專利名稱：搓管鉆機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械技術領域，特別是涉及一種搓管鉆機。
背景技術：
隨著我國經(jīng)濟建設的快速發(fā)展，市場對于搓管鉆機的需求日益增大。
全套管工法具有成孔質量好、單樁承載力高、干孔作業(yè)無泥漿污染等優(yōu)點，特別適用于流沙、淤泥和地下暗河等地質的成孔作業(yè)，因此，近年來，全套管工法的應用越來越廣泛。而全套管工法施工設備主要包括搓管鉆機，此外，搓管鉆機還具有結構簡單、使用方便、價格低廉等特點，所以，搓管鉆機的需求不斷增大。
請參考圖1和圖2,圖1為現(xiàn)有技術中一種搓管鉆機及其壓拔運動的主視示意圖，圖2為現(xiàn)有技術中一種搓管鉆機及其搓管運動的俯視示意圖。
如圖1和圖2所示，搓管鉆機包括主卡盤3'、變徑卡盤5'、壓拔油釭2，、右搓管油缸6，、左搓管油缸7，和底盤4，。才艮據(jù)加工樁孔尺寸的需要，與樁孔尺寸相配合的套管l，安裝于主卡盤3'或者變徑卡盤5，中；壓拔油缸2，的伸縮帶動搓管鉆機產(chǎn)生壓拔運動A，，右搓管油缸6，和左搓管油缸7'的伸縮帶動搓管鉆機分別產(chǎn)生右推拉運動C，和左推拉運動D，，進而產(chǎn)生搓管運動B，。
當搓管鉆機工作時，夾緊油缸2，(示于圖3中)使主卡盤3，夾緊套管l，，利用壓拔運動A，和搓管運動B，快速地將套管l，壓入或者拔出樁孔，并最終加工出所需要的樁孔。然而，當需要較小尺寸的樁孔時，要在搓管鉆機的主卡盤3，的內部安裝變徑卡盤5，，以便安裝與樁孔尺寸相配合的套管1，。在這種情況下，在夾緊油缸2，的作用下，主卡盤3'的內側面與變徑卡盤5'的外側面緊密接觸，產(chǎn)生了一定的摩4察力。壓拔油缸2，以及右搓管油釭6，、左搓管油缸7，的伸縮運動帶動主卡盤3'做壓拔運動和搓管運動，在摩擦力的作用下，主卡盤3，帶動變徑卡盤5，做相應的運動，進而帶動套管l，運動，但是，受到摩擦力的
不穩(wěn)定性的限制，變徑卡盤5，很有可能相對于主卡盤3，在主卡盤的
軸向和周向上產(chǎn)生相對滑動，不能4艮好地傳遞動力。
因此，如何在主卡盤的周向和軸向上，提高主卡盤和變徑卡盤之間動力傳遞的有效性，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種搓管鉆機，該搓管鉆機可以在主卡盤的周向和軸向上，顯著提高主卡盤和變徑卡盤之間動力傳遞的有效性。
為解決上述技術問題，本實用新型提供一種搓管鉆機，包括主卡盤和變徑卡盤，所述主卡盤和所述變徑卡盤之間安裝有沿所述主卡盤的徑向設置的連接部件，以便限定所述主卡盤和所述變徑卡盤在所述主卡盤的周向和軸向上的相對位置。
優(yōu)選地，所述連接部件為抗剪銷，所述主卡盤上開設有第一銷孔，所述變徑卡盤上開設有第二銷孔，所述抗剪銷的第一端部設置于所述第 一 銷孔中，所述抗剪銷的第二端部設置于所述第二銷孔中。
優(yōu)選地，所述抗剪銷具有圓柱形結構。
優(yōu)選地，所述抗剪銷的兩端部均設置有螺紋孔。
優(yōu)選地，所述螺紋孔的軸線與所述抗剪銷的軸線重合。
優(yōu)選地，所述第一銷孔和所述第二銷孔中均安裝有軸套，所述抗剪銷設置于兩所述軸套中。
優(yōu)選地，所述抗剪銷的數(shù)目為多個，且各所述抗剪銷沿所述主卡盤的周向均勻分布。
本實用新型所提供的搓管鉆機，在主卡盤和變徑卡盤之間安裝有沿所述主卡盤的徑向設置的連接部件，所述主卡盤和所述變徑卡盤通過所述連接部件連接，這樣，當所述主卡盤在壓拔油缸、左搓管油缸和右搓管油缸的作用下，進行壓拔運動和搓管運動時，主卡盤不僅可以依靠夾緊油缸使主卡盤和變徑卡盤緊密接觸，產(chǎn)生摩擦力來傳遞動力，還可以進一步地通過所述連接部件傳遞，避免了在主卡盤的周向和軸向上的打滑現(xiàn)象的發(fā)生，提高了動力傳遞的有效性，提高了搓管
