專(zhuān)利名稱(chēng)：一種縱軸式掘進(jìn)機(jī)用截割頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縱軸式掘進(jìn)機(jī)用截割頭，尤其適用于煤巷、巖巷、地下工
程中;ffi^的掘進(jìn)與開(kāi)采。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外懸臂式掘進(jìn)機(jī)棘掘設(shè)備以及地下工程的主要設(shè)備，橫軸式和縱軸 式^W優(yōu)點(diǎn)者隙到了廣泛的^頓，對(duì)于縱軸式掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)，可以Mil截齒排列有 效改善截齒的截割狀況，研究表明適應(yīng)徵壓張效應(yīng)排列截齒可以有效改善截齒的 截割狀況。根據(jù)現(xiàn)有的截齒排列方式在鵬麟壓張效應(yīng)排歹蠘齒后， 一貝杯能使 截鵬勻排列或糊尖不在同"^面造成了截割日t^割頭載荷波動(dòng)性大，另一方面 齒尖輪廓不平離臓割頭 受力不均勻，截割斜牛差。因此，嚴(yán)重影響了縱軸 式掘進(jìn)機(jī)的工作效率，造臓齒消耗量大，粉塵量贈(zèng)后果。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的^IK共一種結(jié)構(gòu)緊湊，受力均勻，性能穩(wěn)定，使 用效果好的縱軸式掘進(jìn)豐細(xì)截割頭。
技術(shù)方案本實(shí)用新型的縱軸式掘進(jìn)機(jī)用截割頭，在截割頭體上焊有呈螺旋狀 排列的多W高臓齒座，鎬臓齒座上均設(shè)有鎬麟齒，在螺旋線上的多W高臓 齒的齒尖沿等螺旋升角錐面螺旋線、等螺旋升角球面螺旋線、平面螺旋線依次排列， 等螺旋升角錐面螺旋線上的最后一個(gè)截齒為等螺旋升角球面螺旋線上的第一個(gè)截 齒，等螺旋升角球面螺旋線上的最后一個(gè)截齒為平面螺旋線上的第一個(gè)截齒；在螺 旋線上相鄰鎬形截齒的齒尖與齒尖的周向分布角a均相等；等螺旋，錐面螺旋線 的fl面與等螺旋升角球面螺旋線的球面相切。
戶脫的截割頭體上焊接的呈螺旋狀排列的多^H高麟齒座為兩條^H條，均勻 分布在截割頭體周向；戶，的齒尖與齒尖的周向分布角a為2(K50 °。
有益效果本實(shí)用新型縱軸式掘進(jìn)豐鵬截割頭，選用三種曲面螺旋線組合排列
截齒，適應(yīng)了;):驟壓張交娘規(guī)律，有效改善了截割頭截割時(shí)的工況。截割頭可根據(jù) 現(xiàn)有縱軸式機(jī)型設(shè)i+^接方式，在截割頭體上焊接鎬形齒齒座，裝設(shè)鎬職齒，同一條截齒齒剣咧曲線由三部分鄉(xiāng)賊，第一部分為等螺旋升角錐面螺旋線，第二部 分為等螺旋升角球面螺旋線，第三部分為平面螺旋線。錐面和球面相切，形成平滑 遺度，改善了截齒受力狀況和截割劍牛。采用等螺旋升角螺旋線排列截齒，截槽間 距L成指數(shù)絲減小，在均勻排列截齒的鵬下可以鵬麟截割時(shí)的壓張效應(yīng)， 有效解決為了適應(yīng)職壓張效應(yīng)而采用非均勻截齒排列頓用非螺旋線排列造成截 割頭載荷波動(dòng)性大和排屑困難的問(wèn)題，改善了截齒截割剝牛，可以有效M^截齒消 耗量、截割產(chǎn)塵量，特別適用于壓張效應(yīng)明顯的煤巖層掘進(jìn)。其結(jié)構(gòu)緊湊，受力均 勻，性能穩(wěn)定，f頓效果好。


圖1是本實(shí)用新型縱軸式掘進(jìn)禾幾用截割頭主視圖。
圖2是本實(shí)用新型縱軸式掘進(jìn)機(jī)用截割頭俯視圖。
