專(zhuān)利名稱(chēng)：礦井逃生系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦井逃生系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前社會(huì)對(duì)礦物資源的需求日益增加，各類(lèi)礦井的數(shù)量也在上升。由于勘測(cè)、監(jiān)控 等技術(shù)條件的限制，透水、冒頂、瓦斯爆炸等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，很多造成嚴(yán)重的礦難。礦難發(fā)生 后，井下被困工人的藏身、維持生存和等待救援就變得非常重要。目前救援多采用清挖土方 的方法，但清挖土方需要較長(zhǎng)的時(shí)間，清挖過(guò)程中還容易造成多次塌方，這就要求井下被困 工人必須有牢固的安全藏身處以及維生物資。中國(guó)專(zhuān)利CN200510016963. 1公開(kāi)了一種礦 井安全救生帶，能夠在礦難發(fā)生后將水、氧氣和電從地面引入井下，但這種求生帶存在如下 的不足l.不能夠在礦難發(fā)生時(shí)為井下礦工提供安全的藏身之處。2.礦難發(fā)生后，井下礦 工一般都分散在多處。如果救生帶提前鋪設(shè)好，井下礦工很難到達(dá)救生帶的位置，而如果礦 難發(fā)生后再通過(guò)挖掘或縫隙向礦工所在處鋪設(shè)，又需要逐一確認(rèn)井下礦工的位置，并且挖 掘時(shí)也可能造成進(jìn)一步的塌方，對(duì)井下被困人員的安全構(gòu)成威脅。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦井逃生系統(tǒng)，在礦難發(fā)生時(shí)便于井下工人逃 生。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的礦井逃生系統(tǒng)，包括有沿礦井巷道側(cè)壁鋪設(shè)的耐 壓密封安全管道，安全管道的上端開(kāi)口在地面，安全管道上連通設(shè)有救生艙，朝向礦井巷道 一側(cè)的救生艙艙壁上設(shè)有密封門(mén)；沿長(zhǎng)度方向，安全管道內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管并設(shè)有照明裝置，通 風(fēng)管上設(shè)有出風(fēng)口。 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，安全管道由耐壓密封安全管材拼接而成，該安全管 材的頂部中間位置沿軸向向上凸起形成頂棱；安全管材之間的接合處設(shè)有密封膠墊，所述 通風(fēng)管的上端設(shè)有風(fēng)機(jī)。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，耐壓密封管材包括雙層耐壓密封管壁，雙層耐壓 密封管壁之間設(shè)有阻燃隔熱層。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，救生艙內(nèi)設(shè)有物資存儲(chǔ)裝置，物資存儲(chǔ)裝置用于 存儲(chǔ)食物、氧氣、飲用水、蓄供電裝置和通訊器材，救生艙內(nèi)還設(shè)有照明裝置和取暖設(shè)備。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，救生艙包括雙層耐壓密封管壁，雙層耐壓密封管 壁為尖端朝上的錐形且其間設(shè)有阻燃隔熱層。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，最低處的救生艙內(nèi)設(shè)有液位控制排水泵。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安全管材的一面?zhèn)缺谏显O(shè)有固定孔。 本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn) 1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在發(fā)生塌方、透水等事故時(shí)，無(wú)須外界救援，井 下礦工可自行通過(guò)本實(shí)用新型安全走上地面。因安全管道沿礦井巷道鋪設(shè)，因此礦難發(fā)生時(shí)，井下礦工可以迅速通過(guò)救生艙上的密封門(mén)進(jìn)入耐壓密封安全管道內(nèi)，并沿安全管道向 上通行直達(dá)地面。通風(fēng)管及風(fēng)機(jī)的設(shè)置在事故發(fā)生時(shí)能夠保證將井上的新鮮空氣引入安全 管道內(nèi)，安全管道的密封性也避免了發(fā)生透水事故、礦工進(jìn)入安全管道后管道內(nèi)進(jìn)水。 2.安全管道由耐壓密封安全管材拼接而成，在保證管道的承壓能力和密封性的同 時(shí)便于組合和拆卸，在某處礦井廢棄后可以方便地將安全管道拆分成管材并運(yùn)送至其它礦 井重復(fù)利用，從而提高了安全管道的利用率，降低了使用成本。