專利名稱：滑盤式偏心井口自動調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采油作業(yè)井口配套裝置，適用于采油作業(yè)工藝中。
背景技術(shù)：
當(dāng)油井采用往復(fù)式抽油機采油時，由于光桿中心和盤根盒中心位置的偏 差，導(dǎo)致光桿對盤根的偏磨，加快了盤根的磨損速度，縮短了盤根的使用壽命， 需要頻繁地停機更換盤根，直接影響了采油作業(yè)的效率，還增加了工人的勞動 強度和材料的使用費用。當(dāng)油井進行抽汲排液時，需要將作業(yè)機的架子立在井 口上，使井架中心和井口中心對正，井架是用鋼絲繩將架子拉住的，調(diào)整鋼絲
繩使其固定，才能進行作業(yè)。但作業(yè)機的架子有18—24米的高度，井架中心 與井口中心總會有一些偏移，抽汲排液時，常會使井口的密封件發(fā)生偏磨，損 壞它的密封性。另外由于是在野外作業(yè)，刮風(fēng)時作業(yè)機的架子就會搖擺，井架 中心也會游移，若不能及時調(diào)整它與井口的對中問題，將會加快井口密封件磨 損。為解決這一問題，在現(xiàn)場應(yīng)用了一種雙偏心輪調(diào)節(jié)裝置，由于它的結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，重量大，造價高，需要由人工來調(diào)節(jié)，調(diào)解的工序繁雜，調(diào)整偏差的幅度 較小，很難適應(yīng)現(xiàn)場的需要。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種滑盤式偏心井口自動調(diào)節(jié)裝置，利用它可以 自動調(diào)節(jié)油井井口的中心位置，減少對井口密封件的磨損，延長其使用壽命。
本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的， 一種滑盤式偏心井口自動調(diào)節(jié) 裝置，底盤和壓盤通過螺栓聯(lián)結(jié)在一起，滑盤安裝在底盤和壓盤之間，其特殊 之處是，在壓盤上具有圓形的上凹槽和固定孔，并在其中心具有上圓孔；在底 盤上具有圓形的下凹槽和固定孔，在其中心具有下圓孔，并在其底面上具有鋼 圈密封槽；在滑盤的中部上、下分別具有管接頭，管接頭具有內(nèi)螺紋，通過內(nèi) 螺紋分別聯(lián)結(jié)有上短接和下短接，在滑盤的上、下面分別具有環(huán)形凹槽，在凹 槽內(nèi)裝有上密封圈和下密封圈。
本實用新型的有益之處是，由于壓盤和底盤的中心孔直徑比滑盤的管接頭 部分的直徑大50—60毫米，底盤和壓盤的圓形凹槽直徑大于滑盤外徑50—60毫米，使滑盤可以在底盤和壓盤之間自由滑動的空間較大，上短接和下短接安 裝在滑盤的接頭螺紋上，在進行油井作業(yè)時，若作業(yè)機井架中心與井口中心有 偏移，由此使滑盤在一定范圍內(nèi)的位移，可避免井口裝置發(fā)生偏磨，保護井口 密封不受損傷。在進行采油生產(chǎn)時，若光桿與盤根盒中心偏離，盤根盒通過井 口小四通和短接帶動滑盤可以作一定的位移，使光桿中心和盤根盒中心始終保 持一致，可避免光桿和盤根盒偏磨，從而可以減少更換盤根的工作量，提高油 井的工作效率，減少工人的工作量，減少材料消耗。利用本裝置自動調(diào)節(jié)井口 位置偏離的范圍較大，既可解決抽汲時作業(yè)機與井口的偏離問題，也可解決采 油時光桿和井口盤根盒中心的偏離問題，既保護了抽汲井口密封裝置，又可保 護了光桿盤根盒，延長了它們的使用壽命，節(jié)省了材料消耗，降低了生產(chǎn)成本。

