專利名稱：可快速擰卸的螺旋鉆桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺旋鉆桿，更具體地說是在煤礦井下使用的螺旋鉆桿。
背景技術(shù)：
在煤礦井下鉆孔施工過程中，螺旋鉆桿以其良好的排渣效果得到相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。 已有技術(shù)中，由于設(shè)備與工具的限制，加之鉆孔較淺，對(duì)于鉆桿的擰卸基本上全部使用
牙鉗。當(dāng)鉆桿直徑較小、鉆機(jī)功率不大時(shí)，使用牙鉗擰卸鉆具，雖然效率比較低，但總體上
還比較安全。
近年來，隨著煤礦企業(yè)的發(fā)展，要求瓦斯治理方面安全系數(shù)增加、速度加快、效率提高， 而原來的小直徑淺孔越來越難滿足瓦斯治理的要求。因此，大直徑、長(zhǎng)鉆孔的施工應(yīng)運(yùn)而生， 而與之相匹配的大功率鉆機(jī)與大直徑鉆桿隨之得到廣泛的應(yīng)用。在使用大功率鉆機(jī)、大直徑 鉆桿施工長(zhǎng)鉆孔的過程中，使用傳統(tǒng)的牙鉗擰卸鉆桿不僅效率低而且極不安全，目前使用牙 鉗擰卸鉆桿，5 6分鐘卸開一根鉆桿是正常的事，特別是當(dāng)鉆桿很緊而使用大錘砸扣時(shí)， 不僅速度慢而且會(huì)破壞鉆桿絲扣，從而影響其使用壽命，有時(shí)甚至擰斷牙鉗，這使工人的勞 動(dòng)強(qiáng)度加大而且可能對(duì)工人的身體造成傷害。
目前常規(guī)使用的鉆桿，其芯管及主動(dòng)鉆桿的前端所有截面全是圓形，因此只能使用牙鉗 等相類工具進(jìn)行夾持?jǐn)Q卸，這種方式極大地限制了工作效率的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種可快速擰卸的螺旋鉆 桿，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)鉆桿的使用壽命，提高施工速度，保證施工安全性。 本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案 本實(shí)用新型快速擰卸螺旋鉆桿是以鉆機(jī)動(dòng)力頭為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在主動(dòng)鉆桿的桿前端設(shè)置一級(jí)母扣；與主動(dòng)鉆桿依次相接的各
級(jí)擰卸桿以及位于擰卸桿前端的定位桿，都是在桿體尾端設(shè)置各級(jí)公扣，在朝向鉆孔一側(cè)的
桿體前端設(shè)置各級(jí)母扣，并以相鄰一級(jí)桿體上的公扣和母扣相互對(duì)接；在主動(dòng)桿與擰卸桿之
間設(shè)置變徑接頭，變徑接頭以其一端的大方孔與主動(dòng)桿的桿前端方軸配合設(shè)置，變徑接頭以
其另一端的小方孔與擰卸桿的桿尾端方軸配合設(shè)置；在定位桿所在位置處，設(shè)置定位器，定 位器是以其中的定位方孔與定位桿尾段設(shè)置的定位方軸配合設(shè)置，用于夾持定位桿在周向獲
得定位。
與己有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在
31、 本實(shí)用新型利用變徑接頭連接主動(dòng)桿和擰卸桿，利用鉆機(jī)動(dòng)力頭的反轉(zhuǎn)即可快速擰 開鉆桿絲扣。
2、 本實(shí)用新型在各級(jí)桿體上將母扣設(shè)置在桿前端，由于公扣胎體較厚，在其上加工方 軸并不降低其使用強(qiáng)度。
3、 本實(shí)用新型對(duì)于定位桿采用方孔和方軸相配合定位形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且便于操作。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型定位器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)l鉆機(jī)動(dòng)力頭、2主動(dòng)鉆桿、21—級(jí)母扣、22前端方軸、3擰卸桿、31尾端 方軸、4定位桿、41定位方軸、5變徑接頭、51大方孔、52小方孔、6定位器、61活動(dòng)插 板、62定位方孔、63導(dǎo)向槽。
以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)施例是以鉆機(jī)動(dòng)力頭1為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在主動(dòng)鉆桿2的桿前端設(shè)置一級(jí)母 扣21;與主動(dòng)鉆桿2依次相接的各級(jí)擰卸桿3以及位于擰卸桿3前端的定位桿4都是在桿 體尾端設(shè)置各級(jí)公扣，在朝向鉆孔一側(cè)的桿體前端設(shè)置各級(jí)母扣，并以相鄰一級(jí)桿體上的公 扣和母扣相互對(duì)接；
