專(zhuān)利名稱(chēng)：搶噴作業(yè)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)的修井作業(yè)設(shè)備，特別是搶噴作業(yè)機(jī)，當(dāng)發(fā)生 井噴時(shí)，用本實(shí)用新型及時(shí)控制井噴。
背景技術(shù)：
目前井噴時(shí)噴出氣液流切削力強(qiáng)，沖擊力大、噪聲剌耳，拆裝井口很困 難，危險(xiǎn)性也很大。同時(shí)井口環(huán)境的惡劣也給搶噴措施帶來(lái)更大難度，特別 是氣井井噴，因有毒氣體、易燃易爆氣體的存在，使搶噴作業(yè)難以處理。 最早處理失控井噴事故是靠人海戰(zhàn)術(shù)，但危險(xiǎn)性太大，極易造成人員傷亡。
目前國(guó)內(nèi)各油田大都使用專(zhuān)利號(hào)為96227348. 1的失控井噴搶裝井口裝置， 基本能夠滿(mǎn)足處理一般性失控井噴的需要，但對(duì)于一些井口壓力高于 20MPa、井口條件差的井仍存在一定的局限性。另還存在井口人員操作安全 風(fēng)險(xiǎn)大、自動(dòng)化程度不高，搶噴時(shí)間較長(zhǎng)等不足，以及不具備安全處理井口 有管柱井井噴事故的能力。上述搶噴裝置需要操作工人近距離到達(dá)井口，操 作工人的安全不能很好地保證，搶噴的全過(guò)程都是人工操作，參加搶噴的人 數(shù)較多，機(jī)械化程度較低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供搶噴作業(yè)機(jī)，提高搶噴設(shè)備的機(jī)械化程度， 提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員的安全保障，快速、有效、安全地控制井噴。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是搶噴作業(yè)機(jī)包括搶噴部分、傳導(dǎo)部分、 液控系統(tǒng)、主軸和防爆柴油機(jī)，搶噴部分通過(guò)傳導(dǎo)部分與主軸和液控系統(tǒng)連 接，防爆柴油機(jī)與液控系統(tǒng)連接。操作人員通過(guò)操縱本作業(yè)機(jī)的液控系統(tǒng)， 遠(yuǎn)距離即可完成搶噴所要完成的工作。
4本實(shí)用新型具有以下顯著的效果本實(shí)用新型的機(jī)械化程度高，可遠(yuǎn)距 離操作本作業(yè)機(jī)，實(shí)現(xiàn)安裝搶噴器、切油管和拆卸井口的作業(yè)施工。本作業(yè) 機(jī)伸縮梁前端連接搶噴部分，通過(guò)伸縮梁使搶噴部分到達(dá)井口，操作人員可 遠(yuǎn)距離對(duì)失控井噴進(jìn)行各種搶噴工作。在保證現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身安全的同 時(shí)，有效控制失控井噴?？s短了控制井噴的作業(yè)時(shí)間，降低了井噴損失，保 證了操作人員的人身安全，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1是本實(shí)用新型搶噴作業(yè)機(jī)搶噴部分的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
圖3是本實(shí)用新型主軸的俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型防噴懸掛器的剖面圖。
圖5是本實(shí)用新型防噴懸掛器的俯視圖。
圖6是本實(shí)用新型自鎖液壓鉗的主剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型自鎖液H鉗的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述參見(jiàn)附圖l、 2和3，搶
