專(zhuān)利名稱(chēng)：一種地下廠房的排水結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地下廠房的排水結(jié)構(gòu)。適用于地下廠房的排水，如水 電站的地下廠房、地下建筑物的排水等。
背景技術(shù)：
以水電站地下廠房為例，隨著我國(guó)水電事業(yè)的蓬勃發(fā)展，有很多巨型電站、 抽水蓄能電站等均采用了地下廠房的布置形式。地下廠房由于深埋于地下，其 廠內(nèi)設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要，尤其是地下廠房的排水系統(tǒng)必須可靠，這是地 下廠房設(shè)備安全運(yùn)行的基本要求。 一旦出現(xiàn)水淹廠房事故，帶來(lái)的直接/間接損 失是非常慘重的。如國(guó)內(nèi)部分電站曾出現(xiàn)過(guò)水淹廠房事故，損失慘重。如2001 年11月在安徽響洪甸電站，5#、 6#機(jī)組背靠背啟動(dòng)，6#機(jī)組拖動(dòng)5#機(jī)組的過(guò)程 中，調(diào)速器突然快速關(guān)機(jī)導(dǎo)致水錘壓力上升，水環(huán)排水閥突然破裂，地下廠房 被水淹沒(méi)超過(guò)發(fā)電機(jī)層，導(dǎo)致發(fā)電電動(dòng)機(jī)等設(shè)備完全被水浸沒(méi)，通過(guò)艱苦的努 力，調(diào)用外部臨時(shí)抽水設(shè)備抽水5天5夜才完成將廠房?jī)?nèi)水排出，包括設(shè)備烘 干、清理等處理，前后共計(jì)27天。其他電站如李家峽、青山殿等也出現(xiàn)過(guò)水淹 廠房事故。為保證地下電站廠房排水的安全，需要考慮一種可靠性較高的排水 方式。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種地下廠房的排水結(jié)構(gòu)，旨在通 過(guò)機(jī)械排水和自流排水相結(jié)合的方式，使檢修時(shí)機(jī)組內(nèi)的水庫(kù)水始終封閉在排 水系統(tǒng)中并泵出廠外；使廠內(nèi)的滲漏水通過(guò)間接的方式排出廠外，確保地下廠
房不被水淹。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是地下廠房的排水結(jié)構(gòu)，包括檢修排水系 統(tǒng)和滲漏排水系統(tǒng)，其特征在于所述檢修排水系統(tǒng)在每臺(tái)發(fā)電機(jī)組的尾水管下 部設(shè)有檢修排水口，每個(gè)排水口通過(guò)一球閥與封閉的排水系統(tǒng)I相連接，該封閉的排水系統(tǒng)I經(jīng)出口管道與排水廊道連通，該封閉的排水系統(tǒng)I還通過(guò)入口 管道經(jīng)隔離閥門(mén)與滲漏集水井相連通；所述滲漏排水系統(tǒng)在滲漏集水井的下部
與廠內(nèi)滲漏排水匯水廊道連通，并在滲漏集水井口設(shè)置封閉的排水系統(tǒng)n，該 封閉的排水系統(tǒng)II的出水口經(jīng)出水管連接至設(shè)在山體較高位置的排水廊道。
所述封閉的排水系統(tǒng)I包括一組容量較大的排水裝置，每套排水裝置包括 離心水泵，其一端依次通過(guò)示流信號(hào)器、調(diào)壓閥、大小頭和常開(kāi)手動(dòng)閥與出口
管道相連通，離心水泵的另一端通過(guò)大小頭和常開(kāi)手動(dòng)閥與入口管道相連通； 在所述調(diào)壓閥與示流信號(hào)器之間、示流信號(hào)器與離心水泵之間以及一端大小頭 與常開(kāi)手動(dòng)閥之間均連接有儀表三通旋塞和壓力表。
所述封閉的排水系統(tǒng)I還包括一組容量較小的排水裝置，每套排水裝置包 括離心水泵，其一端依次經(jīng)緩閉止回閥和常開(kāi)手動(dòng)閥與出口管道連通，離心水 泵的另一端依次經(jīng)示流信號(hào)器和常開(kāi)手動(dòng)閥與入口管道相連通；所述緩閉止回 閥與常開(kāi)手動(dòng)閥之間、緩閉止回閥與離心水泵之間以及離心水泵與示流信號(hào)器 之間均連接有儀表三通旋塞和壓力表。
所述出口管道和入口管道之間接有常閉手動(dòng)閥。
所述入口管道上接有壓力變送器。
