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鉆桿自動(dòng)扶正機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5374858閱讀:167來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鉆桿自動(dòng)扶正機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)施工過(guò)程中鉆桿自動(dòng)扶正機(jī)構(gòu),具體地說(shuō)是用于解決長(zhǎng)
鉆桿在施工過(guò)程中在離心力作用下產(chǎn)生偏擺的裝置,屬于工程機(jī)械(鉆機(jī))技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,在鉆機(jī)鉆進(jìn)施工過(guò)程中,頻繁加接鉆桿不光影響施工效率,而且會(huì)影響到施工質(zhì)量。在高架旋噴鉆機(jī)施工時(shí),主副塔的總高度達(dá)15m,如何保證如此長(zhǎng)度鉆桿在施工過(guò)程中不因動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)離心力產(chǎn)生破壞,并能實(shí)現(xiàn)上下自由滑動(dòng),是實(shí)現(xiàn)高架旋噴鉆機(jī)高架高效率的主要技術(shù)保證,目前市場(chǎng)上一些現(xiàn)有的扶正裝置復(fù)雜繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種更換方便,成本低,安全可靠,可以通過(guò)此裝置扶持長(zhǎng)行程鉆桿進(jìn)行穩(wěn)定施工,可提高成樁質(zhì)量和施工效率的鉆桿自動(dòng)扶正機(jī)構(gòu)。 按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,鉆桿自動(dòng)扶正機(jī)構(gòu)包括立柱、吊環(huán)螺栓、扶正器
體、吊緊螺栓、滾輪、軸承、第一隔套、第二隔套、軸承蓋、軸、擋圈,槽鋼焊接在立柱上形成一
組導(dǎo)軌,吊環(huán)螺栓連接吊緊螺栓與扶正器體組成一個(gè)整體,在扶正器體的上下兩側(cè)焊接有
四根軸,滾輪通過(guò)軸承組件安裝在軸上,在扶正器體上對(duì)稱分布,軸上套有第一隔套、第二
隔套,軸前端裝有擋圈,用擋圈軸向固定,軸后端裝有軸承蓋,且通過(guò)螺釘固定。 所述滾輪做成錐面結(jié)構(gòu),正好與槽鋼的斜度相配,這樣在上下滾動(dòng)時(shí)整個(gè)扶正器
便具備了自動(dòng)對(duì)中的功能。 本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;利用槽鋼斜面結(jié)構(gòu)自動(dòng)居中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用;維護(hù)、更換方便,成本低;安全可靠,可以通過(guò)此裝置扶持長(zhǎng)行程鉆桿進(jìn)行穩(wěn)定施工,且可提高成樁質(zhì)量和施工效率。

圖1為本實(shí)用新型在鉆塔體上的使用狀態(tài)圖。[0009] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面視圖。[0010] 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。[0011] 圖4為本實(shí)用新型滾動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述 如圖1 圖4所示,包括立柱1、吊環(huán)螺栓2、扶正器體3、吊緊螺栓4、滾輪7、軸承8、第一隔套9、第二隔套1Q、螺釘11、軸承蓋12、軸13、擋圈14。[0014] 本實(shí)用新型立柱1為鉆塔的立柱,槽鋼5焊接在立柱1上形成一組導(dǎo)軌,整個(gè)扶正器通過(guò)上下4處滾輪在槽鋼導(dǎo)軌內(nèi)上下滾動(dòng)。吊環(huán)螺栓2連接吊緊螺栓4將扶正器體3組成一個(gè)整體,在扶正器體3的上下兩側(cè)焊接有四根軸13,滾輪7通過(guò)軸承組件8安裝在軸13上,在扶正器體3上對(duì)稱分布,軸13上套有第一隔套9、第二隔套10,軸13前端裝有擋圈14,用擋圈14軸向固定,軸13后端裝有蓋12,且通過(guò)螺釘11固定。 所述滾輪7做成錐面結(jié)構(gòu),正好與槽鋼5的斜度相配,這樣在上下滾動(dòng)時(shí)整個(gè)扶正器便具備了自動(dòng)對(duì)中的功能。 本實(shí)用新型采用在鉆塔的立柱上焊有槽鋼5作為導(dǎo)軌,扶正器底腳處裝有4組滾輪與槽鋼5導(dǎo)軌連接,滾輪7的外形做成與槽鋼5相同角度并留有間隙,滾輪7通過(guò)一對(duì)軸承組件安裝于軸13上,在扶正器體上對(duì)稱分布,這樣整個(gè)扶正裝置便可始終保持居中在槽鋼導(dǎo)軌中滾動(dòng)滑行,扶正器體3下端和鉆桿分流器連接,整個(gè)扶正裝置處于自由狀態(tài),位于鉆桿的最上端,實(shí)現(xiàn)鉆桿的自動(dòng)扶正功能。
權(quán)利要求一種鉆桿自動(dòng)扶正機(jī)構(gòu),其特征是包括立柱(1)、吊環(huán)螺栓(2)、扶正器體(3)、吊緊螺栓(4)、滾輪(7)、軸承組件(8)、第一隔套(9)、第二隔套(10)、軸承蓋(12)、軸(13)、擋圈(14),所述槽鋼(5)焊接在立柱(1)上形成一組導(dǎo)軌,吊環(huán)螺栓(2)連接吊緊螺栓(4)與扶正器體(3)組成一個(gè)整體,在扶正器體(3)的上下兩側(cè)焊接有四根軸(13),滾輪(7)通過(guò)軸承組件(8)安裝在軸(13)上,在扶正器體(3)上對(duì)稱分布,軸(13)上套有第一隔套(9)、第二隔套(10),軸(13)前端裝有擋圈(14),用擋圈(14)軸向固定,軸(13)后端裝有軸承蓋(12),且通過(guò)螺釘(11)固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鉆桿自動(dòng)扶正機(jī)構(gòu),其特征在于所述的滾輪(7)做成錐面結(jié) 構(gòu),與槽鋼(5)的斜度相配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)施工過(guò)程中鉆桿自動(dòng)扶正機(jī)構(gòu),特征是采用槽鋼焊接在立柱上形成一組導(dǎo)軌,吊環(huán)螺栓連接吊緊螺栓與扶正器體組成一個(gè)整體,在扶正器體的上下兩側(cè)焊接有四根軸,滾輪通過(guò)軸承組件安裝在軸上,在扶正器體上對(duì)稱分布,軸上套有第一隔套、第二隔套,軸前端裝有擋圈,用擋圈軸向固定,軸后端裝有軸承蓋,且通過(guò)螺釘固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;利用槽鋼斜面結(jié)構(gòu)自動(dòng)居中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用;維護(hù)、更換方便,成本低;安全可靠,可以通過(guò)此裝置扶持長(zhǎng)行程鉆桿進(jìn)行穩(wěn)定施工,且可提高成樁質(zhì)量和施工效率。
文檔編號(hào)E21B17/10GK201448069SQ20092004734
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者朱利根 申請(qǐng)人:江蘇省無(wú)錫探礦機(jī)械總廠有限公司
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