噴作業(yè)機(jī)包括搶噴部分、傳導(dǎo)部分、液控系統(tǒng)9、主軸ll和防爆柴油機(jī) 10。搶噴部分通過(guò)傳導(dǎo)部分與主軸11和液控系統(tǒng)9連接，防爆柴油機(jī)10與 液控系統(tǒng)9連接。搶噴部分包括扶正器l、工作升降缸2、裝置升降缸6、防 噴懸掛器3、自鎖液壓鉗4、液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，工作升降缸2穿套在扶正器1 內(nèi)活塞桿23上方與防噴懸掛器3連接，工作升降缸2的下部夾持在自鎖液 壓鉗4的殼體30的兩側(cè)。工作升降缸2的下端與導(dǎo)向板5用螺栓連接在一 起，使自鎖液壓鉗4位于在工作升降缸2與導(dǎo)向板5之間。搶噴液壓調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)與防噴懸掛器3連接。參見(jiàn)圖4和圖5，防噴懸掛器3包括弓形橫梁14、 導(dǎo)軌16、上法蘭17、下法蘭18、球形關(guān)節(jié)19和伸縮節(jié)20，導(dǎo)軌16與弓形 橫梁14、上法蘭17和下法蘭18連接，在上法蘭17和下法蘭18中間暴球形關(guān)節(jié)19，球形關(guān)節(jié)19與伸縮節(jié)20嚙合，伸縮節(jié)20下方連接專(zhuān)用搶噴工
具，如防噴器、廢舊井口拆卸爪和光管封隔器。搶噴液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括活
套21;活塞桿23、固定套24、缸體26、堵頭27和進(jìn)液接頭28，活塞桿23 安裝在活套21和固定套24里面，卡簧22鑲嵌在活塞桿23與活套21之 間。缸體26與固定套24和堵頭27螺紋連接，進(jìn)液接頭28與堵頭27螺紋 連接，進(jìn)液接頭28通過(guò)液壓管線(xiàn)與液控系統(tǒng)9連接。固定套24與缸套26 套裝在支撐架25的安裝孔內(nèi)。參見(jiàn)圖6和圖7，自鎖液壓鉗4包括絲杠 29、鉗體30、活塞35、卡瓦座38和卡瓦40，絲杠29與活塞35連接，安裝 在鉗體30內(nèi)，卡瓦40安裝在卡瓦座38內(nèi)與活塞35連接。鉗體30內(nèi)還裝 有缸帽31、支撐套33和端帽37，支撐套33安裝在絲杠29外，支撐套33 的套體上設(shè)有導(dǎo)軌與活塞35前端的劃釘34配合，缸帽31與活塞35的前端 配合；鉗體30上的進(jìn)液孔41與端帽37和活塞35之間的腔室連通，缸帽31 上的進(jìn)液孔42與鉗體30和活塞35前端的腔室連通，成為兩個(gè)液壓腔。鉗 體30的上端面設(shè)有端蓋32和連接套36，連接套36焊接在鉗體30上，再由 緊定螺釘44固定；端蓋32與連接套36通過(guò)緊定螺釘43連接?？ㄍ咦?8 和卡瓦40由壓蓋39通過(guò)緊定螺釘45固定?？ㄍ咦?8、卡瓦40和壓蓋39
的前端均為弧形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圓與井口套管相符?？筛鶕?jù)井噴井口的具體情 況，調(diào)整安裝不同尺寸的卡瓦40，適應(yīng)井噴井的套管。傳導(dǎo)部分包括裝置升 降缸6、聯(lián)接軸承7和伸縮梁8，裝置升降缸6與伸縮梁8連接并通過(guò)聯(lián)接 軸承7與導(dǎo)向板5連接在一起。搶噴液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的活套21與防噴懸掛器3 的上法蘭17焊接在一起連；伸縮梁8的前端套裝在裝置升降缸6的外部， 伸縮梁8安裝在液控系統(tǒng)9內(nèi)部。搶噴液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)活塞桿23拉伸防 噴懸掛器3，對(duì)防噴懸掛器3的伸縮節(jié)20下部懸掛的搶噴專(zhuān)用工具對(duì)應(yīng)井口 的距離進(jìn)行調(diào)整。液控系統(tǒng)9包括液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12，液控系統(tǒng)9通過(guò)液壓管 線(xiàn)分別與液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12、進(jìn)液孔41和42、進(jìn)液接頭28以及伸縮梁8的 液壓連接件連接。液控系統(tǒng)9和防爆柴油機(jī)10連接。本搶噴作業(yè)機(jī)的搶噴部分、傳導(dǎo)部分、液控系統(tǒng)9、液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12和防爆柴油機(jī)10安裝在底 板'上，底板下方由車(chē)載部分13的車(chē)體或者是支撐體支撐。支撐體包括支 架、支撐箱體、車(chē)體。主軸11與底板穿套連接，主軸11的外部安裝大型軸 承，底端設(shè)有底座，可以放置在車(chē)體或者是支撐體上，伸縮梁8的連接端與 底板上方的主軸11穿套連接。
