專利名稱：一種傘錨骨架式微型樁的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑工程領域中的微型樁，具體地說涉及一種傘錨骨架式微型樁。
背景技術：
微型樁是通過一定的方法在地基中先成孔，再在孔中下入設計所要求的鋼筋籠和注漿用
的注槳管，通常指直徑在0.1m-0.4m間的小直徑鉆孔灌注樁，如圖1所示，傳統(tǒng)的微型樁一般 采用鋼筋籠骨架8放入鉆孔7中，再往鉆孔中灌入混凝土9形成；或者是將鋼筋籠放入鉆孔中， 再往鉆孔中投入碎石骨料，再往鉆孔中高壓注入水泥漿形成。
但傳統(tǒng)的鋼筋籠式微型樁雖然使用方便，但由于其樁徑較小，承載力也較小，往往需要 很長的樁長才能滿足承載力要求，造成施工工程量較大，所以迫切的需要開發(fā)出一種能夠解 決上述缺陷且具有更強的抗拔抗壓能力的微型樁。

實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型提出了一種可增大微型樁的抗拔或下壓承載力、 更安全可靠的傘錨骨架式微型樁。
為此，本實用新型提供的傘錨骨架式微型樁，由骨架和混凝土灌注成形，其中所述骨架 包括一縱向主桿和沿主桿的縱向方向設置的可開啟的傘撐，每個傘撐均包括傘主架，與傘主 架相鉸接的支撐架，套接在主桿上且沿主桿滑動的外套管，與主桿固接的翼板I及與外套管 固接的翼板II，每個傘主架和與其相鉸接的支撐架均以主桿為中心軸線對稱分布在主桿周圍， 當傘主架的一端與翼板i鉸接時，支撐架的一端與翼板n鉸接；當傘主架的一端與翼板n鉸
接時，支撐架的一端與翼板I鉸接。
其中，所述傘撐開啟時的開口方向為朝上或朝下。
其中，所述主桿選用圓鋼主桿或中空鋼管。 其中，所述外套管采用中空鋼管。
本實用新型的有益效果在于將傘錨骨架放入鉆孔中，由于傘撐撐開后，傘主架便可嵌 入土體中，這樣便可在鉆孔中的相應位置增加微型樁的樁徑，如果傘撐的開啟方向朝上便可 增強微型樁的上拔承載力，朝下便可增強微型樁的下壓承載力，所以采用傘錨骨架替代現(xiàn)有的鋼筋籠骨架可以縮短微型樁的樁長，減小工程量，更安全可靠。

圖l為傳統(tǒng)的鋼筋籠骨架式微型樁的結(jié)構(gòu)示意圖2為傘錨骨架的結(jié)構(gòu)示意圖3為傘錨骨架的傘撐閉合時的狀態(tài)圖4為本實用新型傘錨骨架式微型樁的實施例l的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實用新型傘錨骨架式微型樁實施例2的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖； 圖6為本實用新型傘錨骨架式微型樁實施例3的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖； 圖7為傘錨骨架的另一結(jié)構(gòu)示意其中，l-主桿，2-傘主架，3-支撐架，4-外套管，5-與主桿固接的翼板I， 6-與外套管固接 的翼板II， 7-鉆孔，8-鋼筋籠骨架，9-混凝土 (或碎石料和水泥漿)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的傘錨骨架式微型樁作進一步詳細描述。 實施例1
如圖2、圖4所示，本實用新型的微型樁由骨架和混凝土灌注成形，所述骨架采用傘錨 骨架，其包括一縱向主桿1和沿主桿的縱向方向安裝的一個或多個傘撐(本例只畫出兩個)， 兩個傘撐的結(jié)構(gòu)和開啟方向均相同，所述傘撐主要由兩個傘主架2、兩個支撐架3、 一個套接 在主桿上的外套管4， 一個翼板I5和一個翼板II6構(gòu)成，所述翼板II6與外套管4固接，翼 板I5固接在主桿1上，翼板II6位于翼板I5的上方，兩個傘主架2和兩個支撐架均以主桿 1為中心軸線對稱分布在主桿的周圍，兩個傘主架2的一端分別連接在翼板I5的兩端，兩個 支撐架3的一端分別連接在翼板n 6的兩端，兩個支撐架的另一端分別與其相對應的傘主架 2相鉸接。本例中傘撐開啟時的開口方向朝上，主桿1采用圓鋼主桿或中空鋼管，外套管4 采用中空鋼管。
具體操作過程為如圖3所示，將具有上述結(jié)構(gòu)的傘錨骨架放入鉆孔7前，傘撐是閉合 的，放入鉆孔后，推動外套管4沿主桿1向下滑動，使傘撐開啟，如圖4所示，傘主架2嵌 入鉆孔7周圍的土體中，然后再往鉆孔7中灌入混凝土 9，或投入碎石骨料和高壓注入水泥 槳，即完成了本實用新型微型樁的制作。
本例中傘撐開啟時的開口方向朝上，增強了微型樁的上拔承載力。