圖中1-截割頭體，2-截齒座，3-鎬臓齒，4-等螺旋升角錐面螺旋線，5-等 螺旋升角球面螺旋線，6-平面螺旋線，7-圓錐面，8-球面，9-平面，L—截槽間距， a-周向布置角。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述 圖l所示，在截割頭體1上焊蹄兩條呈螺旋狀排列的多銷(xiāo),齒座2，鎬 WS^座2上^f鎬^^齒3，鎬形截齒3的齒尖沿等螺旋升角錐面螺旋線4、等螺 旋升角球面螺旋線5、平面螺旋線6依次排列，等螺旋升角錐面螺旋線4上的最后 一個(gè)截齒為等螺旋升角球面螺旋線5上的第一個(gè)截齒，等螺旋升角球面螺旋線5上 的最后一個(gè)截齒為平面螺旋線6上的第一個(gè)截齒。在螺旋線上相鄰鎬自齒3的齒 尖與齒尖的周向分布角a均相等，圖2所示；為清楚^ii鎬WS^齒3的齒尖與齒尖 的周向分布角度，圖2 (俯視圖)只反映了單條螺旋線上的鎬,齒。等螺旋升角 錐面螺旋線4的錐面7與等螺旋升角球面螺旋線5的球面8相切。齒尖與齒尖的周 向分布角a為2(K50 °。采用等螺旋升角螺旋線排列截齒，截槽間距L成指數(shù)^ 減小。截割頭體1的截割頭大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要設(shè)定螺旋線的,、鎬形截齒3 的個(gè)數(shù)、最大截槽間距L、周向布置角a， j頓截齒齒尖和截齒中心線定位，調(diào)戀高 臓齒座2將其焊接在截割頭體1上。依次排列在等螺旋升角錐面螺旋線4、等螺 旋升角球面螺旋線5、平面螺旋線6上相鄰的鎬 齒3在周向上按角a為2(K50 。均勻布置。布置在同一截割頭上的兩條或三條由等螺旋升角錐面螺旋線4、等螺 旋升角球面螺旋線5、平面螺旋線6組成的螺旋線在同一截割頭周向均勻布置。
權(quán)利要求1.一種縱軸式掘進(jìn)機(jī)用截割頭，其特征在于在截割頭體(1)上焊有呈螺旋狀排列的多個(gè)鎬形截齒座(2)，鎬形截齒座(2)上均設(shè)有鎬形截齒(3)，在螺旋線上的多個(gè)鎬形截齒(3)的齒尖沿等螺旋升角錐面螺旋線(4)、等螺旋升角球面螺旋線(5)、平面螺旋線(6)依次排列，等螺旋升角錐面螺旋線(4)上的最后一個(gè)截齒為等螺旋升角球面螺旋線(5)上的第一個(gè)截齒，等螺旋升角球面螺旋線(5)上的最后一個(gè)截齒為平面螺旋線(6)上的第一個(gè)截齒；在螺旋線上相鄰鎬形截齒(3)的齒尖與齒尖的周向分布角a均相等；等螺旋升角錐面螺旋線(4)的錐面(7)與等螺旋升角球面螺旋線(5)的球面(8)相切。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1戶腿的縱軸式掘進(jìn)機(jī)用截害跌，其特征在于戶誠(chéng)的截割頭 體(1)上焊接的呈螺旋狀排列的多銷(xiāo)麟齒座(2)為兩條或三條，均勻分布在 截割頭體(1)周向。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1戶腐的縱軸式掘進(jìn)機(jī)用截割頭，其特征在于戶腿的齒尖與 齒尖的周向分布角a為2(K50 °。
專(zhuān)利摘要一種縱軸式掘進(jìn)機(jī)用截割頭，在截割頭體上焊呈螺旋狀排列的鎬形截齒座，鎬形截齒座上設(shè)有鎬形截齒，在螺旋線上的鎬形截齒的齒尖沿等螺旋升角錐面螺旋線、等螺旋升角球面螺旋線、平面螺旋線依次排列，等螺旋升角錐面螺旋線上的最后一個(gè)截齒為等螺旋升角球面螺旋線上的第一個(gè)截齒，等螺旋升角球面螺旋線上的最后一個(gè)截齒為平面螺旋線上的第一個(gè)截齒；在螺旋線上相鄰鎬形截齒的齒尖與齒尖的周向分布角a均相等；等螺旋升角錐面螺旋線的錐面與等螺旋升角球面螺旋線的球面相切。能適應(yīng)煤巖截割時(shí)的壓張效應(yīng)，改善截齒截割條件，減少截齒消耗量、截割產(chǎn)塵量，其結(jié)構(gòu)緊湊，受力均勻，性能穩(wěn)定，使用效果好。
文檔編號(hào)E21C35/18GK201433764SQ20092004738
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者朱永射, 李寧寧, 李建平, 杜長(zhǎng)龍, 想 王 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué);徐州中礦華能機(jī)電新技術(shù)有限公司