如上所述，搶噴作業(yè)機(jī)具有扶正器1套在工作升降缸2的外面，工作升 降缸2下端和自鎖液壓鉗4卡接在一起，自鎖液壓鉗4通過(guò)液控系統(tǒng)9供給 動(dòng)力。防噴懸掛器3的兩端分別與兩個(gè)工作升降缸2的活塞連接。見(jiàn)圖3， 扶正器1把工作升降缸2和裝置升降缸6橫向連接在一起，裝置升降缸6和 伸縮梁8連接在一起，裝置升降缸6通過(guò)聯(lián)接軸承7和導(dǎo)向板5連接在一 起。伸縮梁8為楔形套裝梁，安裝在液控系統(tǒng)9里面。防爆柴油機(jī)10和液 控系統(tǒng)9連接在一起。防噴懸掛器3具有弓形橫梁14與導(dǎo)軌16用鋼結(jié)構(gòu)高 強(qiáng)度的大螺栓15連接，導(dǎo)軌16安裝在上法蘭17與下法蘭18之間。上法蘭 17與下法蘭18通過(guò)螺栓連接在一起，固定在球形關(guān)節(jié)19的外表面，球形關(guān) 節(jié)19與伸縮節(jié)20絲扣連接。搶噴液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上法蘭17、下法蘭18 以及與其裝配連接在一起的部件在導(dǎo)軌16上移動(dòng)?；钐?1焊接在上法蘭17 上，卡簧22鑲在活套21里與活塞桿23卡緊連接，固定套24套在活塞桿23 外面，支撐架25緊密配合在固定套24外。缸套26與固定套24螺紋連接， 堵頭27連接在缸套26的后部，進(jìn)液接頭28和堵頭27螺紋連接，在缸套26 內(nèi)形成液壓腔使活塞桿23在其內(nèi)部自由移動(dòng)，調(diào)節(jié)搶噴部分與井口的距 離。自鎖液壓鉗4的鉗體30內(nèi)部安裝的端帽37和缸帽31與鉗體30通過(guò)螺 紋連接在一起，活塞35插到端帽37內(nèi)部，通過(guò)劃釘34和支撐套33配合。 活塞35和缸帽31之間，通過(guò)進(jìn)液孔42形成一個(gè)液壓腔，同時(shí)在活塞35和 端帽37之間，通過(guò)進(jìn)液孔41形成另一個(gè)液壓腔。劃釘34可在支撐套33上 移動(dòng)，支撐套33和絲杠29配合在一起，絲杠29在缸帽31中心孔內(nèi)穿過(guò)， 缸帽31和鉗體30通過(guò)螺紋連接。軸銷(xiāo)和緊定螺釘把活塞35和卡瓦座38連
7接在一起，可以一起移動(dòng)?？ㄍ?0和卡瓦座38緊密配合，上面安裝壓蓋 39。壓蓋39上的凸起臺(tái)階與卡瓦40上的定位槽配合在一起。壓蓋39和卡 瓦座38通過(guò)緊定螺釘連接在一起。端蓋32和連接套36通過(guò)緊定螺釘43固 定，連接套36焊接在鉗體30的外部。緊定螺釘44把連接套36和鉗體30 固定在一起，壓蓋39通過(guò)緊定螺釘45把卡瓦40固定緊。
搶噴作業(yè)機(jī)工作時(shí)，用車(chē)將本作業(yè)機(jī)送到指定地點(diǎn)，如現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有其它支 撐體，可用車(chē)體，如有其它支撐體，可將車(chē)開(kāi)走，而將支撐體墊支在作業(yè)機(jī) 的底板上。先啟動(dòng)防爆柴油機(jī)10為液控系統(tǒng)9提供動(dòng)力，做好搶噴的準(zhǔn)備 工作。通過(guò)控制液控系統(tǒng)9的運(yùn)轉(zhuǎn)使傳導(dǎo)部分的伸縮梁8帶動(dòng)搶噴部分伸向 井口，進(jìn)行搶噴工作。通過(guò)液控系統(tǒng)9可以控制伸縮梁8的伸長(zhǎng)與縮短，使 本作業(yè)機(jī)的搶噴部分達(dá)到指定的井口位置。主軸11的外部安裝大型軸承， 其底端設(shè)有底盤(pán)。液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12包括液壓缸和活塞桿，液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12 通過(guò)液壓管線(xiàn)與液控系統(tǒng)9連接，液壓缸的底座與主軸ll的底盤(pán)鉸接，活 塞桿與底板鉸接。