所述封閉的排水系統(tǒng)II安裝有一組深井水泵，每臺(tái)深井水泵的出口端依次 經(jīng)示流信號(hào)器、緩閉止回閥和常開(kāi)手動(dòng)閥連接至出水管，所述深井水泵的另一 端依次經(jīng)示流信號(hào)器、常開(kāi)手動(dòng)閥、電磁閥和另一常開(kāi)手動(dòng)閥與外部的深井水 泵潤(rùn)滑水相連接。
所述滲漏集水井內(nèi)安裝有水位開(kāi)關(guān)和水位傳感器。
每臺(tái)深井水泵的出口端還接有儀表三通旋塞和壓力表。
所述出水管的另 一端接有儀表三通旋塞和壓力表。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型綜合考慮了檢修排水系統(tǒng)和滲漏排 水系統(tǒng)，分別通過(guò)兩個(gè)封閉的排水系統(tǒng)， 一方面在檢修時(shí)使留存在發(fā)電機(jī)組內(nèi) 的水庫(kù)水全部封閉在排水系統(tǒng)內(nèi)并通過(guò)機(jī)械排水的方式抽出廠房外；而對(duì)于平 時(shí)外部滲漏進(jìn)廠房的水則先將這些滲漏水匯集到集水井內(nèi)，然后通過(guò)深井水泵 將集水井里的水抽排到較高位置的排水廊道內(nèi)，再以自流的形式排至安全地帶。

圖1是本實(shí)用新型檢修排水系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。
圖2是本實(shí)用新型滲漏排水系統(tǒng)的系統(tǒng)圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)施例地下廠房有l(wèi)號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)四臺(tái)發(fā)電機(jī)組，排水系統(tǒng)包括 了檢修排水系統(tǒng)和滲漏排水系統(tǒng)。
如圖1所示，本實(shí)施例檢修排水系統(tǒng)在每臺(tái)發(fā)電機(jī)組1的尾水管下部設(shè)有 檢修排水口 2，每個(gè)排水口通過(guò)一球閥3與封閉的排水系統(tǒng)I相連接，該封閉 的排水系統(tǒng)I經(jīng)出口管道111與排水廊道4連通，排水廊道一般設(shè)在較高的山 體內(nèi)，通過(guò)自流的方式使水排入安全一帶。該封閉的排水系統(tǒng)I還通過(guò)入口管 道222經(jīng)隔離閥門(mén)22與滲漏集水井5相連通。
本例封閉的排水系統(tǒng)I包括兩套容量較大的排水裝置，每套排水裝置包括 離心水泵6，其一端依次通過(guò)示流信號(hào)器7、調(diào)壓閥8、大小頭9和常開(kāi)手動(dòng)閥 10與出口管道111相連通，離心水泵6的另一端通過(guò)大小頭9和常開(kāi)手動(dòng)閥10 與入口管道222相連通；在所述調(diào)壓閥8與示流信號(hào)器7之間、示流信號(hào)器7 與離心水泵6之間以及一端大小頭9與常開(kāi)手動(dòng)閥10之間均連接有儀表三通旋 塞11和壓力表12。
本例封閉的排水系統(tǒng)I還包括兩套容量較小的排水裝置，每套排水裝置包 括離心水泵6，其一端依次經(jīng)緩閉止回閥13和常開(kāi)手動(dòng)閥10與出口管道111 連通，離心水泵6的另一端依次經(jīng)示流信號(hào)器7和常開(kāi)手動(dòng)閥10與入口管道 222相連通；所述緩閉止回閥13與常開(kāi)手動(dòng)閥IO之間、緩閉止回閥13與離心 水泵6之間以及離心水泵6與示流信號(hào)器7之間均連接有儀表三通旋塞11和壓 力表12。
在檢修排水系統(tǒng)中，所述出口管道111和入口管道222之間接有常閉手動(dòng) 閥14。在入口管道222上接有壓力變送器15。
由于排水泵管路直連檢修排水口 2，使得檢修排水系統(tǒng)直接與水庫(kù)相連， 減少了排水中間環(huán)節(jié)，使具有大量水的水庫(kù)水始終控制在封閉的排水系統(tǒng)中， 增加了排水的可靠性。如圖2所示，本實(shí)施例滲漏排水系統(tǒng)在滲漏集水井5的下部與廠內(nèi)滲漏排 水匯水廊道21連通，并在滲漏集水井口設(shè)置封閉的排水系統(tǒng)II，該封閉的排水 系統(tǒng)II的出水口經(jīng)出水管333連接至設(shè)在山體較高位置的排水廊道4。