安全管材的頂部中間位置沿 軸向向上凸起形成頂棱，這樣安全管材的頂部將形成中間高兩側(cè)低的斜面，在上方有重物 砸落時(shí)，重物可以沿斜面滑落，從而消解了大部分重物下落時(shí)的沖量。 3.耐壓密封管材包括雙層耐壓密封管壁，雙層耐壓密封管壁之間設(shè)有阻燃隔熱 層，這樣的設(shè)置不但使管材更加堅(jiān)固、密封，還使管材能夠防火、保溫。 4.救生艙的設(shè)置便于井下礦工能夠及時(shí)得到氧氣、食物、水、暖以及通訊器材的補(bǔ) 給，同時(shí)可以獲得照明以利行動(dòng)。 5.救生艙的設(shè)置不但使救生艙更加堅(jiān)固、密封，還使救生艙能夠防火、保溫。雙層 耐壓密封管壁為尖端朝上的錐形，使密封艙的頂面為中間高四周低的斜面，這樣在上方有 重物砸落時(shí)(如發(fā)生冒頂事故時(shí))，重物可以沿斜面滑落，從而消解大部分重物下落時(shí)的沖 量，保護(hù)救生艙不被砸壞。 6.發(fā)生透水事故時(shí)，礦工通過(guò)密封門(mén)進(jìn)入救生艙和安全管道時(shí)水也不可避免會(huì)在 密封門(mén)關(guān)上前進(jìn)入救生艙和安全管道(人越多，密封門(mén)需要打開(kāi)的時(shí)間越長(zhǎng)，流入的水就 越多)。最低處的救生艙內(nèi)設(shè)有液位控制泵，這就保證了在管道內(nèi)進(jìn)水后、液位控制泵處的 水面達(dá)到設(shè)定高度時(shí)液位控制泵能夠自動(dòng)啟動(dòng)并將液位保持在設(shè)定值以下，從而使本實(shí)用 新型的礦井逃生系統(tǒng)能夠在透水事故中保證起到救生的作用。 7.固定孔的設(shè)置，方便了由安全管材拼接而成的安全管道與巷道側(cè)壁的連接，連 接時(shí)只須用連接工具(如膨脹螺栓等)通過(guò)固定孔連接在巷道側(cè)壁上即可，連接后應(yīng)注意 使固定孔保持密封性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A處的放大示意圖； 圖3是圖1中B處的放大示意圖； 圖4是圖1中通風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的A-A截面圖； 圖6是耐壓密封安全管材的拼接示意圖； 圖7是圖6的B-B截面圖； 圖8是救生艙的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是圖8的C-C截面圖； 圖10是圖8的右視圖； 圖11是圖10中C處的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的礦井逃生系統(tǒng)包括有沿礦井巷道側(cè)壁鋪設(shè)的耐 壓密封安全管道l，安全管道1的上端開(kāi)口在地面且其下端連通設(shè)有救生艙2，沿安全管道 1的走向，每個(gè)拐角處以及井下人員密集處都連通設(shè)有一救生艙2，朝向礦井巷道一側(cè)的救 生艙2艙壁上設(shè)有密封門(mén)3 ;沿長(zhǎng)度方向，安全管道1內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管4并均勻設(shè)有照明裝置 5，如圖4和圖5所示，通風(fēng)管5底部均勻設(shè)有出風(fēng)口 6，通風(fēng)管5的上端設(shè)有風(fēng)機(jī)7。如圖 1和圖2所示，最低處的救生艙2內(nèi)設(shè)有液位控制排水泵8。 如圖1和圖6所示，安全管道1由耐壓密封安全管材拼接而成，如圖6和圖7所示， 該安全管材的頂部中間位置沿軸向向上凸起形成頂棱9;安全管材的接口處設(shè)有法蘭23， 安全管材之間通過(guò)法蘭23相互連接形成安全管道1。安全管材之間的接合處設(shè)有密封膠 墊10。如圖7所示，耐壓密封管材包括雙層耐壓密封管壁，分別為外層管壁11和內(nèi)層管壁 12，內(nèi)層管壁12和外層管壁11之間設(shè)有阻燃隔熱層13 ;安全管材的一面?zhèn)缺谏显O(shè)有固定 孔21，固定孔21用于連接巷道側(cè)壁，連接時(shí)只須用連接工具(如膨脹螺栓等)通過(guò)固定孔 21連接在巷道側(cè)壁上即可，連接后應(yīng)注意使固定孔21保持密封性。 如圖8、圖9和圖1所示，救生艙2包括雙層耐壓密封管壁，分別為救生艙內(nèi)壁14 和救生艙外壁15，救生艙2的內(nèi)、外壁14、 15為尖端朝上的錐形且其間設(shè)有阻燃隔熱層16。 救生艙2內(nèi)設(shè)有物資存儲(chǔ)裝置17，物資存儲(chǔ)裝置17用于存儲(chǔ)食物、氧氣、飲用水、蓄供電裝 置和通訊器材，救生艙內(nèi)還設(shè)有照明裝置18和取暖設(shè)備19。如圖10和圖11所示，救生艙 2的側(cè)壁上還設(shè)有用于連接安全管材的連接門(mén)孔25，連接門(mén)孔25周邊設(shè)有連接法蘭24，連 接門(mén)孔25和安全管材通過(guò)連接法蘭24、連接法蘭23相互連通。