專利名稱：量角器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量裝置，特別是涉及一種應(yīng)用于巖土鉆孔施工的測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)內(nèi)、國(guó)際大規(guī)模土建工程的不斷涌現(xiàn)，對(duì)巖石進(jìn)行爆破、灌漿等鉆孔施工的工程 量也不斷在加大，隨之對(duì)鉆孔的成孔質(zhì)量要求也越來越高。由于鉆機(jī)自身的局限性，因此在 鉆機(jī)造孔時(shí)，常常因角度偏差大、鉆孔精度不高，而不能滿足施工的質(zhì)量要求。
目前，針對(duì)上述情況，且以100B鉆機(jī)進(jìn)行造孔為例，該鉆機(jī)在鉆孔施工中，使用地質(zhì)羅 盤，即精度為0.5°的儀器去量測(cè)鉆孔角度，但是地質(zhì)羅盤在測(cè)量前必須進(jìn)行磁偏角校正， 而且在測(cè)量時(shí)為通過放松制動(dòng)螺絲，使得其對(duì)物覘板指向測(cè)物，即使羅盤北端對(duì)著目的物， 南端靠著自己，進(jìn)行瞄準(zhǔn)，使目的物，對(duì)物覘板小孔，蓋玻璃上的細(xì)絲，對(duì)目覘板小孔等連 在一直線上，同時(shí)使底盤水準(zhǔn)器水泡居中，待磁針靜止時(shí)指北針?biāo)付葦?shù)即為所測(cè)目的物之 方位角。
此外，由于地磁的南、北極與地理上的南北極位置并不完全相符，因此需要量測(cè)者經(jīng)過 長(zhǎng)時(shí)間或者多次的校正才能使用，因此工序繁瑣、浪費(fèi)時(shí)間、精度不高，且量測(cè)角度誤差大， 直接導(dǎo)致鉆孔偏差大，并不能滿足工程質(zhì)量對(duì)造孔角度精度的要求。
因此，在造孔中如何保證鉆孔角度的精度成為了施工中的一個(gè)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于目前存在的情況，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種簡(jiǎn)單有效，且操作方便的量 角器，既確保了鉆孔角度精度達(dá)到質(zhì)量要求，又不會(huì)帶來更多的繁瑣工序。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案-
所述量角器包括靠鉆桿邊、第一直角邊、第二直角邊、第一圓弧邊、第二圓弧邊以及線 錘；所述第一直角邊和第二直角邊一端呈直角相連接，所述第一圓弧邊兩端分別連接于第一 直角邊和第二直角邊的一末端，所述第二圓弧邊兩端分別與所述第一直角邊和第二直角邊中 部相連；所述靠鉆桿邊一端直角連接于第一直角邊且連接第一圓弧邊的那一末端；所述線錘 一端為綁縛于所述第一直角邊和第二直角邊相連接處。
其中，在所述第一圓弧邊上刻有刻度。
此外，還包括一斜邊，該斜邊一端連接于所述第二圓弧邊的中部，另一端則是相連于所
3述靠鉆桿邊且遠(yuǎn)離第一直角邊的一端。
所述靠鉆桿邊、第一直角邊和第二直角邊的邊長(zhǎng)相等。
在所述第一直角邊和第二直角邊相連接位置處設(shè)置有圓孔；所述線錘包括不銹鋼圓錐體 與線繩，其中，線繩一端穿過所述圓孔并綁縛其上，而另一端則是與不銹鋼圓錐體連接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述量角器具有以下優(yōu)點(diǎn)
1) 易于操作，工序簡(jiǎn)單；
2) 量測(cè)精度高，角度誤差小；
3) 適用范圍廣。


圖1為本實(shí)用新型所述量角器的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型所述量角器一具體實(shí)施之示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型所述量角器作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 參照?qǐng)D1和圖2中所示，其中，第一直角邊10和第二直角邊11為呈90°夾角相連，而 用以在量測(cè)鉆孔時(shí)作為基點(diǎn)的靠鉆桿邊12 —端亦是與第一直角邊10呈90°夾角連接。
此外，在所述第一直角邊10和第二直角邊11的末端之間連接第一圓弧邊13，且在該第 一圓弧邊13上刻有刻度范圍，實(shí)際應(yīng)用中該第一圓弧邊13為刻度區(qū)，其刻度范圍為0。