本例封閉的排水系統(tǒng)II安裝有六臺(tái)深井水泵16，每臺(tái)深井水泵的出口端依 次經(jīng)示流信號(hào)器7、緩閉止回閥13和常開(kāi)手動(dòng)閥10連接至出水管333，所述深 井水泵16的另一端依次經(jīng)示流信號(hào)器7、常開(kāi)手動(dòng)閥10、電磁閥17和另一常 開(kāi)手動(dòng)閥10與外部的深井水泵潤(rùn)滑水18相連接。
本例還在滲漏集水井5內(nèi)安裝有多個(gè)水位開(kāi)關(guān)19和一個(gè)水位傳感器20。 在每臺(tái)深井水泵16的出口端接有儀表三通旋塞11和壓力表12。而在出水管333 的另一端也接有儀表三通旋塞11和壓力表12。
廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng)由于排水源非常分散，不可能采用排水設(shè)備直接連接所 需排水的水源，本實(shí)用新型就采用了間接排水的方式，即設(shè)置滲漏集水井先匯 水，然后用水泵將集水井內(nèi)的水排出廠外。為提高滲漏排水設(shè)備運(yùn)行的可靠性， 應(yīng)將水泵電機(jī)盡可能布置于較高位置(該具體位置可通過(guò)事先計(jì)算，結(jié)合實(shí)際 布置綜合考慮)，廠內(nèi)一旦水位過(guò)高，應(yīng)盡可能延長(zhǎng)抽水泵的工作時(shí)間，以最大 程度減輕事故帶來(lái)的影響。
當(dāng)水泵配置完成后，將水泵出水口盡可能提高至合適的排水地點(diǎn)，引用完 全自流排水洞的思路，在山體中適當(dāng)位置設(shè)置自流排水洞，將廠房?jī)?nèi)檢修排水 系統(tǒng)、滲漏排水系統(tǒng)來(lái)水，通過(guò)該自流排水洞，自流排至廠外安全地帶。該自 流排水洞可結(jié)合電站排水廊道4的布置，充分利用地形，可以減少排水管路的 長(zhǎng)度，在一定程度上可減少水泵揚(yáng)程，當(dāng)流量一定時(shí)可減少水泵功率，也有利 于電站的節(jié)能減排效應(yīng)。
權(quán)利要求1、一種地下廠房的排水結(jié)構(gòu)，包括檢修排水系統(tǒng)和滲漏排水系統(tǒng)，其特征在于所述檢修排水系統(tǒng)在每臺(tái)發(fā)電機(jī)組(1)的尾水管下部設(shè)有檢修排水口(2)，每個(gè)排水口通過(guò)一球閥(3)與封閉的排水系統(tǒng)I相連接，該封閉的排水系統(tǒng)I經(jīng)出口管道(111)與排水廊道(4)連通，該封閉的排水系統(tǒng)I還通過(guò)入口管道(222)經(jīng)隔離閥門(mén)(22)與滲漏集水井(5)相連通；所述滲漏排水系統(tǒng)在滲漏集水井(5)的下部與廠內(nèi)滲漏排水匯水廊道(21)連通，并在滲漏集水井口設(shè)置封閉的排水系統(tǒng)II，該封閉的排水系統(tǒng)II的出水口經(jīng)出水管(333)連接至設(shè)在山體較高位置的排水廊道(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的地下廠房的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述封閉的 排水系統(tǒng)I包括一組容量較大的排水裝置，每套排水裝置包括離心水泵(6)， 其一端依次通過(guò)示流信號(hào)器(7)、調(diào)壓閥(8)、大小頭(9)和常開(kāi)手動(dòng)閥(10) 與出口管道(111)相連通，離心水泵(6)的另一端通過(guò)大小頭(9)和常開(kāi)手 動(dòng)閥(10)與入口管道(222)相連通；在所述調(diào)壓閥(8)與示流信號(hào)器(7) 之間、示流信號(hào)器(7)與離心水泵(6)之間以及一端大小頭(9)與常開(kāi)手動(dòng) 閥(10)之間均連接有儀表三通旋塞(11)和壓力表(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的地下廠房的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述封閉的 排水系統(tǒng)I還包括一組容量較小的排水裝置，每套排水裝置包括離心水泵(6)， 其一端依次經(jīng)緩閉止回閥(13)和常開(kāi)手動(dòng)閥(10)與出口管道(111)連通， 