安全管道1末端的救生艙 2上只設(shè)一個(gè)連接門(mén)孔25 ，其它救生艙2上左右相對(duì)設(shè)有兩個(gè)連接門(mén)孔25 ，用于連接左右兩 側(cè)的安全管材。 井下事故發(fā)生時(shí)，礦工可以通過(guò)救生艙2上的密封門(mén)3進(jìn)入救生艙和安全管道，并 沿安全管道1向上通行至地面。當(dāng)安全管道1內(nèi)進(jìn)水、超過(guò)安全管道1底端的液位控制排 水泵8設(shè)定的液面高度時(shí)，排水泵8將自動(dòng)啟動(dòng)并將管道內(nèi)的液體泵出管外，從而保證安全 管道1完成通行功能。當(dāng)上方有重物砸落時(shí)，安全管道1和救生艙2頂部斜面能夠使重物 沿斜面滑落，從而保護(hù)安全管道1和救生艙2不被砸壞。需要緊急救援時(shí)，井下礦工還可以 通過(guò)物資存儲(chǔ)裝置17內(nèi)存放的通訊器材與外界及時(shí)取得聯(lián)系?？傊緦?shí)用新型極大提高 了井下礦工在事故中的生還機(jī)會(huì)，對(duì)保證井下礦工的生命健康有著十分重要的意義。
權(quán)利要求礦井逃生系統(tǒng)，其特征在于包括有沿礦井巷道側(cè)壁鋪設(shè)的耐壓密封安全管道，安全管道的上端開(kāi)口在地面，安全管道上連通設(shè)有救生艙，朝向礦井巷道一側(cè)的救生艙艙壁上設(shè)有密封門(mén)；沿長(zhǎng)度方向，安全管道內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管并設(shè)有照明裝置，通風(fēng)管上設(shè)有出風(fēng)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井逃生系統(tǒng)，其特征在于所述的安全管道由耐壓密封安 全管材拼接而成，該安全管材的頂部中間位置沿軸向向上凸起形成頂棱；安全管材之間的 接合處設(shè)有密封膠墊，所述通風(fēng)管的上端設(shè)有風(fēng)機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦井逃生系統(tǒng)，其特征在于所述的耐壓密封管材包括 雙層耐壓密封管壁，雙層耐壓密封管壁之間設(shè)有阻燃隔熱層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦井逃生系統(tǒng)，其特征在于所述的救生艙內(nèi)設(shè)有物資存儲(chǔ) 裝置，物資存儲(chǔ)裝置用于存儲(chǔ)食物、氧氣、飲用水、蓄供電裝置和通訊器材，救生艙內(nèi)還設(shè)有 照明裝置和取暖設(shè)備。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦井逃生系統(tǒng)，其特征在于所述的救生艙包括雙層耐壓密 封管壁，雙層耐壓密封管壁為尖端朝上的錐形且其間設(shè)有阻燃隔熱層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦井逃生系統(tǒng)，其特征在于最低處的救生艙內(nèi)設(shè)有液位控 制排水泵。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦井逃生系統(tǒng)，其特征在于所述安全管材的一面?zhèn)缺谏显O(shè) 有固定孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井逃生系統(tǒng)，包括有沿礦井巷道側(cè)壁鋪設(shè)的耐壓密封安全管道，安全管道的上端開(kāi)口在地面，安全管道上連通設(shè)有救生艙，朝向礦井巷道一側(cè)的救生艙艙壁上設(shè)有密封門(mén)；沿長(zhǎng)度方向，安全管道內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管并設(shè)有照明裝置，通風(fēng)管上設(shè)有出風(fēng)口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在發(fā)生塌方、透水等事故時(shí)，無(wú)須外界救援，井下礦工可自行通過(guò)本實(shí)用新型安全走上地面。因安全管道沿礦井巷道鋪設(shè)，因此礦難發(fā)生時(shí)，井下礦工可以迅速通過(guò)救生艙上的密封門(mén)進(jìn)入耐壓密封安全管道內(nèi)，并沿安全管道向上通行直達(dá)地面。通風(fēng)管及風(fēng)機(jī)的設(shè)置在事故發(fā)生時(shí)能夠保證將井上的新鮮空氣引入安全管道內(nèi)。
文檔編號(hào)E21F1/08GK201460965SQ20092009239
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者邢志勝 申請(qǐng)人:邢志勝