有益之處是，(1)由于在本裝置內(nèi)安裝了油氣分離器和儲氣罐，在 油氣分離器中安裝了原油計量器，可以將油井中產(chǎn)出的原油和氣體分離，單獨對純原油進 行計量，因此可以較準確地計量出油井的產(chǎn)油量，并將氣體儲存起來，可以將這種氣體作為 加熱爐的燃料利用，節(jié)省燃油。(2)當將加熱爐的進口通過管線和油井出油管線相連接，力口 熱爐出口和油井的套管相連接時，可以加熱油井的自產(chǎn)液對油井清蠟，不會污染地層，不壓 產(chǎn)，工藝運行安全。(3)由于在加熱爐進口上安裝有柱塞泵和水容器，當油井需要熱洗時， 通過柱塞泵將水打入加熱爐，加熱成蒸汽(可達300°C，一般控制在180°C以內(nèi))，注入到油 井的油套環(huán)形空間內(nèi)，不會污染油層，可提高油層滲透率，延長油井生產(chǎn)壽命，被溶解的蠟 隨產(chǎn)出液進入到地面大罐中，不會再次形成蠟垢。這種方法用水量少，也可以利用蒸汽對地 面管網(wǎng)進行熱洗清蠟。(4)由于在本裝置中的動力設備通過變頻器和電源相連接，可以節(jié)省 電能。(5)由于本裝置在加熱爐出口和爐體處都安裝了溫度感應器，溫度感應器通過溫度控 制儀和電磁閥相連接，可控制加熱爐的溫度不致超高，可以確保加熱爐安全。在爐口安裝有 鼓風機，通過防電隔離墻和電源相連接，在加熱爐點火前必須向加熱爐內(nèi)強制通風，以清除 加熱爐內(nèi)可能有的可燃氣體，確保加熱爐點火的安全性。(6)由于在本裝置中安裝了記憶 卡、打印機，并且還安裝了 USB接口，可隨時將各種參數(shù)儲存下來，需要時可以打印出來，可 利用資料分析油井的熱洗效果，也可通過計算機聯(lián)網(wǎng)，為油田監(jiān)控和日常維修提供可靠的 數(shù)據(jù)。(7)本裝置還可以和“熱油洗井采氣器”專利技術(專利號=99258117. 6)相結合使 用，將套管中的天然氣收集到本裝置的儲氣罐中，加以利用，節(jié)約燃料，減少環(huán)境污染。

附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
在本實用新型中，加熱爐10采用專利技術傳熱針式熱管加熱爐(專利號 ZL200520121833.X)或熱管加熱爐(專利號ZL200720151739. 8)，在爐口內(nèi)安裝有直噴火 嘴8、圓環(huán)火盤9和常燃火嘴5，直噴火嘴8、圓環(huán)火盤9分別通過管線、閥門、電磁閥11、12、 管線19和儲氣罐23出口相連接，電磁閥11、12和控制箱1中的四路溫控儀相連接，常燃火 嘴5通過天然氣降壓閥7、管線19和儲氣罐23出口相連接，常燃火嘴5還通過導線和電點 火開關相連接，在加熱爐爐口還安裝有鼓風機6，鼓風機6通過導線和安裝在控制箱內(nèi)1的 防電隔離墻裝置及電源相連接。加熱爐10的出口通過出口管線15、閥門16和油氣分離器 17的進口相連接，加熱爐10的出口管線15上安裝有溫度感應器13和壓力變送器14，溫度 感應器13通過導線和安裝在控制箱1內(nèi)的四路溫度控制儀相連接，壓力變送器14和安裝在控制箱1內(nèi)的壓力表相連接。油氣分離器17內(nèi)的上部安裝有2-5個油氣分離傘，下部安裝有翻斗計量器，其計數(shù)器25通過導線和安裝在控制箱1內(nèi)的記憶卡相連接，記憶卡和打 印機、UBS接口相連接。