專利名稱：用于壓密注漿的注漿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注漿噴頭，具體涉及一種用于壓密注漿的注漿頭，屬于樁基
工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國城市化建設(shè)步伐的不斷加快，城市人口越來越密集，工程建設(shè)規(guī)模日益擴大，難度不斷提高，工程質(zhì)量也成為社會大眾越來越關(guān)注的問題。據(jù)統(tǒng)計調(diào)查，世界各國的各種工程事故中，因地基問題造成的工程事故的比例最大，這突顯出地基與建筑物的密切關(guān)系。為了提高地基的強度，需要對地基進行防滲加固處理。 在對地基進行防滲加固處理時，常常采用或者配合使用壓密注漿的施工方式?，F(xiàn)有的注漿頭參見附圖1所示，主要包括鉆桿1和鉆頭2，所述鉆桿的下端設(shè)有一個限位銷3，鉆頭頂部設(shè)有鋼環(huán)4，鉆頭通過鋼環(huán)掛在限位銷上。使用時，當(dāng)鉆桿被打入土體時，鉆頭端部與桿體處于相互擠壓狀態(tài)，而當(dāng)注漿時，兩者在壓力的作用下被漿液沖開，漿液即可從桿體流入需要加固或防滲的土體中，起到將土體均勻加固或防滲的作用。 然而，采用上述結(jié)構(gòu)的注漿頭進行施工時，漿液可以從鉆桿底部向四周流出，即片狀出漿，跑漿問題嚴(yán)重，特別是對于砂土、粉土及人工填土地基而言，跑漿問題特別突出，大大影響了注漿效果，同時水泥漿的使用量浪費過大。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于壓密注漿的注漿頭，以將注漿限定在一定范圍內(nèi)，防止跑漿問題。 為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種用于壓密注漿的注漿頭，包
括中空的鉆桿和設(shè)置于鉆桿一端的鉆頭，所述鉆桿的一側(cè)設(shè)有至少3個噴射孔，所述噴射
孔相對鉆頭從近到遠間隔排列，在所述鉆桿外壁上對應(yīng)于各個噴射孔的位置設(shè)有環(huán)形的凹
槽，所述凹槽的寬度大于噴射孔的直徑，各噴射孔的出口位于所述凹槽內(nèi)。 上文中，所述鉆桿是內(nèi)部具有通孔的中空管結(jié)構(gòu)，所述噴射孔與通孔連通，以使得
漿料依次通過鉆桿通孔、噴射孔排出。所述噴射孔從上到下大致呈直線排列，且位于鉆桿的
一側(cè)，因而能限定區(qū)域注漿，形成防滲帷幕，減小了漿料偏漏，從而有效的控制了跑漿問題；
各噴射孔的上下間距可以根據(jù)實際情況來調(diào)整；也可以將噴射孔設(shè)置成一二一的上下排列
方式。所述環(huán)形凹槽的設(shè)置是為了防止噴射孔的堵塞，在實際使用時，在凹槽內(nèi)設(shè)置一個橡
膠圈包裹著噴射孔，防止在鉆桿打入地下的過程中土體堵塞噴射孔，注漿時，隨著注漿壓力
的增加，漿料會沖破橡膠圈流出。 上述技術(shù)方案中，所述噴射孔的孔徑在5 9mm之間。 上述技術(shù)方案中，所述噴射孔的內(nèi)徑從鉆桿內(nèi)壁至鉆桿外壁逐漸增大，形成擴散狀結(jié)構(gòu)。因而在注漿時增加擴散面積。 上述技術(shù)方案中，所述噴射孔的內(nèi)徑在鉆桿內(nèi)壁處為5毫米至7毫米，在鉆桿外壁
3處為7毫米至9毫米。 上述技術(shù)方案中，所述噴射孔相對鉆頭從近到遠成組排列，每組位于同一環(huán)狀位置處，每組噴射孔為1 3個，相鄰各組噴射孔的組間間距相等，為40毫米至80毫米。[0012] 上述技術(shù)方案中，所述鉆桿上的各組噴射孔均位于相對鉆桿截面中扇形角不大于90度的同一扇形面內(nèi)。 上述技術(shù)方案中，所述鉆桿和鉆頭螺紋連接。即可以在鉆桿的底部設(shè)置外螺紋，鉆
頭設(shè)置配合的內(nèi)螺紋，便于加工制造。 所述鉆桿的頂部還設(shè)有內(nèi)螺紋，以方便連接。 由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是 1.本實用新型在鉆桿的一側(cè)設(shè)置了從上到下均勻排列的噴射孔，注漿時將噴射孔
朝著需要注漿的方向，因而限定了區(qū)域注漿，形成防滲帷幕，減小了漿料偏漏，從而有效的
控制了跑漿問題，不僅節(jié)約了漿料，而且具有良好的注漿效果。 2.本實用新型在各個噴射孔的位置設(shè)置了環(huán)形的凹槽，使各噴射孔位于所述凹槽內(nèi)，在實際使用時可在凹槽內(nèi)設(shè)置一個橡膠圈包裹著噴射孔，因為防止在鉆桿打入地下的過程中土體堵塞噴射孔，具有實際意義。 3.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造，適于推廣應(yīng)用。