通過(guò)液控系統(tǒng)9的液控手柄操縱液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12的液壓 缸，液壓缸內(nèi)活塞桿的伸長(zhǎng)與收縮可以使底板圍繞主軸11做+25度至-25度 之間任意角度的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)底板上安裝的液控系統(tǒng)9、防爆柴油機(jī)10、搶噴 部分和傳導(dǎo)部分做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到將搶噴部分對(duì)準(zhǔn)井口的目的。防噴懸掛 器3的上法蘭17和下法蘭18及與其連接的搶噴液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和伸縮節(jié)20 下端安裝的專(zhuān)用搶噴工具在軌道16上移動(dòng)，通過(guò)搶噴液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)井口 距離做調(diào)整。工作升降缸2在扶正器1的扶正作用下，上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)自鎖 液壓鉗4的高度。自鎖液壓鉗4通過(guò)液控系統(tǒng)9的供壓與回液，控制鉗體30 內(nèi)活塞35的伸長(zhǎng)與收縮，調(diào)整鉗口的大小。進(jìn)行搶噴作業(yè)。以下結(jié)合實(shí)施 例，描述幾種搶噴施工的具體過(guò)程
液壓自動(dòng)冒噴拆除廢井口并安裝防噴器
1、首先將搶噴用的拆卸爪安裝在伸縮節(jié)20的下端，將本作業(yè)機(jī)運(yùn)至井 口附近，車(chē)尾距井口 3.5m范圍以?xún)?nèi)，啟動(dòng)液壓控制系統(tǒng)，準(zhǔn)備搶噴；2、 通過(guò)液控系統(tǒng)9的液控手柄，操縱伸縮梁8向井口方向平穩(wěn)伸出；當(dāng) 接近井口1.5m左右時(shí)，伸縮梁8停止伸出；
3、 操縱液控手柄，使底板整體旋轉(zhuǎn)，微調(diào)對(duì)中井口；
4、 用液控手柄操縱傳導(dǎo)部分的裝置升降缸6，使其下降至自鎖液壓鉗4 能夠卡住套管短節(jié)為止；
5、 操縱液控手柄，使伸縮梁8伸出，使與伸縮梁8連接在一起的導(dǎo)向板 5找正套管；
6、 操縱液控手柄，使自鎖液壓鉗4伸出，卡緊、鎖定在套管短節(jié)上，為 整套設(shè)備固定基礎(chǔ)，起到生根的作用；
7、 操縱液控手柄，使防噴懸掛器3前伸，使伸縮節(jié)20下端連接的拆卸 爪卡住并抱緊廢井口后上提，將廢井口拆下；
8、 操縱液控手柄使防噴懸掛器3回縮，拆下拆卸爪，安裝好防噴器；
9、 防噴懸掛器3重新前伸對(duì)正井口，操縱液控手柄使工作升降缸2下 降，使與防噴器連接的三通找正并壓緊井口法蘭，此時(shí)井口已相對(duì)安全，人 工安裝井口螺栓；
10、 操縱液控手柄關(guān)閉防噴器，使失控井噴得以控制；
11、 人工卸掉防噴器的螺栓，使防噴器與防噴懸掛器3分離，收回?fù)寚?部分和傳導(dǎo)部分，關(guān)閉液控系統(tǒng)9，關(guān)閉防爆柴油機(jī)IO，搶噴作業(yè)機(jī)運(yùn)離搶 噴現(xiàn)場(chǎng)。
光套管頭井噴時(shí)冒噴液壓自動(dòng)安裝插管式封隔器和防噴器
1、 伸縮節(jié)20下端連接防噴器和光管封隔器，將本作業(yè)機(jī)運(yùn)至井噴現(xiàn) 場(chǎng)，操縱液控手柄，如上所述操縱本作業(yè)機(jī)使搶噴部分與井口中心重合；
2、 通過(guò)操縱液控手柄，使自鎖液壓鉗4伸出并卡緊套管短節(jié)；
3、 操縱液控手柄，使防噴懸掛器3前伸，工作升降缸2下降，使與防噴 器下端三通連接的光管封隔器插入井筒；4、 操縱液控手柄打壓，使光管封隔器錨定并座封在套管內(nèi)壁上，為防噴 器生根，光管封隔器膠筒壓縮，封閉光管封隔器與套管之間的環(huán)空；
5、 操縱液控手柄關(guān)閉防噴器，使失控井噴得以控制；
6、 待壓井后，運(yùn)離搶噴作業(yè)機(jī)，進(jìn)行后續(xù)施工。 部分油管?chē)姵觯皣娨簤焊顢嗑谟凸懿惭b防噴器
