專利名稱：應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制系統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種感測(cè)裝置，具體是指一種應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制
系統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥。
背景技術(shù)：
超失壓導(dǎo)閥是石油天然氣井口安全閥控制系統(tǒng)中的重要控制元件。由于采輸氣工 藝的特殊要求，對(duì)其感測(cè)精度、靈敏性、可靠性的要求比國(guó)家對(duì)安全閥的要求更高。傳統(tǒng)的 超失壓導(dǎo)閥由于結(jié)構(gòu)原理上的缺陷，其感測(cè)精度和靈敏性偏低，可靠性差，導(dǎo)致截?cái)嚅y關(guān)閉 動(dòng)作不夠靈敏。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種應(yīng)用于石油天然氣 井口安全閥控制系統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥，該超失壓導(dǎo)閥采用錐面密封，在使用過(guò)程中感測(cè)精度 和靈敏性高，安全可靠。 本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制系 統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥，主要由感測(cè)閥體、以及連接在感測(cè)閥體上的彈簧裝置構(gòu)成，所述感測(cè)閥體 內(nèi)裝有感測(cè)活塞桿、感測(cè)活塞桿上套有感測(cè)活塞，感測(cè)閥體的側(cè)壁上貫穿有控制氣源入口 和控制氣源出口，所述感測(cè)閥體內(nèi)部由相通的大腔體和小腔體構(gòu)成，控制氣源入口和控制 氣源出口分別設(shè)置在大腔體和小腔體的側(cè)壁上，感測(cè)活塞位于大腔體內(nèi)且與大腔體的側(cè)壁 存在間隙，感測(cè)活塞桿與小腔體的側(cè)壁也存在間隙，所述大腔體側(cè)壁和小腔體側(cè)壁之間的 端面構(gòu)成連接面，連接面與感測(cè)活塞之間設(shè)置有密封件。 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)方式，所述感測(cè)閥體的大腔體位于靠近彈簧裝置的一 側(cè)，彈簧向上的彈性壓力設(shè)計(jì)為稍大于正常工作時(shí)井下的氣體壓力，此時(shí)實(shí)現(xiàn)超壓導(dǎo)閥功 能。 作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)現(xiàn)方式，所述感測(cè)閥體的小腔體位于靠近彈簧裝置的 一側(cè)，彈簧向上的彈性壓力設(shè)計(jì)為稍小于正常工作時(shí)井下的氣體壓力，此時(shí)實(shí)現(xiàn)失壓導(dǎo)閥 功能。 所述感測(cè)閥體遠(yuǎn)離彈簧裝置的一端安裝有感測(cè)閥芯座，感測(cè)閥芯座內(nèi)裝有感測(cè)閥 心。 所述感測(cè)活塞桿一端與感測(cè)閥芯相連，另一端通過(guò)推動(dòng)桿與彈簧裝置相連。 所述彈簧裝置由彈簧筒，以及設(shè)在彈簧筒內(nèi)的彈簧構(gòu)成，彈簧的兩端分別與彈簧 座和彈簧調(diào)節(jié)座相連，彈簧座遠(yuǎn)離彈簧的一端與推動(dòng)桿相連。 所述感測(cè)閥芯座、感測(cè)閥體和彈簧筒之間均為螺紋連接。 所述密封件固定在感測(cè)活塞上，且由軟性密封材料制成。 綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是采用錐面密封，在使用過(guò)程中感測(cè)精度和靈 敏性高，安全可靠。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)超壓導(dǎo)閥功能時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A部位的局部放大圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)失壓導(dǎo)閥功能時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖2中B部位的局部放大圖。 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱l-感測(cè)閥體；2-感測(cè)活塞桿；3_感測(cè)活塞； 4-控制氣源入口 ；5-控制氣源出口 ；6-連接面；7-密封件；8-感測(cè)閥芯座；9-感測(cè)閥芯； 10-推動(dòng)桿；11-彈簧筒；12-彈簧；13-彈簧座；14_彈簧調(diào)節(jié)座。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的
