專利名稱：用于采油井的四通轉(zhuǎn)換接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及油井井口 ，是油井進(jìn)入自噴末期，轉(zhuǎn)
為地面抽油泵采油的一種專用轉(zhuǎn)換接頭。
背景技術(shù)：
目前，當(dāng)油井進(jìn)入自噴末期時(shí)，地層壓力有所降低，油井產(chǎn)量下降。為了增加原油 產(chǎn)量，在采油管線上增加地面抽油泵，轉(zhuǎn)為地面抽油工藝采油。在實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)該工藝有 如下不足 地面抽油泵的進(jìn)油、排油管線與油井井口流程不能直接連通，油井沒有專用進(jìn)油 接頭，需要在油井井口回壓管線部位加裝進(jìn)油接頭后，地面抽油裝置的流程才能與油井的 井口流程連通，但要在油井井口回壓管線部位加裝進(jìn)油接頭，卻是一項(xiàng)非常難實(shí)施的工作， 原因如下 (1)油井井口部位有可燃?xì)怏w，是企業(yè)的管理規(guī)定中嚴(yán)禁在油井井口動火，因此， 一般情況下不允許在井口動電焊，改裝油井流程。 (2)當(dāng)?shù)孛娉橛妥鳛樘厥庑枨?，要求進(jìn)行改裝井口流程時(shí)，則施工方案需進(jìn)行嚴(yán)格 審核，在必須達(dá)到施工組織嚴(yán)密、消防措施完備；并經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)無事故隱患后，才能在 井口處動用電焊施工。由于此項(xiàng)工作存在較大的風(fēng)險(xiǎn)、施工時(shí)動用大量的人力、物力，現(xiàn)有 的地面抽油裝置無法在老油井上推廣應(yīng)用。 (3)就新油井而言，在投產(chǎn)前可以改裝好井口流程，為自噴末期該地面抽油做好準(zhǔn) 備。即新油井投產(chǎn)前，在油井井口焊接一個(gè)進(jìn)油口一個(gè)閘門。由此帶來增大井口保溫箱的 體積，將其放入箱內(nèi)，防止凍堵；多一個(gè)閘門就多一個(gè)漏失點(diǎn)，也多一個(gè)防盜點(diǎn)。增加了油井
管理難度。 綜上所述，由于現(xiàn)有的油井井口與地面抽油裝置之間缺少一個(gè)轉(zhuǎn)換接頭，造成油 井井口流程與抽油裝置的流程無法連通，只能在油井井口上焊接進(jìn)油接口后，地面抽油裝 置才能使用，由此大大限制了地面抽油工藝的使用范圍，無法推廣應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于采油井的四通轉(zhuǎn)換接頭，能在不使用電焊焊 接作業(yè)的情況下，采用絲扣連接采油樹閥門和地面抽油裝置的地面抽油泵，改變自噴采油 為地面抽油。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是用于采油井的四通轉(zhuǎn)換接頭，主要由外層管、內(nèi)隔 板、中心管、出口管、接泵管和后擋板組成，其特征在于在外層管的一端有連接螺紋，能與 采油閥門連接。在外層管的另一端焊接有后擋板。后擋板為圓柱環(huán)形有中心孔，在后擋板 中心孔內(nèi)并穿過中心孔焊接有中心管。中心管的另一端焊接在內(nèi)隔板中心孔內(nèi)，內(nèi)隔板為 圓柱形，內(nèi)隔板焊接在外層管的內(nèi)壁上。在外層管壁上焊接有出口管和接泵管，并且出口管 和接泵管的位置在后擋板與內(nèi)隔板之間，出口管和接泵管與外層管內(nèi)部聯(lián)通。[0010] 為了便于連接，在中心管的外端部有連接螺紋，在出口管和接泵管的端部有連接 螺紋。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型用于采油井的四通轉(zhuǎn)換接頭，截止2008年11 月6日，在15 口井上試用，在不用動用電焊改變現(xiàn)油井井口結(jié)構(gòu)的情況下，就實(shí)施了油井從 自噴采油轉(zhuǎn)為地面抽油，累計(jì)增產(chǎn)原油510t，價(jià)值76. 5 X 104元。 四通轉(zhuǎn)換接頭投入應(yīng)用后，油井通過四通轉(zhuǎn)換接頭與抽油裝置實(shí)現(xiàn)了配套，在抽 油過程中再無需對現(xiàn)有的油井井口流程進(jìn)行改動，因而消除了在油井井口動電焊易引發(fā)火 災(zāi)的事故隱患。并且，使抽油裝置的安裝時(shí)間縮短為30min(原來需要幾天)，投產(chǎn)快捷。也 使地面抽油裝置具備了大規(guī)模應(yīng)用的條件。 能與現(xiàn)油井井口油嘴套實(shí)現(xiàn)絲扣連接，從而使油井與地面抽油裝置形成了完整的 配套流程，達(dá)到方便、快捷地對油井實(shí)施自噴轉(zhuǎn)地面抽油目的。 抽油作業(yè)完畢后，拆除四通轉(zhuǎn)換接頭即可恢復(fù)油井原流程，不影響油井今后的生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型用于采油井的四通轉(zhuǎn)換接頭結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 圖2是用于采油井的四通轉(zhuǎn)換接頭連接在井口管線上，并與地面抽油泵裝置連接