油氣分離器17頂上安裝有壓力表和安全閥，其頂上的出口通過閥 門、管線和空氣壓縮機24相連接，并且通過閥門、計量表18、管線20和儲氣罐23的進口相 連接，將2個儲氣罐由管線連接在一起，它們的進氣管與罐壁呈相切的方向進入，使氣體進 入后呈旋轉的方式運動，儲氣罐23內(nèi)部安裝有油氣分離傘，進一步分離油氣，管線20和閥 門21、管線接頭22相連接。管線32通過閥門33和出口管線15相連接，分離器17的底部 通過管線、閘門28和管線32相連接，油泵27的進口通過管線、閘門26和分離器17底部出 口相連接，油泵27出口通過管線、閘門31和管線32相連接，管線29通過閥門30和管線32 相連接。進口管線34和加熱爐10的進口相連接，在進口管線34上裝有溫感器36和壓力 變送器35，溫感器36通過導線和控制箱1內(nèi)的溫度控制儀相連接，壓力變送器35和控制 箱1內(nèi)的壓力表相連接。水容器3通過管線和柱塞泵2的進口相連接，柱塞泵2的出口通 過管線和進口管線34相連接，柱塞泵2通過導線和安裝在控制箱1內(nèi)的變頻器相連接，水 容器3可選用軟質(zhì)材料制作的水袋，方便在車上放置，柱塞泵2采用壓力為15MP的三缸柱 塞泵。將以上裝置安裝在一輛載重卡車上，可以方便地移動，對分布在油田上各個不同地方 的油井進行施工作業(yè)。當標定油井的產(chǎn)油量時，將油井的出油管線和本裝置中的進口管線34相連接，打 開閥門16，油井產(chǎn)出的原油通過加熱爐10加熱后，進入到分離器17內(nèi)進行油氣分離，分離 出的原油下落到翻斗計量器中進行計量，將數(shù)據(jù)存儲在記憶卡中。分離出的氣體通過天然 氣計量表18進入到儲氣罐23中，可作為加熱爐的燃料。當利用油井的自產(chǎn)液進行清蠟時，將油井的出油管和進口管線34相連接，接頭管 線32和油井的套管相連接，打開閘閥16、28，關閉閘閥26、30、31、33，油井產(chǎn)出的原油通過 加熱爐10加熱后，進入油氣分離器17，油氣分離后氣體進入儲氣罐，若油井產(chǎn)出的油氣有 一定的壓力，這時原油可進入油井的套管內(nèi)，控制加熱爐溫度80-120°C，可將油管內(nèi)的結蠟 清除掉，達到清蠟的目的。若油井產(chǎn)出的原油沒有壓力或不含伴生氣時，可開啟空氣壓縮機 24，使原油進入到油井?；蛘卟婚_啟空氣壓縮機，而開啟油泵27，即將閥門28關閉，打開閥 門26、31，利用油泵27將原油打入到油井內(nèi)，仍可熱洗油井。這時如果儲氣罐中沒有了燃 氣，可通過管線接頭22和相鄰的有天然氣的油井相連接，引來天然氣作為加熱爐的燃氣。當需要利用蒸汽進行洗井時，將接頭管線32與井口的套管相連接，關閉閥門16、 28、30、31，開啟柱塞泵2，就可將水容器3中的清水打進加熱爐中進行加熱，將溫度控制在 160°C，產(chǎn)出的蒸汽通過油套環(huán)空進入到井內(nèi)，將油管內(nèi)的結蠟清除掉。若需要清洗井口或 輸油管網(wǎng)，可將接頭管線32連接到需要清洗的地方，可方便地利用蒸汽進行清洗。所用的 清水應是軟化水，若水質(zhì)不合格，可在柱塞泵2和水容器3之間加裝軟化水裝置，可選用每 小時0. 5-1升生產(chǎn)能力的軟化水裝置。