實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1 : 如圖1所示的一種應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制系統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥可知，該 超失壓導(dǎo)閥主要由感測(cè)閥體1、以及連接在感測(cè)閥體1上的彈簧裝置構(gòu)成，所述感測(cè)閥體1 內(nèi)裝有感測(cè)活塞桿2、感測(cè)活塞桿2上套有感測(cè)活塞3，感測(cè)閥體1的側(cè)壁上貫穿有控制氣 源入口 4和控制氣源出口 5，所述感測(cè)閥體1內(nèi)部由相通的大腔體和小腔體構(gòu)成，控制氣源 入口 4和控制氣源出口 5分別設(shè)置在大腔體和小腔體的側(cè)壁上，感測(cè)活塞3位于大腔體內(nèi) 且與大腔體的側(cè)壁存在間隙，感測(cè)活塞桿2與小腔體的側(cè)壁也存在間隙，所述大腔體側(cè)壁 和小腔體側(cè)壁之間的端面構(gòu)成連接面6，連接面6與感測(cè)活塞3之間設(shè)置有密封件7。 當(dāng)感測(cè)閥體1的大腔體位于靠近彈簧裝置的一側(cè)時(shí)，彈簧12向上的彈性壓力調(diào)節(jié) 為稍大于感測(cè)壓力，此時(shí)超壓導(dǎo)閥關(guān)閉，其具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程為當(dāng)感測(cè)壓力正常時(shí)，由于彈簧 12向上的彈性壓力稍大于感測(cè)壓力，彈簧12和感測(cè)氣體之間的壓力差向上，感測(cè)活塞3受 到向上的壓力而緊靠在大腔體與小腔體的連接面6上，并通過(guò)密封件7進(jìn)行密封，控制氣源 入口 4和控制氣源出口 5之間形成斷路，控制氣源被阻斷；當(dāng)井下壓力突然升高時(shí)，感測(cè)氣 體壓力大于彈簧12的彈性壓力，彈簧12和感測(cè)氣體之間的壓力差向下，感測(cè)活塞3受到向 下的壓力而與大腔體與小腔體的連接面6分離，控制氣源入口 4和控制氣源出口 5之間形 成通路，控制氣源進(jìn)入控制氣源入口 4后從控制氣源出口 5排出，井下壓力變高的信號(hào)被感 測(cè)到進(jìn)而反饋到控制系統(tǒng)，系統(tǒng)將在《3秒內(nèi)完成關(guān)井動(dòng)作，從而切實(shí)保障了下游生產(chǎn)設(shè)
備的安全。 實(shí)施例2 : 本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于，感測(cè)閥體1的小腔體位于靠近彈簧裝置的一 側(cè)，彈簧12向上的彈性壓力設(shè)計(jì)為稍小于感測(cè)氣體壓力，此時(shí)實(shí)現(xiàn)失壓導(dǎo)閥關(guān)閉，其具體 實(shí)現(xiàn)過(guò)程為當(dāng)感測(cè)壓力正常時(shí)，由于彈簧12向上的彈性壓力設(shè)計(jì)為稍小于感測(cè)氣體壓 力，彈簧12和感測(cè)氣體之間的壓力差向下，感測(cè)活塞3受到向下的壓力而緊靠在大腔體與 小腔體的連接面6上，并通過(guò)密封件7進(jìn)行密封，控制氣源入口 4和控制氣源出口 5之間形 成斷路，控制氣源被阻斷；當(dāng)井下壓力突然降低時(shí)，感測(cè)氣體壓力小于彈簧12的彈性壓力， 彈簧12和感測(cè)氣體之間的壓力差向上，感測(cè)活塞3受到向上的壓力而與大腔體與小腔體的連接面6分離，控制氣源入口 4和控制氣源出口 5之間形成通路，控制氣源進(jìn)入控制氣源入 口 5后從控制氣源出口 5排出，感測(cè)壓力降低的信號(hào)被感測(cè)到進(jìn)而反饋到控制系統(tǒng)，系統(tǒng)將 在《3秒內(nèi)完成關(guān)井動(dòng)作，從而切實(shí)保障了下游生產(chǎn)設(shè)備的安全。 