的示意圖。 圖中，l.外層管，2.內(nèi)隔板，3.中心管，4.出口管，5.接泵管，6.后擋板，7.采油 樹，8.采油閥門，9.原油出口閥門，IO.地面抽油泵，ll.地面抽油裝置。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 :以一個(gè)用于采油井的四通轉(zhuǎn)換接頭為例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì) 說明。 參閱圖1。本實(shí)用新型用于采油井的四通轉(zhuǎn)換接頭，主要由外層管1、內(nèi)隔板2、中 心管3、出口管4、接泵管5和后擋板6組成。 在外層管1的一端有連接錐管螺紋，能與采油閥門8連接。在外層管1的另一端 焊接有后擋板6。后擋板6為圓柱環(huán)形鋼板，有中心孔，在后擋板6中心孔內(nèi)并穿過中心孔 焊接有一個(gè)中心管3。中心管3的另一端焊接在內(nèi)隔板2中心孔內(nèi)，內(nèi)隔板2為圓柱形鋼 板，內(nèi)隔板2焊接在外層管1的內(nèi)壁上。在外層管1壁上焊接有出口管4和接泵管5，并且 出口管4和接泵管5的位置在后擋板6與內(nèi)隔板2之間，出口管4和接泵管5與外層管1 內(nèi)部聯(lián)通。在中心管3的外端部有連接螺紋，在出口管4和接泵管5的端部有連接螺紋。 現(xiàn)場連接和試用實(shí)例參閱圖2。 T6446井是一 口已進(jìn)入自噴末期的井，油壓 0. 55MPa、套壓0. 7MPa、回壓0. 5MPa，用①5mm油嘴自噴生產(chǎn)，產(chǎn)油量約lt/d左右。為了提 高油井產(chǎn)量，在該井實(shí)施轉(zhuǎn)為地面抽油工藝。先將用于采油井的四通轉(zhuǎn)換接頭連接在采油 樹7的采油閥門8上，再將地面抽油裝置11的地面抽油泵10進(jìn)口連接到中心管3的出口 端；將地面抽油裝置11的地面抽油泵10出口連接接泵管5 ;將出口管4與井場的原油出口 閥門9連接。完成改抽油流程工作。從開始安裝到完成僅用時(shí)30分鐘，沒有動用電焊。 采用地面抽油裝置ll采油時(shí)，泵壓最高達(dá)到1.2MPa，產(chǎn)液量2. 5t/d、產(chǎn)氣量120mVd、流體經(jīng)過四通轉(zhuǎn)換接頭時(shí)無滲漏，經(jīng)過4天的連續(xù)抽油，累積產(chǎn)油8t。 通過上述實(shí)例可看出，在實(shí)施地面抽油工藝時(shí)，由于使用了四通轉(zhuǎn)換接頭，油井井
口就無需動再用電焊施工，不但省去了繁瑣審批程序，也節(jié)省了大量人力。
權(quán)利要求一種用于采油井的四通轉(zhuǎn)換接頭，主要由外層管(1)、內(nèi)隔板(2)、中心管(3)、出口管(4)、接泵管(5)和后擋板(6)組成，其特征在于在外層管(1)的一端有連接螺紋，在外層管(1)的另一端焊接有后擋板(6)，后擋板(6)為圓柱環(huán)形有中心孔，在后擋板(6)中心孔內(nèi)并穿過中心孔焊接有中心管(3)，中心管(3)的另一端焊接在內(nèi)隔板(2)中心孔內(nèi)，內(nèi)隔板(2)為圓柱形，內(nèi)隔板(2)焊接在外層管(1)的內(nèi)壁上，在外層管(1)壁上焊接有出口管(4)和接泵管(5)，并且出口管(4)和接泵管(5)的位置在后擋板(6)與內(nèi)隔板(2)之間，出口管(4)和接泵管(5)與外層管(1)內(nèi)部聯(lián)通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于采油井的四通轉(zhuǎn)換接頭，其特征是在中心管(3)的外 端部有連接螺紋，在出口管(4)和接泵管(5)的端部有連接螺紋。
專利摘要用于采油井的四通轉(zhuǎn)換接頭，應(yīng)用于油井進(jìn)入自噴末期，轉(zhuǎn)為地面抽油泵采油的一種專用轉(zhuǎn)換接頭。特征是在外層管的一端有連接螺紋，在外層管的另一端焊接有后擋板。后擋板為圓柱環(huán)形有中心孔，在后擋板中心孔內(nèi)并穿過中心孔焊接有中心管。中心管的另一端焊接在內(nèi)隔板中心孔內(nèi)，內(nèi)隔板為圓柱形，內(nèi)隔板焊接在外層管的內(nèi)壁上。在外層管壁上焊接有出口管和接泵管，并且出口管和接泵管的位置在后擋板與內(nèi)隔板之間，出口管和接泵管與外層管內(nèi)部聯(lián)通。效果是能在不用動用電焊改變現(xiàn)油井井口結(jié)構(gòu)的情況下，實(shí)施油井從自噴采油轉(zhuǎn)為地面抽油，方便、快捷。
文檔編號E21B17/02GK201439688SQ20092011029
公開日2010年4月21日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者吳永峰, 楊廣, 趙美剛 申請人:中國石油天然氣股份有限公司