專利名稱：三翼鉸接式混凝土深層擴(kuò)孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于混凝土結(jié)構(gòu)工程的擴(kuò)孔器，即一種可在混凝土構(gòu)件深層
作后期擴(kuò)孔的裝置。
背景技術(shù)：
在混凝土結(jié)構(gòu)中先鉆直孔后再用專用的擴(kuò)孔器將結(jié)構(gòu)的深層確定部位擴(kuò)大，所擴(kuò)
的錐孔可用來完成特定的工作，這是在大體積混凝土工程中常常要面對(duì)的情況。比如混凝
土工程錨固技術(shù)中比較有效的擴(kuò)孔錨固，就是在鉆好直孔的孔底用專用的擴(kuò)孔器將孔底端
擴(kuò)成倒錐體，然后將帶有楔塊的錨桿放入孔中，加壓后形成有效的端頭錨固。再如，混凝土
鋼絞線的再錨固工程中，利用擴(kuò)孔端頭錨固技術(shù)可實(shí)現(xiàn)不開挖對(duì)失效的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)
實(shí)施新的預(yù)應(yīng)力張拉工程，不但使處于危險(xiǎn)的結(jié)構(gòu)得到有效地加強(qiáng)，還避免了開挖工程高
昂的費(fèi)用以及開挖過程可能給結(jié)構(gòu)帶來的二次傷害。另外，諸如設(shè)備基礎(chǔ)或各類結(jié)構(gòu)件的
安裝錨固工程中都可以利用混凝土深層擴(kuò)孔技術(shù)使二次灌漿變得更加簡(jiǎn)單易行。 現(xiàn)有的一些混凝土擴(kuò)孔裝置主要是利用內(nèi)錐滑快或頂桿機(jī)構(gòu)形式，其存在的主要
問題是結(jié)構(gòu)形式比較復(fù)雜；適應(yīng)的孔徑受到較大的限制；工程應(yīng)用的可靠性較差，容易形
成卡孔和堵桿現(xiàn)象；制造成本和使用成本也較高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，使用可靠，能適應(yīng)各種孔徑的三翼鉸接式混凝土深層擴(kuò)孔器。 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)方式為，三翼鉸接式混凝土深層擴(kuò)孔器，磨削臂的上端與上連接盤的端頭，磨削臂的下端與下連接桿的一端，下連接桿的另一端與下聯(lián)接盤分別通過銷軸鉸聯(lián)，調(diào)整桿用螺母固定在下聯(lián)接盤的中部，調(diào)整桿的圓頭向下，磨削臂的上端與上連接盤端頭之間鉸聯(lián)的銷軸離中心的距離大于磨削臂的下端與下連接桿之間鉸聯(lián)的銷軸離中心的距離。 使用本實(shí)用新型時(shí)，上連接盤與鉆機(jī)鉆桿相連接，然后將裝有本實(shí)用新型的鉆桿放入混凝土孔底，當(dāng)調(diào)整桿的圓頭接觸孔底后開動(dòng)鉆機(jī)并略施向下的壓力，本實(shí)用新型便會(huì)邊旋轉(zhuǎn)邊逐步向外擴(kuò)展，擴(kuò)展到極限位置后，鉆機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將鉆桿上提，本實(shí)用新型自然收縮，和鉆桿一起從孔中提出。至此擴(kuò)孔完畢。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，使用可靠，能適應(yīng)各種孔徑的混凝土構(gòu)件深層后期擴(kuò)孔作業(yè)。

圖1是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)正視圖，為擴(kuò)孔器回收狀態(tài)圖，既非擴(kuò)削狀態(tài)。[0009] 圖2是本實(shí)用新型俯視圖， 圖3是本實(shí)用新型的最大擴(kuò)張狀態(tài)旋轉(zhuǎn)正視圖，[0011] 圖4是本實(shí)用新型下聯(lián)接盤頂視圖，[0012] 圖5是擴(kuò)孔后混凝土正錐孔剖面圖，[0013] 圖6是擴(kuò)孔后混凝土倒錐孔剖面圖。