1、 伸縮節(jié)20下端連接液壓切管器，將本作業(yè)機(jī)運(yùn)至井噴現(xiàn)場(chǎng)，操縱液 控手柄，如上所述操縱本作業(yè)機(jī)使搶噴部分與井口中心重合；
2、 用液控手柄操縱自鎖液壓鉗4，使其伸出并卡緊套管短節(jié)；
3、 操縱液控手柄，使防噴懸掛器3前伸，通過(guò)液控手柄控制工作升降缸 2的升降，使液壓切管器套入大四通上法蘭，用液控手柄啟動(dòng)液壓切管器， 切斷油管；
4、 打開(kāi)液壓切管器的鉗口，收回液壓切管器，下放工作升降缸2，操縱 液控手柄，使與防噴器連接的三通找正并壓緊井口法蘭；
5、 此時(shí)井口己相對(duì)安全，人工連接井口螺栓，用液控手柄操縱防噴器使 其關(guān)閉，使井噴得以控制，完成搶噴作業(yè)；
6、 卸掉防噴器上的螺栓，使防噴器與防噴懸掛器3分離，收回本作業(yè) 機(jī)的傳導(dǎo)部分和搶噴部分，關(guān)閉液控系統(tǒng)9，關(guān)閉防爆柴油機(jī)IO，將搶噴作 業(yè)機(jī)運(yùn)離搶噴現(xiàn)場(chǎng)。
權(quán)利要求1、搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是本作業(yè)機(jī)包括搶噴部分、傳導(dǎo)部分、液控系統(tǒng)(9)、主軸(11)和防爆柴油機(jī)(10)，搶噴部分通過(guò)傳導(dǎo)部分與主軸(11)和液控系統(tǒng)(9)連接，防爆柴油機(jī)(10)與液控系統(tǒng)(9)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是搶噴部分包括扶正器 (1)工作升降缸(2)、防噴懸掛器(3)、搶噴液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和自鎖液壓鉗(4)，工作升降缸(2)穿套在扶正器(1)內(nèi)與防噴懸掛器(3)連接， 工作升降缸(2)的下部與自鎖液壓鉗(4)卡緊連接在一起，搶噴液壓調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)與防噴懸掛器(3)連接。 —
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是防噴懸掛器(3)包括 弓形橫梁(14)、導(dǎo)軌(16)、上法蘭(17)、下法蘭(18)、球形關(guān)節(jié)(19)和伸縮節(jié)(20)，導(dǎo)軌(16)與弓形橫梁(14)、上法蘭(17)和下 法蘭(18)連接，在上法蘭(17)和下法蘭(18)中間是球形關(guān)節(jié)(19)， 球形關(guān)節(jié)(19)與伸縮節(jié)(20)絲扣連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是搶噴液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包 括活套(21)、活塞桿(23)、固定套(24)、缸套(26)、堵頭(27)和 進(jìn)液接頭(28)，活塞桿(23)安裝在活套(21)和固定套(24)里面，卡 簧(22)鑲嵌在活塞桿(23)與活套(21)之間；缸套(26)與固定套(24)和堵頭(27)螺紋連接，進(jìn)液接頭(28)與堵頭(27)螺紋連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是自鎖液壓鉗(4)包括 絲杠(29)、鉗體(30)、活塞(35)、卡瓦座(38)和卡瓦(40)，絲杠(29)與活塞(35)連接，安裝在鉗體(30)內(nèi)，卡瓦'(40)安裝在卡瓦座 (38)內(nèi)與活塞(35)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是鉗體(30)設(shè)有兩個(gè) 進(jìn)液孔(41)和(42)，其鉗體(30)內(nèi)還裝有缸帽(31)、支撐套(33) 和端帽(37)，支撐套(33)安裝在絲杠(29)夕卜，其套體上設(shè)有導(dǎo)軌與活 塞(35)前端的劃釘(34)配合，'缸帽(31)與鉗體(30)的前端配合；鉗體(30)上的進(jìn)液孔(41)與端帽(37)和活塞(35)之間的腔室連通，缸 帽(31)上的進(jìn)液孔(42)與鉗體(30)和活塞(35)前端的腔室連通，成 