附圖是本實用新型的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

分別加工制作底盤6、壓盤8、滑盤11等，使底盤6、壓盤8和密封材料 相接觸的表面部分為堅硬光滑平面，壓盤8和底盤6中心的上、下圓孔直徑大 于管柱直徑約60毫米，底盤6和壓盤8的圓形的上、下凹槽直徑大于滑盤外 徑約60毫米，在底盤6和壓盤8上均布有12個固定孔7，它們和井口大四通 上法蘭的螺栓孔相對應(yīng)，在底盤6的底面加工有鋼圈密封槽3，另外還有2個 緊固孔。在滑盤11的中心上、下分別具有上、下管接頭，通過螺紋安裝有上 短接13、下短接l，上短接13的上端是油管內(nèi)螺紋，其下端是油管外螺紋， 下接頭1的兩端分別具有油管外螺紋。將滑盤11的上下兩面的環(huán)形凹槽內(nèi)均 填加耐油橡膠上密封圈10和下密封圈4，將滑盤11安裝在底盤6和壓盤8之 間，通過2個緊固螺栓14將底盤6和壓盤8聯(lián)結(jié)在一起，使螺栓的尾帽陷入 在底盤下面的凹槽內(nèi)，滑盤11可以在它們之間滑動。通過螺紋將下短接l安 裝在滑盤11下方的管接頭上，將上短接13安裝在滑盤11上方的管接頭上。
通過固定孔7將該裝置安裝在井口大四通的法蘭上，在它們之間安裝有鋼 密封圈。當(dāng)抽油機采油時，將井口盤根盒、小四通通過上短接和本裝置聯(lián)結(jié)在 一起，若抽油機驢頭和井口有偏差，滑盤11即可自動進行調(diào)節(jié)，避免光桿禾！ 盤根盒發(fā)生偏磨。當(dāng)作業(yè)機進行油井抽汲作業(yè)時，通過該裝置可以自動調(diào)整井_ 口和作業(yè)機中心之間的偏差，使它們盡量對中，減少對井口密封裝置的偏磨， 保護井口裝置，延長其使用壽命。
權(quán)利要求一種滑盤式偏心井口自動調(diào)節(jié)裝置，底盤(6)和壓盤(8)通過螺栓(14)聯(lián)結(jié)在一起，滑盤(11)安裝在底盤(6)和壓盤(8)之間，其特征是在壓盤(8)上具有圓形的上凹槽(9)和固定孔，并在其中心具有上圓孔(12)；在底盤(6)上具有圓形的下凹槽(5)和固定孔(7)，在其中心具有下圓孔(5)，并在其底面上具有鋼圈密封槽(3)；在滑盤(11)的中部上、下分別具有管接頭，管接頭具有內(nèi)螺紋，通過內(nèi)螺紋分別聯(lián)結(jié)有上短接(13)和下短接(1)，在滑盤(11)的上、下面分別具有環(huán)形凹槽，在凹槽內(nèi)裝有上密封圈(10)和下密封圈(4)。
專利摘要滑盤式偏心井口自動調(diào)節(jié)裝置，涉及一種采油作業(yè)井口配套裝置。其特征是，在壓盤上具有上凹槽、固定孔和上圓孔，在底盤上具有下凹槽、固定孔和下圓孔及鋼圈密封槽，在滑盤上具有管接頭，管接頭聯(lián)結(jié)有上短接和下短接。其有益效果是，滑盤可以在底盤和壓盤之間自由滑動，避免井口裝置發(fā)生偏磨，保護井口密封裝置不受損傷。在進行采油生產(chǎn)時，避免光桿和盤根盒偏磨，從而可以減少更換盤根的工作量，提高油井的工作效率，減少工人的工作量，減少材料消耗。本裝置自動調(diào)節(jié)井口位置的范圍較大，既可解決抽汲作業(yè)時井口的偏離問題，也可解決油井采油時光桿和井口盤根盒的偏離問題。
文檔編號E21B33/03GK201391266SQ20092014950
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月18日
發(fā)明者杜開全 申請人:杜開全;任丘市華北石油鴻瑞機械設(shè)備有限公司