專利名稱：防止回轉(zhuǎn)卡鉆控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑿巖機(jī)械鉆孔作業(yè)時(shí)的安全控制系統(tǒng)，特別是一種防 止由于回轉(zhuǎn)停止致使鉆具被卡不能正常工作的防止回轉(zhuǎn)卡鉆控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前的鉆機(jī)普遍采用壓力開關(guān)，及電磁閥的形式，或是采用液控閥來實(shí)現(xiàn)上 述控制，以達(dá)到防卡功能。當(dāng)采集的回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，使壓力開關(guān) 工作產(chǎn)生輸出信號(hào)來控制一個(gè)電磁閥切換油路，使向推進(jìn)系統(tǒng)相反方向運(yùn)動(dòng)， 從而防止卡死鉆具而影響正常的鑿巖。液控閥的工作原理基本相同，只不過沒 有中間轉(zhuǎn)換，但這兩種方式都不能徹底解決問題的根本所在。動(dòng)作不柔和，而 且他們都存在著一旦工作就會(huì)產(chǎn)生推進(jìn)系統(tǒng)抖動(dòng)，而且會(huì)發(fā)生多次甚至不停的 可能，使推進(jìn)器定位發(fā)生偏移，特別是抖動(dòng)會(huì)對鉆具和鑿巖機(jī)及推進(jìn)梁造成很 大的損傷，減短鉆機(jī)使用壽命，最重要的是會(huì)造成鉆孔效率低，廢孔，浪費(fèi)資 源。
發(fā)明內(nèi)容
' 本實(shí)用新型的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種根據(jù)鑿 巖過程中回轉(zhuǎn)不同的工況，自動(dòng)調(diào)整推進(jìn)，使回轉(zhuǎn)始終處于正常狀態(tài)，防止卡 鉆的防止回轉(zhuǎn)卡鉆控制系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型防止回轉(zhuǎn)卡鉆控制系統(tǒng)，包括壓力開關(guān)、液控閥、 一號(hào)壓力閥、二號(hào)壓力閥、電磁閥構(gòu)成、推進(jìn)系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)系統(tǒng)，壓力開關(guān)
3和液控閥分別與回轉(zhuǎn)系統(tǒng)連接，液控閥上的接口 Al與一號(hào)壓力閥連接，液控閥 的接口 A2分別與壓力補(bǔ)償器和二號(hào)壓力閥連接，壓力補(bǔ)償器與換向閥的進(jìn)油管 道連接，壓力開關(guān)與電磁閥連接，電磁閥與換向閥連接。
對于本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，液控閥的接口 A2與液控閥的控制接口 A3連接。
對于本實(shí)用新型的一種優(yōu)選， 一號(hào)壓力閥和二號(hào)壓力閥的出油口分別與油 箱連接。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有有效防止卡鉆，實(shí)現(xiàn)安全與自動(dòng)化相結(jié)合 的一體控制，從而提高鉆機(jī)工作效率，鑿巖成孔率，節(jié)約不必要的損耗，能耗。
下面將結(jié)合實(shí)施例參照附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是防止回轉(zhuǎn)卡鉆控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例l:參照圖l。防止回轉(zhuǎn)卡鉆控制系統(tǒng)，包括壓力開關(guān)8、液控閥7、
一號(hào)壓力閥6、 二號(hào)壓力閥5、電磁閥4、推進(jìn)系統(tǒng)3和回轉(zhuǎn)系統(tǒng)9，所述的壓 力開關(guān)8和液控閥7分別與回轉(zhuǎn)系統(tǒng)9連接，液控閥7上的接口 Al與一號(hào)壓力 閥6連接，液控閥7的接口 A2分別與壓力補(bǔ)償器l和二號(hào)壓力閥5連接，壓力 補(bǔ)償器1與換向閥2的進(jìn)油管道連接，壓力開關(guān)8與電磁闊4連接，電磁閥4 與換向閥2連接。液控閥7的接口 A2與液控閥7的控制接口 A3連接。 一號(hào)壓 力閥6'和二號(hào)壓力闊5的出油口分別與油箱連接。'