鉆機的工作效率，降低了施工成本。


圖1為現(xiàn)有技術中一種搓管鉆機的主視示意圖及其壓拔運動；
圖2為現(xiàn)有技術中一種搓管鉆機的俯視示意圖及其搓管運動；
圖3為本實用新型所提供搓管鉆機的一種具體實施方式
的俯視示意圖及其搓管運動；
圖4為本實用新型所提供搓管鉆機的一種具體實施方式
的主視示意圖及其壓拔運動；
圖5為本實用新型所提供的搓管鉆機的分解示意圖。
具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種搓管鉆機，該搓管鉆機可以在主卡盤的周向和軸向上，顯著提高主卡盤和變徑卡盤之間動力傳遞的有效性。
為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。
請參考圖3、圖4和圖5，圖3為本實用新型所提供搓管鉆機的一種具體實施方式
的俯視示意圖及其搓管運動，圖4為本實用新型所
提供搓管鉆機的一種具體實施方式
的主視示意圖及其壓拔運動，圖5為本實用新型所提供的搓管鉆機的分解示意圖。
在一種具體實施方式
中，如圖3所示，本實用新型所提供的搓管 鉆機包括主卡盤3、抗剪銷4、通過抗剪銷4與所述主卡盤3連接的變徑卡盤5和用于夾緊所述主卡盤3的夾緊油缸2,由圖中可以看出，所述主卡盤3和所述變徑卡盤5都具有多瓣組合結構。當然，還包括使搓管鉆機產(chǎn)生壓拔運動A (示于圖3中)和搓管運動B (示于圖4中)的動力源壓拔油缸、左搓管油缸和右搓管油缸(圖中未示出)。所述壓拔油缸、所述左搓管油缸和所述右搓管油缸的設置方式與現(xiàn)有技術中的設置方式相同，這里不再贅述。
可以看出，所述主卡盤3上設置有第一銷孔，所述變徑卡盤5上設置有第二銷孔，所述第一銷孔和所述第二銷孔開口相對設置；所述抗剪銷4沿所述主卡盤3的徑向方向設置，所述抗剪銷4的第一端部設置于所述第一銷孔中，所述抗剪銷4的第二端部設置于所述第二銷孔中，連接了主卡盤3和變徑卡盤5，限制了所述主卡盤3和所述變徑卡盤5的相對位置，圖5所示的本實用新型所提供的搓管鉆機的分解示意圖可以較為清楚地看出各部件之間的連接關系。
當所述搓管鉆機工作時，所述加緊油缸2伸長，帶動具有剪刀結構的加緊裝置將所述主卡盤3加緊，使所述主卡盤3的內側面與所述變徑卡盤5的外側面緊密接觸，進而使變徑卡盤5加緊管套。在壓拔油缸、左搓管油缸和右搓管油缸的作用下，主卡盤3產(chǎn)生壓拔運動和搓管運動，由于主卡盤3和變徑卡盤5之間的存在的摩擦力的作用和連接主卡盤3和變徑卡盤5的抗剪銷4的作用，主卡盤3帶動變徑卡盤5運動，進而帶動管套產(chǎn)生壓拔運動和搓管運動。
抗剪銷4的設置，使得壓拔油缸、左搓管油缸和右搓管油缸的動力有效地通過主卡盤3傳遞到變徑卡盤5上，進而帶動管套運動。顯然，抗剪銷不僅可以限定在主卡盤的周向方向上的主卡盤和變徑卡盤的相對位置，保證搓管運動地有效性；而且可以進一步地限定在主卡盤的軸向方向上的主卡盤和變徑卡盤的相對位置，保證壓拔運動的有效性。因此，本實用新型所提供的搓管鉆機顯著地提高了主卡盤和變徑卡盤之間動力傳遞的有效性，進而提高了搓管鉆機的工作效率，降低了施工成本。另一方面，抗剪銷的結構簡單，易于加工，降低了搓管鉆機的制造成本。
需要指出的是，上述抗剪銷只是多種連接部件中的一種，其他可以同時限定所述主卡盤和所述變徑卡盤在所述主卡盤的周向和軸向上的相對位置，有效地傳遞主卡盤的周向和軸向的動力的部件，比如雙頭螺柱，也是可以的。
如圖5所示，所述抗剪銷4具有圓柱形結構，不僅加工簡單，可以有效地傳遞載荷，而且抗剪銷各個方向承載的作用力都較為均勻，避免了應力集中的發(fā)生，延長搓管鉆機的使用壽命。當然，其他形狀的抗剪銷也是可以的，比如橫截面為正多邊形的柱體或者圓錐柱體。
可以對上文所述的抗剪銷作進一步地改進。
