專利名稱：手持式乳化液鉆機的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種手持式乳化液鉆機，尤其是其手持部件部位設(shè)置的乳化液的
控制裝置。
背景技術(shù)：
乳化液鉆機在煤礦等相關(guān)領(lǐng)域得以廣泛的應(yīng)用，是因為作為動力源的介質(zhì)采用了 乳化液，采用這種動力介質(zhì)可以切實提高和改善諸如煤礦等特定環(huán)境下的開采作業(yè)時的安
全生產(chǎn)。 現(xiàn)有的乳化液鉆機通常采用手持式的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的乳化液鉆機具有操作、攜 帶方便的基本特點。其基本結(jié)構(gòu)是將乳化液馬達亦即乳化液馬達3固定安裝在連接板1上， 如圖1所示，兩個桿或管2的端部連接在連接板1的左右兩邊，管2的懸置端設(shè)置有供操作 者握持的手柄5部位，連接板1上還布置有附屬部件，與乳化液馬達3的進液口相連的控制 閥4的閥桿4a的移動及所在位置確定控制閥4是否開通以及閥口開啟的大小，閥桿4a的 移動及位置可以通過連桿機構(gòu)予以控制。連桿機構(gòu)包括一個位于管2內(nèi)的拉桿6，拉桿6位 于手柄5所在一側(cè)的端頭部位連接操作柄6a，拉桿6上的位于管2內(nèi)的另一端與杠桿7的 一端鉸接，杠桿7的桿身向管2外部延伸，且杠桿7的中部與設(shè)置在管2外壁上的支座8鉸 接，杠桿7的端部設(shè)置擋塊7a，該擋塊7a與閥桿4a的端部構(gòu)成接觸式抵壓配合，拉動操作 柄6a使拉桿6向手柄5 —側(cè)移動，杠桿7則繞鉸接軸轉(zhuǎn)動，擋塊7a向閥桿4a所在一側(cè)移 動并推動閥桿4a移動。上述控制裝置中只有杠桿7起到力的放大或縮小作用，整個控制操 作時是否方便基本取決于杠桿7的長度以及其中部鉸接部位距離兩端的距離，由于杠桿7 鉸接在管2外壁上設(shè)置的支座8上，受到外圍空間的限制，杠桿7的放大作用十分有限，尤 其是這種乳化液鉆機采用的是手持式，工作過程中，已經(jīng)消耗了操作人員的大量體力，現(xiàn)有 技術(shù)中控制裝置無法滿足節(jié)省體力的要求，同時由于拉桿6設(shè)置在管2內(nèi)部，所以整個機構(gòu) 的安裝、拆卸也十分麻煩。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單便于安裝、拆卸且有效節(jié)省體力的手持式 乳化液鉆機的控制裝置。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案手持式乳化液鉆機的控制裝 置，包括安裝控制閥、馬達及相關(guān)附件的連接板，其特征在于連接板的左右兩側(cè)設(shè)置含握 柄的桿狀把手，控制柄的中部桿體鉸接在把手上，控制柄的一端為供手撥動的柄桿段且其 位于握柄的內(nèi)側(cè)，控制柄的另一端與連桿鉸接，連桿的另一端與杠桿的一端鉸接，杠桿的另 一端鉸接在連接板上，杠桿的桿身抵靠在控制閥的閥桿的端頭。 由上述技術(shù)方案可知，將控制柄上供手撥動的柄桿段靠近且位于握柄的內(nèi)側(cè)設(shè) 置，有利于握持握柄的同時就近操作控制柄，再者，本技術(shù)方案中設(shè)置控制柄和杠桿能夠?qū)?現(xiàn)力的兩次放大，顯著節(jié)省體力，同時鉸接部位處在便于觀察的顯露部位，便于安裝和拆卸；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、控制可靠的顯著優(yōu)點。
圖1是現(xiàn)有的乳化液鉆機的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是現(xiàn)有乳化液鉆機的連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4中的A-A剖視圖。
具體實施方式結(jié)合圖4、5，手持式乳化液鉆機的控制裝置，包括安裝控制閥30、馬達70及相關(guān)附 件的連接板20，連接板10的左右兩側(cè)設(shè)置含握柄11的桿狀把手10，控制柄40的中部桿體 鉸接在把手10上，控制柄40的一端為供手撥動的柄桿段且其位于握柄11的內(nèi)側(cè)，這樣布 置就是為了使操作者握持握柄11的時候極為方便地控制控制柄40，換句話講就是控制柄 40的操作控制無需將握持握柄11的手從握柄11上分離，確保轉(zhuǎn)機安全握持的同時實施控 制柄40的操作。 控制柄40的另一端與連桿50鉸接，連桿50的另一端與杠桿60的一端鉸接，杠桿 60的另一端鉸接在連接板20上，杠桿60的桿身抵靠在控制閥30的閥桿31的端頭，如圖1 所示。 