實(shí)施例2:參照圖l。防止回轉(zhuǎn)卡鉆控制系統(tǒng)首先當(dāng)鉆機(jī)正常工作時(shí)，液控 閥7，壓力開關(guān)8同時(shí)對回轉(zhuǎn)系統(tǒng)進(jìn)行信號(hào)采集，當(dāng)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力達(dá)到一定值時(shí) 使液控閥7半開或開度很小，推進(jìn)系統(tǒng)的壓力閥6，壓力閥5接入系統(tǒng)，使推進(jìn) 系統(tǒng)3壓力平滑變小，間接改變回轉(zhuǎn)系統(tǒng)9的壓力，改變推進(jìn)系統(tǒng)的推進(jìn)速度以及對巖層的破碎強(qiáng)度，使鑿巖鉆頭順利通過巖層，當(dāng)通過上述控制不能改變
回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力上升的趨勢，液控閥7使壓力閥6完全接入系統(tǒng)，使推進(jìn)系統(tǒng)的 壓力最低，如果還不能減小回轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力，壓力升到一定值時(shí)要卡死回轉(zhuǎn)，此 時(shí)壓力開關(guān)8輸出信號(hào)，電磁閥4動(dòng)作，推進(jìn)油路換向，鑿巖機(jī)反提，鉆頭提 出巖層。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說明，但 是這些說明，只是對本實(shí)用新型的簡單說明，而不是對本實(shí)用新型的限制，任 何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的實(shí)用新型創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種防止回轉(zhuǎn)卡鉆控制系統(tǒng)，包括壓力開關(guān)(8)、液控閥(7)、一號(hào)壓力閥(6)、二號(hào)壓力閥(5)、電磁閥(4)、推進(jìn)系統(tǒng)(3)和回轉(zhuǎn)系統(tǒng)(9)，其特征是壓力開關(guān)(8)和液控閥(7)分別與回轉(zhuǎn)系統(tǒng)(9)連接，液控閥(7)上接口(A1)與一號(hào)壓力閥(6)連接，液控閥(7)的接口(A2)分別與壓力補(bǔ)償器(1)和二號(hào)壓力閥(5)連接，壓力補(bǔ)償器(1)與換向閥(2)的進(jìn)油管道連接，壓力開關(guān)(8)與電磁閥(4)連接，電磁閥(4)與換向閥(2)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止回轉(zhuǎn)卡鉆控制系統(tǒng)，其特征是液控閥(7) 的接口 (A2)與液控閥(7)的控制接口 (A3)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止回轉(zhuǎn)卡鉆控制系統(tǒng)，其特征是 一號(hào)壓力閥 (6)和二號(hào)壓力閥(5)的出油口分別與油箱連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鑿巖機(jī)械鉆孔作業(yè)時(shí)的安全控制系統(tǒng)，特別是一種防止由于回轉(zhuǎn)停止致使鉆具被卡不能正常工作的防止回轉(zhuǎn)卡鉆控制系統(tǒng)，壓力開關(guān)和液控閥分別與回轉(zhuǎn)系統(tǒng)連接，液控閥上的接口A1與一號(hào)壓力閥連接，液控閥的接口A2分別與壓力補(bǔ)償器和二號(hào)壓力閥連接，壓力補(bǔ)償器與換向閥的進(jìn)油管道連接，壓力開關(guān)與電磁閥連接，電磁閥與換向閥連接。優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型具有有效防止卡鉆，實(shí)現(xiàn)安全與自動(dòng)化相結(jié)合的一體控制，從而提高鉆機(jī)工作效率，鑿巖成孔率，節(jié)約不必要的損耗，能耗。
文檔編號(hào)E21B44/00GK201412136SQ20092012271
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者胡定波 申請人:浙江志高機(jī)械有限公司