如圖4所示，所述抗剪銷4的兩端部均可以i殳置螺紋孔，以方使_所述抗剪銷的拆裝。由于抗剪銷的尺寸較小，在安裝和拆卸的時候都較為不方便，設置螺紋孔可以在安裝或者拆卸所述抗剪銷時，將與所述螺紋孔相配合的裝置旋入所述螺紋孔，這樣，就可以很方便地完成所述抗剪銷的安裝或拆卸。螺紋孔的結構簡單，可以很容易地實現(xiàn)功能要求。當然，可以方便安裝或拆卸所述抗剪銷的方式并不僅僅限于以上所述的螺紋孔，其他可以滿足功能要求的方法，比如:具有粗糙內側壁的孔，都是可以的。
具體地，將所述螺紋孔設置于所述抗剪銷的兩端部的任何位置都是可以的，但是，螺紋孔的存在會在一定程度上降低所述抗剪銷的結構強度，因此，將所述螺紋孔設置于所述抗剪銷兩端部的中心位置，且保證所述螺紋孔的軸線與所述抗剪銷的軸線重合。這樣，可以最大限度地降低所述螺紋孔對所述抗剪銷的強度的影響，保證動力傳遞的有效性和所述搓管鉆機的工作壽命。
如圖5所示，所述第一銷孔和所述第二銷孔中均安裝有軸套6,所述抗剪銷4設置于兩所述軸套6中。這樣，可以降低所述抗剪銷與所述銷孔之間的作用力對抗剪銷、主卡盤和變徑卡盤的影響。
如圖4所示，可以設置多個所述抗剪銷，例如，可以設置6個所述抗剪銷，且各所述抗剪銷沿所述主卡盤的周向均勻分布，這樣不僅可以降低各所述抗剪銷所承受的剪切力，延長抗剪銷的使用壽命，同時，可以進一步保證了動力傳遞的有效性。
以上對本實用新型所提供的搓管鉆機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核'"、思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前纟是下，還可以對本實用新型進行若干改進和^畛飾，這些改進和修^飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1、一種搓管鉆機，包括主卡盤和變徑卡盤，其特征在于，所述主卡盤和所述變徑卡盤之間安裝有沿所述主卡盤的徑向設置的連接部件，以便限定所述主卡盤和所述變徑卡盤在所述主卡盤的周向和軸向上的相對位置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的搓管鉆機，其特征在于，所述連接部 件為抗剪銷，所述主卡盤上開設有第一銷孔，所述變徑卡盤上開設有 第二銷孔，所述抗剪銷的第一端部設置于所述第一銷孔中，所述抗剪 銷的第二端部設置于所述第二銷孔中。
3、 根據(jù)權利要求2所述的搓管鉆機，其特征在于，所述抗剪銷 具有圓柱形結構。
4、 根據(jù)權利要求3所述的搓管鉆機，其特征在于，所述抗剪銷 的兩端部均設置有螺紋孔。
5、 根據(jù)權利要求4所述的搓管鉆機，其特征在于，所述螺紋孔 的軸線與所述抗剪銷的軸線重合。
6、 根據(jù)權利要求5所述的搓管鉆機，其特征在于，所述第一銷 孔和所述第二銷孔中均安裝有軸套，所述抗剪銷設置于兩所述軸套中。
7、 根據(jù)權利要求2至6任一項所述的搓管鉆機，其特征在于， 所述抗剪銷的數(shù)目為多個，且各所述抗剪銷沿所述主卡盤的周向均勻 分布。
專利摘要本實用新型公開了一種搓管鉆機，包括主卡盤和變徑卡盤，所述主卡盤和所述變徑卡盤之間安裝有沿所述主卡盤的徑向設置的連接部件，以便限定所述主卡盤和所述變徑卡盤在所述主卡盤的周向和軸向上的相對位置。這樣，當所述主卡盤在壓拔油缸、左搓管油缸和右搓管油缸的作用下，進行壓拔運動和搓管運動時，可以通過所述連接部件傳遞動力，避免了在主卡盤的周向和軸向上的打滑現(xiàn)象的發(fā)生，提高了動力傳遞的有效性，提高了搓管鉆機的工作效率，降低了加工過程的成本。
文檔編號E21B7/02GK201428379SQ20092010867
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權日2009年6月1日
發(fā)明者劉海增, 黎中銀 申請人:北京市三一重機有限公司