離心水泵(6)的另一端依次經(jīng)示流信號(hào)器(7)和常開(kāi)手動(dòng)閥(10)與入口管 道(222)相連通；所述緩閉止回閥(13)與常開(kāi)手動(dòng)閥(10)之間、緩閉止回 閥(13)與離心水泵(6)之間以及離心水泵(6)與示流信號(hào)器(7)之間均連 接有儀表三通旋塞(11)和壓力表(12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的地下廠房的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述出 口管道(111)和入口管道(222)之間接有常閉手動(dòng)閥(14)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的地下廠房的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述入 口管道(222)上接有壓力變送器(15)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下廠房的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述封閉的排水系統(tǒng)n安裝有一組深井水泵(16)，每臺(tái)深井水泵的出口端依次經(jīng)示流信號(hào)器(7)、緩閉止回閥(13)和常開(kāi)手動(dòng)閥(10)連接至出水管(333)，所述深 井水泵(16)的另一端依次經(jīng)示流信號(hào)器(7)、常開(kāi)手動(dòng)閥(10)、電磁閥(17) 和另一常開(kāi)手動(dòng)閥(10)與外部的深井水泵潤(rùn)滑水(18)相連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的地下廠房的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述滲 漏集水井(5)內(nèi)安裝有水位開(kāi)關(guān)(19)和水位傳感器(20)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的地下廠房的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于每臺(tái)深 井水泵(16)的出口端還接有儀表三通旋塞(11)和壓力表(12)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的地下廠房的排水結(jié)構(gòu)，其特征在于所述出 水管(333)的另一端接有儀表三通旋塞(11)和壓力表(12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種地下廠房的排水結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)機(jī)械排水和自流排水相結(jié)合的方式，使檢修時(shí)機(jī)組內(nèi)的水庫(kù)水始終封閉在排水系統(tǒng)中并泵出廠外；使廠內(nèi)的滲漏水通過(guò)間接的方式排出廠外。技術(shù)方案是檢修排水系統(tǒng)在每臺(tái)發(fā)電機(jī)組的尾水管下部設(shè)有檢修排水口，每個(gè)排水口通過(guò)一球閥與封閉的排水系統(tǒng)I相連接，該封閉的排水系統(tǒng)I經(jīng)出口管道與排水廊道連通，該封閉的排水系統(tǒng)I還通過(guò)入口管道經(jīng)隔離閥門(mén)與滲漏集水井相連通；而滲漏排水系統(tǒng)在滲漏集水井的下部與廠內(nèi)滲漏排水匯水廊道連通，并在滲漏集水井口設(shè)置封閉的排水系統(tǒng)II，該封閉的排水系統(tǒng)II的出水口經(jīng)出水管連接至設(shè)在山體較高位置的排水廊道。本實(shí)用新型適用于地下廠房的排水。
文檔編號(hào)E02D19/12GK201406754SQ20092012020
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者麗 嚴(yán), 杰 周, 李成軍, 胡萬(wàn)飛, 邱紹平, 陳順義 申請(qǐng)人:中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院