附圖1是背景技術(shù)中注漿頭的剖視圖；[0020] 附圖2是背景技術(shù)中注漿頭的又一剖視圖；[0021] 附圖3是本實用新型實施例一的主視圖；[0022] 附圖4是本實用新型實施例一的側(cè)視圖；[0023] 附圖5是圖4的A部放大圖。
其中1、鉆桿；2、鉆頭；3、限位銷；4、鋼環(huán)；5、噴射孔；6、凹槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述[0026] 實施例一 參見附圖3 5所示，一種用于壓密注漿的注漿頭，包括中空的鉆桿1和設(shè)置于鉆桿一端的鉆頭2，所述鉆桿1的一側(cè)設(shè)有至少3個噴射孔5，所述噴射孔5相對鉆頭從近到遠間隔排列，在所述鉆桿外壁上對應(yīng)于各個噴射孔的位置設(shè)有環(huán)形的凹槽6，所述凹槽的寬度大于噴射孔的直徑，各噴射孔的出口位于所述凹槽內(nèi)。所述噴射孔位于鉆桿的一側(cè)，因而能限定區(qū)域注漿，形成防滲帷幕，減小了漿料偏漏，從而有效的控制了跑漿問題；各噴射孔的上下間距可以根據(jù)實際情況來調(diào)整。 上述技術(shù)方案中，所述噴射孔的內(nèi)徑從鉆桿內(nèi)壁至鉆桿外壁逐漸增大，形成擴散狀結(jié)構(gòu)。噴射孔的內(nèi)徑在鉆桿內(nèi)壁處為6毫米，在鉆桿外壁處為8毫米。相鄰各組噴射孔的組間間距相等，為60毫米，如圖3所示。所述鉆桿1和鉆頭2螺紋連接。在鉆桿的底部設(shè)置外螺紋，鉆頭設(shè)置配合的內(nèi)螺紋，便于加工制造。 上文中，所述噴射孔與鉆桿的內(nèi)部通孔連通，以使得槳料依次通過鉆桿通孔、噴射孔排出。所述環(huán)形凹槽的設(shè)置是為了防止噴射孔的堵塞，在使用時，在凹槽內(nèi)設(shè)置一個橡膠圈包裹著噴射孔，防止在鉆桿打入地下的過程中土體堵塞噴射孔，注漿時，隨著注漿壓力的增加，漿料會沖破橡膠圈流出。
權(quán)利要求一種用于壓密注漿的注漿頭，包括中空的鉆桿(1)和設(shè)置于鉆桿一端的鉆頭(2)，其特征在于所述鉆桿(1)的一側(cè)設(shè)有至少3個噴射孔(5)，所述噴射孔(5)相對鉆頭從近到遠間隔排列，在所述鉆桿外壁上對應(yīng)于各個噴射孔的位置設(shè)有環(huán)形的凹槽(6)，所述凹槽的寬度大于噴射孔的直徑，各噴射孔的出口位于所述凹槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓密注漿的注漿頭，其特征在于所述噴射孔的孔徑在5 9毫米之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于壓密注漿的注漿頭，其特征在于所述噴射孔的內(nèi)徑從鉆桿內(nèi)壁至鉆桿外壁逐漸增大，形成擴散狀結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于壓密注漿的注漿頭，其特征在于所述噴射孔的內(nèi)徑在鉆桿內(nèi)壁處為5毫米至7毫米，在鉆桿外壁處為7毫米至9毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓密注漿的注漿頭，其特征在于所述噴射孔相對鉆頭從近到遠成組排列，每組位于同一環(huán)狀位置處，每組噴射孔為1 3個，相鄰各組噴射孔的組間間距相等，為40毫米至80毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于壓密注漿的注漿頭，其特征在于所述鉆桿上的各組噴射孔均位于相對鉆桿截面中扇形角不大于90度的同一扇形面內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓密注漿的注漿頭，其特征在于所述鉆桿(1)和鉆頭(2)螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于壓密注漿的注漿頭，包括中空的鉆桿和設(shè)置于鉆桿一端的鉆頭，所述鉆桿的一側(cè)設(shè)有至少3個噴射孔，所述噴射孔相對鉆頭從近到遠間隔排列，在所述鉆桿外壁上對應(yīng)于各個噴射孔的位置設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述凹槽的寬度大于噴射孔的直徑，各噴射孔的出口位于所述凹槽內(nèi)。本實用新型將注漿限定在一定范圍內(nèi)，防止跑漿問題，不僅節(jié)約了漿料，而且具有良好的注漿效果。
文檔編號E02D3/12GK201447705SQ200920047688
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者牛潔雯, 王國佐, 程月紅, 陳赟 申請人:蘇州二建建筑集團有限公司