實施例2本例中微型樁的結(jié)構(gòu)和具體操作過程基本與實施例1相同，唯有不同的在于 如圖5所示，本例中兩個傘撐開啟時的開口方向均朝下，所述翼板II6與外套管4固接，
翼板I5固接在主桿1上，翼板II6位于翼板I5的下方，兩個傘主架2的一端分別連接在翼
板I 5的兩端，兩個支撐架3的一端分別連接在翼板II 6的兩端。
具體操作過程為將傘錨骨架放入鉆孔7前，傘撐是閉合的，放入鉆孔后，拉動傘主架
2的活動端向上運動，傘撐朝下開啟的同時外套管4沿主桿1向上滑動，傘主架2嵌入鉆孔7 周圍的土體中，然后再往鉆孔7中灌入混凝土，或投入碎石骨料和高壓注入水泥漿，即完成 了本實用新型微型樁的制作。
本例中傘撐開啟時的開口方向朝下，增強了微型樁的下壓承載力。 實施例3
本例中微型樁的結(jié)構(gòu)和使用方法基本與實施例1相同，唯有不同的在于-如圖6所示，本例中兩個傘撐開啟時，上部傘撐的開口方向朝下、上部傘撐的開口方向 朝上。上部傘撐的翼板II 6與外套管4固接，翼板I 5固接在主桿1上，翼板II 6位于翼板I 5 的下方，下部傘撐的翼板II6與外套管4固接，翼板I5固接在主桿1上，翼板II6位于翼板 15的上方。
具體操作過程為將傘錨骨架放入鉆孔7前，傘撐是閉合的，放入鉆孔后，上部傘撐朝 下開啟的同時其外套管4沿主桿1向上滑動，下部傘撐朝上開啟的同時其外套管4沿主桿1 向下滑動，上、下部的傘主架2分別嵌入鉆孔7周圍的土體中，然后再往鉆孔7中灌入混凝 土，或投入碎石骨料和高壓注入水泥漿，即完成了本實用新型微型樁的制作。
本例中由于傘撐開啟時的開口方向既有朝上也有朝下的，所以既增強了微型樁的上拔承 載力，又增強了微型樁的下壓承載力。 實施例4
本例中微型樁的傘錨骨架的結(jié)構(gòu)基本與實施例1相同，唯有不同的在于
如圖7所示，所述翼板II6與外套管4固接，翼板I5固接在主桿1上，翼板II6位于翼
板I 5的下方，兩個傘主架2的一端分別連接在翼板II 6的兩端，兩個支撐架3的一端分別連
接在翼板I5的兩端。
最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，盡管
參照上述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解依然
可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者等同替換，而未脫離本實用新型精神和范圍 的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1、一種傘錨骨架式微型樁，由骨架和混凝土灌注成形，其特征在于所述骨架包括一縱向主桿(1)和沿主桿的縱向方向設置的可開啟的傘撐，每個傘撐均包括傘主架(2)，與傘主架相鉸接的支撐架(3)，套接在主桿上且沿主桿滑動的外套管(4)，與主桿固接的翼板I(5)及與外套管固接的翼板II(6)，每個傘主架(2)和與其相鉸接的支撐架(3)均以主桿為中心軸線對稱分布在主桿周圍，當傘主架(2)的一端與翼板I(5)鉸接時，支撐架(3)的一端與翼板II(6)鉸接；當傘主架的一端與翼板II(6)鉸接時，支撐架的一端與翼板I(5)鉸接。
2、 如權(quán)利要求1所述的傘錨骨架式微型樁，其特征在于所述傘撐開啟時的開口方向為朝上 或朝下。
3、 如權(quán)利要求1所述的傘錨骨架式微型樁，其特征在于所述主桿(1)選用圓鋼主桿或中 空鋼管。
4、 如權(quán)利要求1所述的傘錨骨架式微型樁，其特征在于所述外套管(4)采用中空鋼管。
專利摘要本實用新型涉及一種傘錨骨架式微型樁，由傘錨骨架和混凝土灌注成形，傘錨骨架包括一縱向主桿和沿主桿的縱向方向設置的傘撐，每個傘撐均包括傘主架，與傘主架相鉸接的支撐架，套接在主桿上且沿主桿滑動的外套管，與主桿固接的翼板I及與外套管固接的翼板II，每個傘主架和與其相鉸接的支撐架均以主桿為中心軸線對稱分布在主桿周圍，當傘主架的一端與翼板I鉸接時，支撐架的一端與翼板II鉸接；當傘主架的一端與翼板II鉸接時，支撐架的一端與翼板I鉸接。采用該傘錨骨架可在鉆孔中的相應位置增加微型樁的樁徑，傘撐的開啟方向朝上可增強微型樁的上拔承載力，朝下可增強微型樁的下壓承載力，用該傘錨骨架替代現(xiàn)有鋼筋籠骨架可以縮短微型樁的樁長，減小工程量，更安全可靠。
文檔編號E02D5/34GK201416173SQ20092010950
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者劉華清, 蘇榮臻, 魯先龍 申請人:中國電力科學研究院