專利名稱：一種拼裝機的回轉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種隧道工程施工機械，尤其涉及一種拼裝機回轉裝置。
背景技術：
拼裝機是隧道施工用的盾構掘進機中的重要部件之一，盾構機向前掘進后，其后部必須立即將管片拼裝成隧道襯砌，拼裝管片的工作就是由拼裝機來完成。由于在拼裝機作業(yè)時，其回轉裝置承受著巨大的軸向、徑向的載荷，因此齒圈機械性能對于整個拼裝機來說至關重要。 由于拼裝機本身體積龐大，勢必導致回轉裝置的齒圈半徑增大。目前國內市場所制造的拼裝機回轉裝置的齒圈的鋸齒大多為一體化切割成型，但是由于傳統(tǒng)加工設備(即切割機)的精度較差，又由于精密切割機價格都在千萬以上，因此，市場上制造的回轉裝置齒圈的鋸齒切割精度較差，使得回轉裝置難于承受巨大的沖擊力。
因此，現有技術的回轉裝置至少存在以下缺點回轉裝置的承載力、抗沖擊能力較差。

實用新型內容針對上述問題，本實用新型提供了一種拼裝機的回轉裝置，所述的拼裝機回轉裝置包括，本體、固定于本體外圈的電纜護架以及固定于本體內圈的齒圈，所述的齒圈由至少2段弧形齒條組合而成。 優(yōu)先地，所述的齒圈由至少8至10段弧形齒條組合而成。 本實用新型所述拼裝機回轉裝置的齒圈由多段齒條組合而成，能夠避免傳統(tǒng)切割機不能對大直徑齒圈進行切割的缺陷，因此有效的提高齒圈的切齒精度，從而提高回轉裝置的承載力和抗沖擊力。

圖1為本實用新型回轉裝置的一個實施例透視圖。 圖2為本實用新型齒條的示意圖。 其中，1、本體，2、電纜護架，3、齒圈、4，齒條
具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型的上述目
的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合實施例及實施例附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。 實施例1 請參閱圖1、圖2，簡單地說，所述的回轉裝置包括本體、電纜護架、齒圈，所述的本體、電纜護架、齒圈為三個鋼圈，回轉裝置的結構是將本體、電纜護架、齒圈依次此焊接在一起，其中，內圈為齒圈、外圈為電纜護架、中間圈為本體。齒圈外表面光滑平整，內表面由許多鋸齒組成。并且所述的齒圈由段齒條組合而成，具體地說，首先將齒圈進行分割切斷，在此需要說明的是切斷的數量據實際齒圈直徑的大小而定，可以是2段，也可以是多段如8段、9段和10段；然后對每段齒條進行單獨切齒；再將多段切好的齒條通過焊接組成齒圈，最后將齒圈焊接于回轉裝置的本體上。[0014] 實施例2 作為本實用新型的優(yōu)先實施例，申請人將切割好的齒條直接焊接于回轉裝置的本體上，從而在本體上將齒圈拼裝而成，其余同實施例1。 以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，應當指出的是本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
權利要求一種拼裝機的回轉裝置，所述的拼裝機回轉裝置包括，本體、固定于本體外圈的電纜護架以及固定于本體內圈的齒圈，其特征在于，所述的齒圈由至少2段弧形齒條組合而成。
2. 根據權利要求1所述的拼裝機的回轉裝置，其特征在于，齒圈由至少8至10段弧形齒條組合而成。
專利摘要一種拼裝機的回轉裝置，所述的拼裝機回轉裝置包括，本體、固定于本體外圈的電纜護架以及固定于本體內圈的齒圈，所述的齒圈由至少2段弧形齒條組合而成。本實用新型所述拼裝機回轉裝置的齒圈由多段齒條組合而成，能夠避免傳統(tǒng)切割機不能對大直徑齒圈進行切割的缺陷，因此有效的提高齒圈的切齒精度，從而提高回轉裝置的承載力和抗沖擊力。
文檔編號E21D11/40GK201502382SQ200920187369
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權日2009年9月4日
發(fā)明者瞿培耕 申請人:常熟市神力機械制造有限責任公司