具體實(shí)施中，在主動(dòng)桿2與擰卸桿3之間設(shè)置變徑接頭5，變徑接頭5以其一端的大方 孔51與主動(dòng)桿2的桿前端方軸22配合設(shè)置，變徑接頭5以其另一端的小方孔52與擰卸桿 3的桿尾端方軸31配合設(shè)置；在定位桿4所在位置處，設(shè)置定位器6，定位器6用于夾持定 位桿4，使定位桿4在周向獲得定位。
圖2所示，定位器6的結(jié)構(gòu)設(shè)置包括空套在鉆桿外周的固定支架，固定支架中設(shè)置一活 動(dòng)插板61，活動(dòng)插板61通過固定支架上的導(dǎo)向槽63作往復(fù)活動(dòng)，活動(dòng)插板61上設(shè)置有定 位方孔62，該定位方孔62在一側(cè)邊為開口，通過左右移動(dòng)活動(dòng)插板61使其上的定位方孔 62與定位桿4尾段設(shè)置的定位方軸41配合設(shè)置，使定位桿4在周向獲得定位。
快速擰卸操作過程按如下步驟進(jìn)行
1、 主動(dòng)鉆桿2的前端一級(jí)母扣21與擰卸桿3的尾端公扣直接連接，向孔外拉出擰卸桿。
2、 當(dāng)定位桿4的方軸被拉至定位器6所在位置時(shí)，操作定位器6，使其定位方孔62與 定位桿4上的定位方軸41相配合，對(duì)定位桿4進(jìn)行定位，保持定位桿4不可轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、 相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力頭l，擰開主動(dòng)鉆桿2的一級(jí)母扣21與擰卸桿3的尾端公扣出一段距離。
4、 將變徑接頭5套裝置在擰卸桿3的尾部四方軸上，然后前移主動(dòng)鉆桿2，并使主動(dòng) 鉆桿2的桿前端方軸22與變徑接頭5相連接。
5、 反向轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)鉆桿2，拆除擰卸桿3與定位桿4之間的絲扣連接。
6、 主動(dòng)鉆桿2繼續(xù)后退一段距離，相繼移掉變徑接頭5和擰卸桿3。
7、 前進(jìn)主動(dòng)鉆桿2并使其與定位桿4的尾端公扣相連接，退出定位器6中活動(dòng)插板61 對(duì)定位桿4的定位，讓定位桿4不再被夾持，定位桿4即可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、 此時(shí)，定位桿4即成為擰卸桿3的狀態(tài)，重復(fù)以上動(dòng)作過程即可。
權(quán)利要求1、可快速擰卸的螺旋鉆桿，是以鉆機(jī)動(dòng)力頭(1)為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在主動(dòng)鉆桿(2)的桿前端設(shè)置一級(jí)母扣(21)；與所述主動(dòng)鉆桿(2)依次相接的各級(jí)擰卸桿(3)以及位于擰卸桿(3)前端的定位桿(4)，都是在桿體尾端設(shè)置各級(jí)公扣，在朝向鉆孔一側(cè)的桿體前端設(shè)置各級(jí)母扣，并以相鄰一級(jí)桿體上的公扣和母扣相互對(duì)接；在所述主動(dòng)桿(2)與擰卸桿(3)之間設(shè)置變徑接頭(5)，所述變徑接頭(5)以其一端的大方孔(51)與所述主動(dòng)桿(2)的桿前端方軸(22)配合設(shè)置，所述變徑接頭(5)以其另一端的小方孔(52)與所述擰卸桿(3)的桿尾端方軸(31)配合設(shè)置；在所述定位桿(4)所在位置處，設(shè)置定位器(5)，所述定位器(5)是以其中的定位方孔與定位桿(4)尾段設(shè)置的定位方軸(41)配合設(shè)置，用于夾持所述定位桿(4)，使定位桿(4)在周向獲得定位。
專利摘要可快速擰卸的螺旋鉆桿，其特征是在主動(dòng)鉆桿的桿前端設(shè)置一級(jí)母扣；各級(jí)擰卸桿及位于擰卸桿前端的定位桿都是在桿體尾端設(shè)置各級(jí)公扣，在朝向鉆孔一側(cè)的桿體前端設(shè)置各級(jí)母扣，以相鄰一級(jí)桿體上的公扣和母扣相互對(duì)接；在主動(dòng)桿與擰卸桿之間設(shè)置變徑接頭，變徑接頭以其一端的大方孔與主動(dòng)桿的桿前端方軸配合設(shè)置，以其另一端的小方孔與擰卸桿的桿尾端方軸配合設(shè)置；在定位桿所在位置處設(shè)置定位器，定位器以定位方孔與定位桿尾段設(shè)置的定位方軸配合設(shè)置。本實(shí)用新型可以實(shí)施井下鉆桿的快速擰卸，提高施工速度，保證施工安全性。
文檔編號(hào)E21B17/22GK201381810SQ20092014343
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者崔興安, 方良才, 石德洲, 程合玉, 趙俊峰 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司