專利名稱：一種鉆具銅片編碼組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆具銅片編碼組件，適于油田鉆探作業(yè)中使用的各類帶外螺
紋接頭的鉆桿、加重鉆桿及一些井下工具或短節(jié)編碼用。
技術(shù)背景 鉆具編碼最早是用于生產(chǎn)廠家對(duì)自身的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記，以便后續(xù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行 跟蹤時(shí)的溯源查詢，目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用。在鉆具上的編碼常有兩套，一套是生產(chǎn)廠家在 產(chǎn)品上打的標(biāo)記，以便對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行唯一性的標(biāo)記和編碼，可以對(duì)該產(chǎn)品從原材料到 成品的整個(gè)過程及生產(chǎn)、檢測(cè)者進(jìn)行溯源追查，屬于生產(chǎn)廠家的一種內(nèi)控管理體系。另一套 是油田用戶的編碼，該編碼與生產(chǎn)廠家的編碼相比，通常要簡單得多，其目的是為了識(shí)別該 鉆具的來源和在使用過程中的管理，屬于用戶的一種內(nèi)控管理體系。由于油田對(duì)鉆具的使 用量大，常有上萬根的鉆具，每根鉆具在使用中有數(shù)次甚至10多次的進(jìn)庫和出庫管理。同 時(shí)，還包括定期和不定期的多次檢測(cè)或修復(fù)。因此，需要對(duì)每一根鉆具的使用情況進(jìn)行詳細(xì) 的跟蹤記錄，以確定對(duì)鉆具進(jìn)行必要的檢測(cè)、分級(jí)以及報(bào)廢等。所以，油田都對(duì)鉆具進(jìn)行編 碼管理。由于鉆具在使用過程中要承受拉伸、壓縮、扭矩、彎曲等載荷的作用，以及各種腐蝕 介質(zhì)的作用，工作環(huán)境和受載非常惡劣，所以，在鉆具上打印編碼有特殊的要求，即不能造 成鉆具在使用過程中在打編碼處出現(xiàn)失效。因此，常常在內(nèi)螺紋鏜孔內(nèi)徑的內(nèi)側(cè)或外螺紋 接頭的外側(cè)進(jìn)行編碼打印。由于鉆具在使用過程中的磨損、腐蝕等，打印在鉆具外表面的編 碼在使用一段時(shí)間后變得模糊不清，無法準(zhǔn)確辨認(rèn)。而內(nèi)螺紋鏜孔直徑內(nèi)側(cè)的鋼印雖然能 常久的保存，但油田打印編碼很不方便，觀察起來也不方便，每查看一次，還要對(duì)保護(hù)螺紋 用的螺紋脂進(jìn)行仔細(xì)的擦洗和涂抹，工作強(qiáng)度大，需要的人員也多，效率低。因此，廠家編碼 常打印在內(nèi)螺紋的鏜孔內(nèi)徑內(nèi)側(cè)，而油田編碼常打印在鉆具外螺紋接頭的外表面。 此發(fā)明專利就是針對(duì)油田在對(duì)鉆具進(jìn)行編碼打印和識(shí)別過程中的不便，提出的一 種新型的編碼打印載體和植入工藝，通過將鉆具編碼打印在銅片上，再用簡單的工藝將銅 片植入鉆具，可以有效的對(duì)鉆具編碼進(jìn)行打印和識(shí)別，提高工作效率。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種鉆具銅片編碼組件，將鉆具編碼打印在銅片編碼組 件上，再將銅片編碼組件嵌裝在鉆具上的盲孔中，既能查看方便，又不會(huì)使編碼出錯(cuò)，克服 傳統(tǒng)的打印方法存在著的編碼易損壞，查看工作效率低的特點(diǎn)， 該實(shí)用新型所述的一種鉆具銅片編碼組件是由鉆具盲孔、打印有編碼的銅片、鋼 鐵膠和氟橡膠墊構(gòu)成，鉆具盲孔位于鉆具外螺紋接頭靠近斜坡臺(tái)肩一側(cè)，打印有編碼的銅 片為二塊外徑比鉆具盲孔內(nèi)徑略小，中心有一小孔的環(huán)形銅片，一塊銅片置于鉆具盲孔的 底部，氟橡膠墊外徑為鉆具盲孔大小，覆蓋在銅片上，第二塊銅片置于氟橡膠墊上，鋼鐵膠 位于銅片外，盲孔內(nèi)側(cè)固定銅片。這樣，銅片在鉆具使用過程中不會(huì)從孔洞內(nèi)掉落。同時(shí)， 由于銅片具有良好防腐功能，銅片距鉆具外表面又有一定的距離，也不易發(fā)生磨損，可以使