90° ，每一度10等分(等分刻度隨使用精度調(diào)整)，又，為使用方便，所述刻度標(biāo)注為雙刻 度標(biāo)注，即在第一圓弧邊13兩端均標(biāo)注0°及90° ，并且中間部位進(jìn)行等分標(biāo)注；所述第二 圓弧邊14兩端則是分別相連于第一直角邊10和第二直角邊11的中部，以保證量角器整體穩(wěn) 定。
所述斜邊15為自靠鉆桿邊12且遠(yuǎn)離第一直角邊10 —端末與第一圓弧邊13和第二圓弧 邊14之間沿45°夾角增加的，用以保證量角器整體穩(wěn)定性以及便于人工測(cè)量角度時(shí)握手。
實(shí)際操作中，所述量角器整體可采用5mm厚度的不銹鋼制作而成，所述第一直角邊IO、 第二i角邊11以及靠鉆桿邊12均可采用60cm長(zhǎng)的等直角邊。
在第一直角邊10和第二直角邊11相交位置且均距第一直角邊10和第二直角邊11外邊 緣0.5cm處設(shè)一A點(diǎn)為圓心，以0.225cm為半徑開設(shè)一圓孔16，該圓孔16用于線錘17的安 裝，所述A點(diǎn)為第一圓弧邊13和第二圓弧邊14圓弧的圓心。
在本實(shí)用新型中，所述線錘17可采用不銹鋼圓錐體170與線繩171組成，所述線繩171一端穿過所述圓孔16且在背面打結(jié)固定住，而另一端則與不銹鋼圓錐體170連接，實(shí)際操作 時(shí)，該線繩171的長(zhǎng)度以65cm 70cm為宜。
結(jié)合圖1和圖2，且以線錘17自然下垂與靠鉆桿邊12垂直處為起始刻度，在角度測(cè)量 時(shí)將量角器靠鉆桿邊12緊靠鉆桿8中心線，以確保量角器與鉆桿8中心線在同一平面上，同 時(shí)保持線錘17自然下垂，待線錘17不再擺動(dòng)并且持續(xù)保持穩(wěn)定狀態(tài)后，讀取線繩171與刻 度區(qū)重疊部位的刻度，該刻度即為量測(cè)時(shí)鉆孔的角度。
權(quán)利要求1.一種量角器，其特征在于，包括靠鉆桿邊、第一直角邊、第二直角邊、第一圓弧邊、第二圓弧邊以及線錘；所述第一直角邊和第二直角邊一端呈直角相連接，所述第一圓弧邊兩端分別連接于第一直角邊和第二直角邊的一末端，所述第二圓弧邊兩端分別與所述第一直角邊和第二直角邊中部相連；所述靠鉆桿邊一端直角連接于第一直角邊且連接第一圓弧邊的那一末端；所述線錘一端為綁縛于所述第一直角邊和第二直角邊相連接處；其中，在所述第一圓弧邊上刻有刻度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述量角器，其特征在于，還包括一斜邊，該斜邊一端連接于所述第 二圓弧邊的中部，另一端則是相連于所述靠鉆桿邊且遠(yuǎn)離第一直角邊的一端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述量角器，其特征在于，所述靠鉆桿邊、第一直角邊和第二直角邊 的邊長(zhǎng)相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述量角器，其特征在于，在所述第一直角邊和第二直角邊相連接位 置處設(shè)置有圓孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述量角器，其特征在于，所述線錘包括不銹鋼圓錐體與線繩， 其中，線繩一端穿過所述圓孔并綁縛于其上，而另一端則是與不銹鋼圓錐體連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種量角器，包括靠鉆桿邊、第一直角邊、第二直角邊、第一圓弧邊、第二圓弧邊及線錘；其中，第一直角邊和第二直角邊呈直角相連接，所述第一圓弧邊兩端分別連接于第一直角邊和第二直角邊一末端，所述第二圓弧邊兩端分別與第一直角邊和第二直角邊中部相連，在第一圓弧邊上刻有刻度；靠鉆桿邊一端直角連接于第一直角邊，角度量測(cè)時(shí)，其需緊靠鉆桿中心線，以保證量角器與鉆桿中心線在同一平面以及保持線錘自然下垂；所述線錘一端為綁縛于所述第一直角邊和第二直角邊相連接處，當(dāng)線錘不再擺動(dòng)并持續(xù)保持穩(wěn)定狀態(tài)后，此時(shí)線繩與刻度區(qū)重疊部位的刻度便是鉆孔的角度。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于操作簡(jiǎn)單，量測(cè)精度高，角度誤差小及適用范圍廣。
文檔編號(hào)E21B47/00GK201416438SQ200920109428
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者剛 吳, 唐程春, 張勇智, 磊 楊, 梁建文, 王文健, 王青敏, 葛洪巖, 明 陶 申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電第四工程局有限公司