權利要求一種油井熱洗清蠟標定產(chǎn)量的裝置，由加熱爐、閥門、管線相連接構成，其特征是①加熱爐(10)出口通過出口管線(15)和油氣分離器(17)相連接，在管線上安裝有溫度感應器(13)、壓力變送器(14)和閥門(16)，在爐體上安裝有溫度感應器(4)，溫度感應器(4、13)分別通過導線和控制箱(1)內(nèi)的溫度控制儀相連接，溫度控制儀(13)和電磁閥(11、12)相連接，壓力變送器(14)和壓力表相連接，加熱爐(10)出口管線(15)和接頭管線(32)相連接，在接頭管線(32)上裝有閥門(33)；②油氣分離器(17)上方出口管線上安裝有天然氣計量表(18)，天然氣計量表(18)通過管線(20)和儲氣罐(23)進口相連接，儲氣罐(23)出口通過燃氣管線(19)和加熱爐(10)的火嘴(5、8、9)相連接，在燃氣管線上安裝有電磁閥(11、12)、閥門和天然氣降壓閥(7)，天然氣降壓閥(7)和常燃火嘴(5)相連接；③在油氣分離器(17)內(nèi)的上部安裝有油氣分離傘，下部裝有原油計量器，計量器的計數(shù)器(25)裝在油氣分離器(17)的外殼上，通過導線和記憶卡、打印機相連接；④在加熱爐(10)進口管線(34)上安裝有溫度感應器(35)、壓力變送器(36)，水容器(3)、柱塞泵(2)通過管線相連接，柱塞泵(2)出口連接到加熱爐(10)進口管線(34)上，柱塞泵(2)通過導線和變頻器相連接；⑤在加熱爐(10)爐口安裝有鼓風機(6)，鼓風機通過導線和防電隔離墻及電源相連接；⑥油氣分離器(17)上方出口通過管線和空氣壓縮機(24)相連接，油氣分離器下方出口通過管線、閥門(28)和接頭管線(32)相連接；油氣分離器下方出口通過管線、閥門(26)、油泵(27)及閥門(31)和接頭管線(32)相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的油井熱洗清蠟標定產(chǎn)量的裝置，其特征是加熱爐的火嘴由 直噴火嘴(8)、圓環(huán)火盤(9)和常燃火嘴(5)構成，圓環(huán)火盤(9)上均布有小火嘴，小火嘴在 圓環(huán)方向上是傾斜的。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的油井熱洗清蠟標定產(chǎn)量的裝置，其特征是儲氣罐(23) 進口管線的方向是和罐壁相切的方向，并通過閥門(21)和管接頭(22)相連接。
專利摘要油井熱洗清蠟標定產(chǎn)量的裝置，涉及一種油井作業(yè)裝置。其特征主要是，加熱爐和油氣分離器相連接，分離器內(nèi)裝有原油計量器，并和記憶卡、打印機相連接，油氣分離器和儲氣罐相連接。溫度控制儀和電磁閥相連接，火嘴通過電磁閥和燃氣相連接，水容器、柱塞泵連接到加熱器進口管線上，在加熱爐爐口安裝有鼓風機。其有益效果是，可以較準確地計量出油井的產(chǎn)油量，并將氣體儲存起來，作為加熱爐的燃料利用，節(jié)省燃油。可以加熱油井的自產(chǎn)液對油井清蠟，不會污染地層，不壓產(chǎn)，工藝運行安全。可以將水加熱成蒸汽進行清蠟，不會污染油層，可提高油層滲透率，延長油井生產(chǎn)壽命，也可以利用蒸汽對地面管網(wǎng)進行熱洗清蠟。該裝置安全可靠，減少環(huán)境污染。
文檔編號E21B36/00GK201554445SQ20092000013
公開日2010年8月18日 申請日期2009年1月5日 優(yōu)先權日2009年1月5日
發(fā)明者張志文 申請人:張志文