具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1、2，本實(shí)用新型的磨削臂2的上端與上連接盤1的端頭，磨削臂2的下端與下連接桿3的一端，下連接桿3的另一端與下聯(lián)接盤4分別通過銷軸7鉸聯(lián)，各銷軸的頂端加裝開口銷8，調(diào)整桿5用螺母6固定在下聯(lián)接盤的中部，調(diào)整桿的圓頭向下，磨削臂2的上端與上連接盤1端頭之間鉸聯(lián)的銷軸離中心的距離大于磨削臂2的下端與下連接桿3之間鉸聯(lián)的銷軸離中心的距離。 磨銷臂2與孔壁接觸面方向焊接磨削材料。調(diào)整桿5為全絲螺桿，下部頂端為半圓形。 參照?qǐng)D1、2、3、4，磨削臂2的、上連接盤1和調(diào)整桿5各為3個(gè)，即為三翼鉸接式。根據(jù)需要也可增加磨削臂等的數(shù)量，但都必須是沿圓周均布。 下聯(lián)接盤4與下連桿3的聯(lián)接銷軸中心線距中心的距離最短，而上聯(lián)接盤1和磨削臂2的銷軸聯(lián)接中心線距中心的距離要大一些，所以各銷軸聯(lián)接中心是處于偏心狀態(tài)。當(dāng)擴(kuò)孔器處于懸吊狀態(tài)時(shí)，擴(kuò)孔器的下聯(lián)接盤4、磨削臂2和下連桿3在自重的作用下而處于收回狀態(tài)，其外沿相對(duì)與擴(kuò)孔器中心的距離小于直孔的半徑，這樣就可以隨鉆桿作垂直方向上下移動(dòng)而不會(huì)卡住。 使用本實(shí)用新型，上連接盤1與鉆機(jī)鉆桿相連接，啟動(dòng)鉆機(jī)，本實(shí)用新型在收縮狀態(tài)下往下移動(dòng)。當(dāng)調(diào)整桿5的圓頭接觸孔底后，繼續(xù)向下施壓，則磨削臂會(huì)向外擴(kuò)展，當(dāng)擴(kuò)展的磨削臂與孔壁接觸，旋轉(zhuǎn)的鉆桿帶動(dòng)本實(shí)用新型同步轉(zhuǎn)動(dòng)，直到本實(shí)用新型擴(kuò)展到圖3所示的最大擴(kuò)張位置，即極限位置后，鉆桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，形成如圖5所示的混凝土正錐孔9或圖6所示的倒錐孔10。鉆機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將鉆桿上提，本實(shí)用新型自然收縮，和鉆桿一起從孔中提出。至此擴(kuò)孔完畢。
權(quán)利要求三翼鉸接式混凝土深層擴(kuò)孔器，其特征在于磨削臂的上端與上連接盤的端頭，磨削臂的下端與下連接桿的一端，下連接桿的另一端與下聯(lián)接盤分別通過銷軸鉸聯(lián)，調(diào)整桿用螺母固定在下聯(lián)接盤的中部，調(diào)整桿的圓頭向下，磨削臂的上端與上連接盤端頭之間鉸聯(lián)的銷軸離中心的距離大于磨削臂的下端與下連接桿之間鉸聯(lián)的銷軸離中心的距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三翼鉸接式混凝土深層擴(kuò)孔器，其特征在于磨銷臂(2)與孔壁接觸面方向焊接磨削材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三翼鉸接式混凝土深層擴(kuò)孔器，其特征在于調(diào)整桿(5)為全絲螺桿，下部頂端為半圓形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三翼鉸接式混凝土深層擴(kuò)孔器，其特征在于磨削臂(2)、上連接盤(1)和調(diào)整桿(5)各為3個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三翼鉸接式混凝土深層擴(kuò)孔器。磨削臂的上端與上連接盤的端頭，磨削臂的下端與下連接桿的一端，下連接桿的另一端與下聯(lián)接盤分別通過銷軸鉸聯(lián)，各銷軸的頂端加裝開口銷，調(diào)整桿用螺母固定在下聯(lián)接盤的中部，調(diào)整桿的圓頭向下，磨削臂的上端與上連接盤端頭之間鉸聯(lián)的銷軸離中心的距離大于磨削臂的下端與下連接桿之間鉸聯(lián)的銷軸離中心的距離。使用時(shí)，上連接盤與鉆機(jī)鉆桿相連接后放入混凝土孔底，調(diào)整桿的圓頭接觸孔底后開動(dòng)鉆機(jī)向下壓，本實(shí)用新型便逐步向外擴(kuò)展，擴(kuò)展到極限后，鉆機(jī)停止，鉆桿上提，本實(shí)用新型自然收縮，和鉆桿一起從孔中提出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，使用可靠，能適應(yīng)各種孔徑的混凝土構(gòu)件深層后期擴(kuò)孔作業(yè)。
文檔編號(hào)E21B10/32GK201460739SQ20092008717
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者萬雄衛(wèi), 何龍飛, 甘良緒, 陳幼康, 高作平 申請(qǐng)人:武漢武大巨成加固實(shí)業(yè)有限公司