3用相當(dāng)長的時(shí)間。 一旦發(fā)現(xiàn)外層的銅片編碼模糊或破損，可以很方便的及時(shí)進(jìn)行更換。因 為氟橡膠墊下的銅片上的鋼印保存完好，在更換銅片時(shí)也就不會(huì)出現(xiàn)編碼錯(cuò)誤或費(fèi)心的查 找原始編碼記錄，制作替換銅片也很容易。由于銅片硬度軟，體積小，質(zhì)量輕，即使從孔內(nèi)掉 落，也不會(huì)對(duì)鉆探生產(chǎn)產(chǎn)生安全隱患。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明具有以下幾點(diǎn)明顯的優(yōu)勢(shì) 1、將編碼打印在單獨(dú)的銅片上，打印很方便，銅片的內(nèi)外孔尺寸精度要求也不高， 易于加工。同時(shí)，銅片加工有一內(nèi)孔，取出鉆具孔內(nèi)時(shí)很方便，可以輕易的勾出，不需要其他 的專門工具。 2、目前常用的編碼是直接打印在鉆具外表面的槽內(nèi)或孔內(nèi)，在鉆具使用過程中， 易受腐蝕而導(dǎo)致編碼模糊，辨認(rèn)不清。本發(fā)明的編碼是打印在銅片上，不易腐蝕，使用有效 期更長。 3、將編碼直接打印在鉆具外表面的槽內(nèi)或孔內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)編碼模糊不清時(shí)，確認(rèn)編 碼很費(fèi)勁。同時(shí)，要在其他地方再打編碼，必須運(yùn)回車間，很費(fèi)工，費(fèi)時(shí)。本發(fā)明使用兩塊具 有同樣編碼的銅片，一塊放置底部可以長期保存而不會(huì)受腐蝕或磨損。放置在表面的銅片 編碼模糊不清時(shí)，可以很方便的進(jìn)行更換，直接在現(xiàn)場(chǎng)就能操作，鉆具的編碼也不會(huì)出錯(cuò)。 4、本發(fā)明采用了具有耐腐蝕和高溫的氟橡膠墊將底層銅片與工作環(huán)境隔開，有效 的保護(hù)了銅片?，F(xiàn)有技術(shù)沒有這層保護(hù)措施。

圖1鉆具銅片編碼組件結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1銅片，2銅片，3氟橡膠墊，4鋼鐵膠，5鉆具盲孔，6鉆具外螺紋接頭，具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的一種鉆具銅片編碼組件結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。 該實(shí)用新型所述的一種鉆具銅片編碼組件是由鉆具盲孔5、打印有編碼的銅片1、 2、鋼鐵膠4和氟橡膠墊3構(gòu)成，鉆具盲孔5位于鉆具外螺紋接頭6靠近斜坡臺(tái)肩一側(cè)，打印 有編碼的銅片為二塊外徑比鉆具盲孔內(nèi)徑略小，中心有一小孔，有一定厚度的環(huán)形銅片，一 塊銅片2置于鉆具盲孔5的底部，氟橡膠墊3具有一定厚度，外徑為鉆具盲孔大小，覆蓋在 銅片2上，第二塊銅片1置在氟橡膠墊3上，鋼鐵膠4位于銅片1夕卜，鉆具盲孔5內(nèi)側(cè)固定 銅片。 參看附圖l，在鉆桿外螺紋接頭6的外表面鉆直徑為30mm，深10mm的盲孔5，孔中 心距斜坡臺(tái)肩的距離是30mm。兩塊打印有鉆具編碼的銅片1、2外徑為29. 8mm，內(nèi)徑為2mm， 厚度為lmm，編碼打印在銅片外徑為24mm，內(nèi)徑為10mm的圓環(huán)區(qū)域內(nèi)。圓形氟橡膠墊3外 徑為30mm，厚度為lmm。
權(quán)利要求一種鉆具銅片編碼組件，由鉆具盲孔、打印有編碼的銅片、鋼鐵膠和氟橡膠墊構(gòu)成，其特征在于鉆具盲孔位于鉆具外螺紋接頭靠近斜坡臺(tái)肩一側(cè)，打印有編碼的銅片為二塊外徑比鉆具盲孔內(nèi)徑略小，中心有一小孔的環(huán)形銅片，一塊銅片置于鉆具盲孔的底部，氟橡膠墊外徑為鉆具盲孔大小，覆蓋在銅片上，第二塊銅片置在氟橡膠墊上，鋼鐵膠位于銅片外，盲孔內(nèi)側(cè)固定銅片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆具銅片編碼組件，由鉆具盲孔、打印有編碼的銅片、鋼鐵膠和氟橡膠墊構(gòu)成，鉆具盲孔位于鉆具外螺紋接頭靠近斜坡臺(tái)肩一側(cè)，打印有編碼的銅片為二塊外徑比鉆具盲孔內(nèi)徑略小，中心有一小孔的環(huán)形銅片，一塊銅片置于鉆具盲孔的底部，氟橡膠墊外徑為鉆具盲孔大小，覆蓋在銅片上，第二塊銅片置在氟橡膠墊上，鋼鐵膠位于銅片外，盲孔內(nèi)側(cè)固定銅片；編碼打印很方便，銅片易于加工，取出鉆具孔方便，編碼不易腐蝕，使用時(shí)間長，可以方便更換，直接在現(xiàn)場(chǎng)就能操作，鉆具的編碼也不會(huì)出錯(cuò)，具有耐腐蝕和高溫的氟橡膠墊將底層銅片與工作環(huán)境隔開，有效的保護(hù)了銅片。
文檔編號(hào)E21B41/00GK201439704SQ20092010698
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者劉永剛, 李桂變, 林凱, 潘志勇, 王青林 申請(qǐng)人:中國石油天然氣集團(tuán)公司;中國石油天然氣集團(tuán)公司管材研究所