如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制系統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥，主要由感測(cè)閥體(1)、以及連接在感測(cè)閥體(1)上的彈簧裝置構(gòu)成，所述感測(cè)閥體(1)內(nèi)裝有感測(cè)活塞桿(2)、感測(cè)活塞桿(2)上套有感測(cè)活塞(3)，感測(cè)閥體(1)的側(cè)壁上貫穿有控制氣源入口(4)和控制氣源出口(5)，其特征在于，所述感測(cè)閥體(1)內(nèi)部由相通的大腔體和小腔體構(gòu)成，控制氣源入口(4)和控制氣源出口(5)分別設(shè)置在大腔體和小腔體的側(cè)壁上，感測(cè)活塞(3)位于大腔體內(nèi)且與大腔體的側(cè)壁存在間隙，感測(cè)活塞桿(2)與小腔體的側(cè)壁也存在間隙，所述大腔體側(cè)壁和小腔體側(cè)壁之間的端面構(gòu)成連接面(6)，連接面(6)與感測(cè)活塞(3)之間設(shè)置有密封件(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制系統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥，其特 征在于，所述感測(cè)閥體(1)的大腔體位于靠近彈簧裝置的一側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制系統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥，其特 征在于，所述感測(cè)閥體(1)的小腔體位于靠近彈簧裝置的一側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制系統(tǒng)的超失壓導(dǎo) 閥，其特征在于，所述感測(cè)閥體(1)遠(yuǎn)離彈簧裝置的一端安裝有感測(cè)閥芯座(8)，感測(cè)閥芯 座(8)內(nèi)裝有感測(cè)閥芯(9)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制系統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥，其特 征在于，所述感測(cè)活塞桿(2) —端與感測(cè)閥芯(9)相連，另一端通過(guò)推動(dòng)桿(10)與彈簧裝 置相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制系統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥，其特 征在于，所述彈簧裝置由彈簧筒(ll)，以及設(shè)在彈簧筒(11)內(nèi)的彈簧(12)構(gòu)成，彈簧(12) 的兩端分別與彈簧座(13)和彈簧調(diào)節(jié)座(14)相連，彈簧座(13)遠(yuǎn)離彈簧的一端與推動(dòng)桿 (10)相連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制系統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥，其特 征在于，所述感測(cè)閥體(1)、感測(cè)閥芯座(8)和彈簧筒(11)之間均為螺紋連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制系統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥，其特 征在于，所述密封件(7)固定在感測(cè)活塞(4)上，且由軟性密封材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于石油天然氣井口安全閥控制系統(tǒng)的超失壓導(dǎo)閥。該超失壓導(dǎo)閥的超失壓導(dǎo)閥主要由依次相連的感測(cè)閥芯座、感測(cè)閥體和彈簧裝置構(gòu)成，所述感測(cè)閥芯座內(nèi)裝有感測(cè)閥芯，感測(cè)閥體內(nèi)裝有感測(cè)活塞，感測(cè)閥體的側(cè)壁上貫穿有控制氣源入口和控制氣源出口，所述感測(cè)閥體內(nèi)部由相通的大腔體和小腔體構(gòu)成，控制氣源入口和控制氣源出口分別設(shè)置在大腔體和小腔體的側(cè)壁上，感測(cè)活塞位于大腔體內(nèi)且與大腔體之間存在間隙，所述大腔體側(cè)壁和小腔體側(cè)壁之間的端面構(gòu)成連接面，連接面與感測(cè)活塞之間設(shè)置有密封件。本實(shí)用新型采用錐面密封，在使用過(guò)程中感測(cè)精度和靈敏性高，安全可靠。
文檔編號(hào)E21B34/02GK201486522SQ20092016904
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者何澤林, 梅宗祿, 魏民 申請(qǐng)人:梅宗祿