為兩個(gè)液壓腔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是鉗體(30)的上端面 設(shè)有端蓋(32)和連接套(36)，連接套(36)焊接在鉗體(30)上，再由 緊定螺釘(44)固定；端蓋(32)與連接套(36)通過(guò)緊定螺釘(43)連 接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是卡瓦座(38)和卡瓦(40) 由壓蓋(39)通過(guò)緊定螺釘(45)固定；卡瓦座(38)、卡瓦(40) 和壓蓋(39)的前端均為弧形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圓與井口套管相符；壓蓋(39)設(shè) 有凸起臺(tái)階與卡瓦(40)上的定位槽配合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是傳導(dǎo)部分包括裝置升 降缸(6)、聯(lián)接軸承(7)和伸縮梁(8)，裝置升降缸(6)與伸縮梁(8) 連接并通過(guò)聯(lián)接軸承(7)與導(dǎo)向板(5)連接在一起，伸縮梁(8)為 楔形套裝梁，安裝在液控系統(tǒng)(9)里面。.
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是液控系統(tǒng)(9)包括 液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)，通過(guò)液壓管線(xiàn)分別與液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)、進(jìn)液孔(41) 和(42)以及進(jìn)液接頭(28)連接。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是主軸(11)外部安裝 大型軸承，底端設(shè)有底盤(pán)，將主軸(11)穿套在底板上。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) (12)包括液壓缸和活塞桿，液壓旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(12)通過(guò)液壓管線(xiàn)與液控系統(tǒng)(9) 連接，液壓缸的底座與主軸(11)的底盤(pán)鉸接，活塞桿與底板鉸接。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是本搶噴作業(yè)機(jī)的搶噴 部分、傳導(dǎo)部分、液控系統(tǒng)(9)、防爆柴油機(jī)(10)安裝在底板上，底板 下方是車(chē)體或者是支撐體。
14、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的搶噴作業(yè)機(jī)，其特征是底板圍繞主軸(ll) 可做+25度至-25度之間任意角度的旋轉(zhuǎn)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油工業(yè)使用的搶噴作業(yè)機(jī)，當(dāng)發(fā)生井噴時(shí)，用本實(shí)用新型及時(shí)控制井噴。搶噴作業(yè)機(jī)包括搶噴部分、傳導(dǎo)部分、液控系統(tǒng)、主軸和防爆柴油機(jī)，搶噴部分通過(guò)傳導(dǎo)部分與主軸和液控系統(tǒng)連接，防爆柴油機(jī)與液控系統(tǒng)連接。操作人員通過(guò)操縱本作業(yè)機(jī)的液控系統(tǒng)，遠(yuǎn)距離即可完成搶噴所要完成的工作。本實(shí)用新型的機(jī)械化程度高，可遠(yuǎn)距離操作本作業(yè)機(jī)，實(shí)現(xiàn)安裝搶噴器、切油管和拆卸井口的作業(yè)施工，及時(shí)控制井噴。
文檔編號(hào)E21B33/06GK201416405SQ200920025139
公開(kāi)日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月9日
發(fā)明者劉叢林, 劉長(zhǎng)志, 吳柏志, 周吉利, 宋書(shū)君, 張洪山, 張紹東, 徐慶東, 李敬奇, 楊年文, 田承村, 胡一華, 黃高健 申請(qǐng)人:中國(guó)石化股份勝利油田分公司河口采油廠