專利名稱：整體式減阻套管扶正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油井下固井工具類，具體涉及一種套管扶正器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的剛性套管扶正器的扶正棱有直棱式和一般的螺旋式，直扶正棱是沿 套管本體周向豎直分布，其缺點(diǎn)在于當(dāng)井徑不規(guī)則時(shí)，下套管過(guò)程中遇阻力較
大，后來(lái)出現(xiàn)了螺旋式扶正棱，但是扶正棱的設(shè)計(jì)厚度一致，起到了一定的改 進(jìn)作用，但是仍舊存在摩擦力較大的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種減小下套管過(guò)程中遇阻沖擊 的帶螺旋扶正棱的套管扶正器。
為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種整體式減阻套管扶正器，包括套管扶正器本體，在套管扶正器本體上設(shè) 有若干條間隔排列的扶正棱和導(dǎo)流槽，所述扶正棱與套管扶正器本體的中軸線 有夾角，呈螺旋狀分布；導(dǎo)流槽也是呈螺旋狀分布；而且所述的每條扶正棱厚 度不均勻，為上下兩端較薄平滑過(guò)渡到中間變厚，并且呈中間向外突出狀；在 扶正棱表面設(shè)置有若干凹槽，每個(gè)凹槽里有至少一個(gè)滾動(dòng)體被相應(yīng)的卡固結(jié)構(gòu) 卡住，滾動(dòng)體與凹槽為間隔配合， 一部分露在凹槽之外，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的更進(jìn)一步的技術(shù)方案是-
滾動(dòng)體可以是鋼球或者滾輪，并且相應(yīng)的卡固結(jié)構(gòu)為鋼球壓帽或者滾輪銷。本實(shí)用新型還可以
將凹槽以及與其配合的鋼球或滾輪設(shè)置為一至三組，并且安裝在扶正棱中 間最突出處附近。而扶正棱與套管扶正器本體的中軸線的夾角為30度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于扶正棱設(shè)計(jì)成螺旋狀， 而且厚度不均勻，為上下兩端較薄平滑過(guò)渡到中間變厚，并且呈中間向外突出 狀；下套管過(guò)程中井壁對(duì)扶正器產(chǎn)生一定的橫向分力，同時(shí)整個(gè)扶正器中間高 向兩端低平滑過(guò)渡，減輕了遇阻沖擊。導(dǎo)流槽為螺旋狀改變了水泥漿流場(chǎng)，有 利于提高水泥漿頂替效率提高固井質(zhì)量，同時(shí)減輕套管下入過(guò)程中的遇阻 沖擊力。而且在扶正棱的最突出處附近設(shè)置有鋼球，使套管下入時(shí)的滑動(dòng) 磨擦變成滾動(dòng)磨擦，從而極大的減小了套管串摩擦阻力，提高套管串的通 過(guò)性和作業(yè)效率。


圖1為本實(shí)用新型的扶正器實(shí)施例1的正面結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的扶正器沿圖1 A-A'的剖視圖 圖3為本實(shí)用新型的扶正器實(shí)施例2的正面結(jié)構(gòu)圖。 圖4為本實(shí)用新型的扶正器沿圖3 B-B'的剖視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。 實(shí)施例1:
如圖l、 2所示， 一種整體式減阻套管扶正器，包括套管扶正器本體1，在套 管扶正器本體1上設(shè)有若干條扶正棱2，扶正棱2與套管扶正器本體1的軸線的夾角為30度，呈螺旋狀分布；每?jī)蓚€(gè)扶正棱2之間都有設(shè)置有導(dǎo)流槽3，導(dǎo)流
槽3也是呈螺旋狀分布。所述的扶正棱2的厚度為上下兩端較薄且平滑過(guò)渡到
中間變厚，呈中間向外突出狀。持正棱的兩端與扶正器本體1的連接呈鈍角，
在導(dǎo)流槽3上還設(shè)置有螺紋孔31，在扶正棱表面的中間最高處附近設(shè)置有若干 凹槽21，每個(gè)凹槽21里有鋼球24被一個(gè)鋼球壓帽25卡住，鋼球24—部分露 在凹槽21外，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)。 實(shí)施例2:
如圖3、 4所示， 一種整體式減阻套管扶正器,包括套管扶正器本體l，在套 管扶正器本體1上設(shè)有若干條扶正棱2，扶正棱2與套管扶正器本體1的軸線的 夾角為30度，呈螺旋狀分布；每?jī)蓚€(gè)扶正棱2之間都有設(shè)置有導(dǎo)流槽3，導(dǎo)流 槽3也是呈螺旋狀分布。所述的扶正棱2的厚度為上下兩端較薄且平滑過(guò)渡到 中間變厚，呈中間向外突出狀。扶正棱的兩端與扶正器本體1的連接呈鈍角， 在導(dǎo)流槽3上還設(shè)置有螺紋孔31，在扶正棱表面的中間最高處附近設(shè)置有若干 凹槽21，每個(gè)凹槽21里有滾輪26被一個(gè)滾輪銷27卡住，滾輪26—部分露在 凹槽21夕卜，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1、一種整體式減阻套管扶正器，包括套管扶正器本體(1)，在套管扶正器本體(1)上設(shè)有若干條間隔排列的扶正棱(2)和導(dǎo)流槽(3)，其特征在于所述扶正棱(2)與套管扶正器本體(1)的中軸線有夾角，呈螺旋狀分布；導(dǎo)流槽(3)也是呈螺旋狀分布；而且所述的每條扶正棱(2)厚度不均勻，為上下兩端較薄平滑過(guò)渡到中間變厚，并且呈中間向外突出狀；在扶正棱(2)表面設(shè)置有若干凹槽(21)，每個(gè)凹槽(21)里有至少一個(gè)滾動(dòng)體被相應(yīng)的卡固結(jié)構(gòu)卡住，滾動(dòng)體與凹槽(21)為間隔配合，一部分露在凹槽(21)之外，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式減阻套管扶正器，其特征在于所述的滾動(dòng) 體為鋼球(24)，并且相應(yīng)的卡固結(jié)構(gòu)為鋼球壓帽(25)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式減阻套管扶正器，其特征在于所述的滾動(dòng) 體為滾輪(26)，并且相應(yīng)的卡固結(jié)構(gòu)為滾輪銷(27)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式減阻套管扶正器，其特征在于所述的凹槽(21)以及與其配合的鋼球(24)為一至三組，并且安裝在扶正棱中間最 突出處附近。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體式減阻套管扶正器，其特征在于所述的凹槽(21)以及與其配合的滾輪(26)為一至三組，并且安裝在扶正棱中間最 突出處附近。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任一種整體式減阻套管扶正器，其特征在于所 述扶正棱(2)與套管扶正器本體(1)的中軸線的夾角為30度。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的整體式減阻套管扶正器，其特征在于所述的扶正 棱(2)的兩端與套管本體的連接呈鈍角。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式剛球減阻套管扶正器，其特征在于所述的導(dǎo)流槽(3)上設(shè)置有螺紋孔(31乂
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整體式減阻套管扶正器，包括套管扶正器本體(1)，在套管扶正器本體(1)上設(shè)有若干條扶正棱(2)，扶正棱(2)呈螺旋狀分布；每?jī)蓚€(gè)扶正棱(2)之間都有設(shè)置有導(dǎo)流槽(3)，導(dǎo)流槽(3)也是呈螺旋狀分布，在扶正棱表面設(shè)置有若干凹槽(21)，每個(gè)凹槽(21)里有鋼球(2)被卡固結(jié)構(gòu)卡住，鋼球(24)一部分露在凹槽(21)外，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)，扶正棱(2)呈上下兩端較薄中間較厚的突出狀。在扶正棱的最突出處附近設(shè)置有鋼球，使套管下入時(shí)的滑動(dòng)磨擦變成滾動(dòng)磨擦，從而極大的減小了套管串摩擦阻力，提高套管串的通過(guò)性和作業(yè)效率。
文檔編號(hào)E21B17/00GK201351463SQ200920078998
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者華 吳, 王建東 申請(qǐng)人:成都恩承油氣有限公司