專利名稱：反折疊式鉆臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)，特別是一種使得鉆機(jī)打孔覆蓋范圍大，鉆孔效率 顯著提高的反折疊式鉆臂，屬于鉆機(jī)的制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的鉆機(jī)普遍采用直臂型鉆臂，鉆臂鉸接式固定在臂座上，采用兩個(gè)油 缸來支撐擺角，分別是舉臂油缸用于鉆臂的舉起和下落，擺角油缸用于鉆臂的 左右擺動(dòng)，該鉆臂由于金屬材料的物理性能的影響，鉆臂的長度不能過長，因 為鉆臂的長度增長，力臂隨之增大作用于鉆臂上的力矩也隨之增大，從而導(dǎo)致 鉆臂的鋼性不足，出現(xiàn)彎曲變形，斷裂等，所以打孔覆蓋范圍小，工作效率低； 由于該鉆臂是鉸接式固定在臂座上的，不可以收回機(jī)身，從而導(dǎo)致鉆機(jī)長度尺 寸過長，增大了運(yùn)輸成本。 實(shí)用新型發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種打孔覆 蓋范圍小，工作效率高的反折疊式鉆臂。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型反折疊式鉆臂，包括鉆臂、油缸'，鉆臂包括 一號(hào)鉆臂和二號(hào)鉆臂，油缸包括漲臂油缸和舉臂油缸， 一號(hào)鉆臂與二號(hào)鉆臂首 尾相鉸接， 一號(hào)鉆臂另一端與主臂座鉸接，漲臂油缸缸體端與二號(hào)鉆臂中端鉸 接，漲臂油缸活塞桿端與一號(hào)鉆臂鉸接，舉臂油缸缸體端與一號(hào)鉆臂中端鉸接， 舉臂油缸活塞桿端與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接。對(duì)于本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，包括曲柄、主臂座和彎角座，曲柄一端與主臂座鉸接，另一端與彎角座后端鉸接，彎角座前端與一號(hào)鉆臂鉸接，舉臂油缸活塞桿端與彎角座中端鉸接。
對(duì)于本實(shí)用新型的一種優(yōu)選， 一號(hào)鉆臂和二號(hào)鉆臂上分別設(shè)有鉸鏈座I和鉸鏈座II，鉸鏈座I和鉸鏈座II分別與漲臂油缸缸體端和舉臂油缸缸體端鉸接。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有增加鉆孔時(shí)工作效率，減少了孔位偏離的故障率以及能耗，與現(xiàn)有技術(shù)比較具有顯著的進(jìn)步。

圖1是反折疊式鉆臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例h參照?qǐng)Dl。反折疊式鉆臂，包括鉆臂、油缸，鉆臂包括一號(hào)鉆臂4和二號(hào)鉆臂7，油缸包括漲臂油缸6和舉臂油缸5， 一號(hào)鉆臂4與二號(hào)鉆臂7首尾相鉸接， 一號(hào)鉆臂4另一端與主臂座1鉸接，漲臂油缸6缸體端與二號(hào)鉆臂7中端鉸接，漲臂油缸6活塞桿端與一號(hào)鉆臂4鉸接，舉臂油缸5缸體端與一號(hào)鉆臂4中端鉸接，舉臂油缸5活塞桿端與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接。所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，包括曲柄2、主臂座1和彎角座3，曲柄2—端與主臂座1鉸接，另一端與彎角座3后端鉸接，彎角座3前端與一號(hào)鉆臂4鉸接，舉臂油缸5活塞桿端與彎角座3中端鉸接。 一號(hào)鉆臂4和二號(hào)鉆臂7上分別設(shè)有鉸鏈座I 8和鉸鏈座II 9，鉸鏈座I 8和鉸鏈座II 9分別與漲臂油缸6缸體端和舉臂油缸5缸體端鉸接。 ' '
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說明，但
是這些說明，只是對(duì)本實(shí)用新型的簡單說明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的實(shí)用新型創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范
圍內(nèi)。 '
權(quán)利要求1、一種反折疊式鉆臂，包括鉆臂、油缸，其特征是鉆臂包括一號(hào)鉆臂(4)和二號(hào)鉆臂(7)，油缸包括漲臂油缸(6)和舉臂油缸(5)，一號(hào)鉆臂(4)與二號(hào)鉆臂(7)首尾相鉸接，一號(hào)鉆臂(4)另一端與主臂座(1)鉸接，漲臂油缸(6)缸體端與二號(hào)鉆臂(7)中端鉸接，漲臂油缸(6)活塞桿端與一號(hào)鉆臂(4)鉸接，舉臂油缸(5)缸體端與一號(hào)鉆臂(4)中端鉸接，舉臂油缸(5)活塞桿端與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的反折疊式鉆臂，其特征是所述的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，包括曲柄(2)、主臂座(1)和彎角座(3)，曲柄(2) —端與主臂座(1)鉸接，另一端與彎角座(3)后端鉸接，彎角座(3)前端與一號(hào)鉆臂(4)鉸接，舉臂油缸(5)活塞桿端與彎角座(3)中端鉸接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反折疊式鉆臂，其特征是 一號(hào)鉆臂(4)和二號(hào)鉆臂(7)上分別設(shè)有鉸鏈座I (8)和鉸鏈座II (9)，鉸鏈座I (8)和鉸鏈座II (9)分別與漲臂油缸(6)缸體端和舉臂油缸(5)缸體端鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)，特別是一種使得鉆機(jī)打孔覆蓋范圍大，鉆孔效率顯著提高的反折疊式鉆臂，一號(hào)鉆臂與二號(hào)鉆臂首尾相鉸接，一號(hào)鉆臂另一端與主臂座鉸接，漲臂油缸缸體端與二號(hào)鉆臂中端鉸接，漲臂油缸活塞桿端與一號(hào)鉆臂鉸接，舉臂油缸缸體端與一號(hào)鉆臂中端鉸接，舉臂油缸活塞桿端與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接。優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型具有增加鉆孔時(shí)工作效率，減少了孔位偏離的故障率以及能耗，與現(xiàn)有技術(shù)比較具有顯著的進(jìn)步。
文檔編號(hào)E21B7/00GK201412062SQ20092012255
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者蔣麗偉 申請(qǐng)人:浙江志高機(jī)械有限公司