在圖1中，把手10有左右兩個，它們對稱設(shè)置在連接板20上，根據(jù)實際操作人員 的操作習(xí)慣，可以將控制柄40設(shè)置為右置式或左置式。 連接板20的輪廓四周圓角過渡的方形，把手10整體為U形桿，其中部彎折處設(shè)置 握柄11、端頭部位固定連接在連接板20上，把手10采用鋼桿或管彎制而成，把手10采用管 件制備可以確保強度的同時有效減輕重量。 所述的控制柄40上的與把手10鉸接的軸部到兩端的長度一大一小，其中到與連 桿50鉸接處的長度較短。這樣主要是考慮到對力的放大效果，如圖所示，控制柄40上的供 手撥動的柄桿段位于把手10區(qū)域范位內(nèi)，其長度與手掌寬度相符即可，把手10外部的控制 柄40的長度則要短一些，這樣使得確保省力的同時使結(jié)構(gòu)更加緊湊。 所述的連桿50位于把手10上的U形桿的上側(cè)桿體的外側(cè)，控制柄40位于把手10 上的桿體上開設(shè)孔中，控制柄40與把手10的鉸接軸與把手10所在的面垂直，控制柄40、連 桿50及杠桿60的回轉(zhuǎn)面靠近且彼此平行，這樣可以保證轉(zhuǎn)動部件布置的合理緊湊，安裝也 十分方便。 如圖1所示，控制閥30的閥桿31的移動方向與把手10的順延方向一致。作用在 控制柄40上供手撥動的柄桿段的較小作用力經(jīng)過一級放大后由連桿50傳遞到杠桿60上， 再由該杠桿60實施二級放大后直接作用到控制閥30的閥桿31的端頭，不僅有效地實施了 力的放大，實現(xiàn)了省力的目的，同時由于上述部件位置的合理布置減少了摩擦也提高了效率。 如圖2所示，所述的控制閥30、馬達70分別設(shè)置在連接板10的兩側(cè)的板面上，馬 達70的輸出軸、控制閥30、進回液管路布置在同一側(cè)，馬達70與控制閥30的出液口之間連接有管路。采用上述布置方案，可以有效利用連接板10的板面，節(jié)省安裝板面，降低設(shè)備重 量，節(jié)約了成本同時便于工人操作。
權(quán)利要求手持式乳化液鉆機的控制裝置，包括安裝控制閥(30)、馬達(70)及相關(guān)附件的連接板(20)，其特征在于連接板(20)的左右兩側(cè)設(shè)置含握柄(11)的桿狀把手(10)，控制柄(40)的中部桿體鉸接在把手(10)上，控制柄(40)的一端為供手撥動的柄桿段且其位于握柄(11)的內(nèi)側(cè)，控制柄(40)的另一端與連桿(50)鉸接，連桿(50)的另一端與杠桿(60)的一端鉸接，杠桿(60)的另一端鉸接在連接板(20)上，杠桿(60)的桿身抵靠在控制閥(30)的閥桿(31)的端頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的手持式乳化液鉆機的控制裝置，其特征在于連接板(20)的 輪廓四周圓角過渡的方形，把手(10)整體為U形桿，其中部彎折處設(shè)置握柄(11)、端頭部位 固定連接在連接板(20)上，所述的控制柄(40)上的與把手(10)鉸接的軸部到兩端的長度 一大一小，其中到與連桿(50)鉸接處的長度較短。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手持式乳化液鉆機的控制裝置，其特征在于所述的連 桿(50)位于把手(10)上的U形桿的上側(cè)桿體的外側(cè)，控制柄(40)位于把手(10)上的桿 體上開設(shè)孔中，控制柄(40)與把手(10)的鉸接軸與把手(10)所在的面垂直，控制柄(40)、 連桿(50)及杠桿(60)的回轉(zhuǎn)面靠近且彼此平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手持式乳化液鉆機的控制裝置，其特征在于控制閥 (30)的閥桿(31)的移動方向與把手(10)的順延方向一致。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手持式乳化液鉆機的控制裝置，其特征在于所述的控 制閥(30)、馬達(70)分別設(shè)置在連接板(10)的兩側(cè)的板面上，馬達(70)的輸出軸、控制閥 (30)、進回液管路布置在同一側(cè)，馬達(70)與控制閥(30)的出液口之間連接有管路。
專利摘要本實用新型涉及一種手持式乳化液鉆機的控制裝置，包括安裝控制閥、馬達及相關(guān)附件的連接板，連接板的左右兩側(cè)設(shè)置含握柄的桿狀把手，控制柄的中部桿體鉸接在把手上，控制柄的一端為供手撥動的柄桿段且其位于握柄的內(nèi)側(cè)，控制柄的另一端與連桿鉸接，連桿的另一端與杠桿的一端鉸接，杠桿的另一端鉸接在連接板上，杠桿的桿身抵靠在控制閥的閥桿的端頭。將控制柄上供手撥動的柄桿段靠近且位于握柄的內(nèi)側(cè)設(shè)置，有利于握持握柄的同時就近操作控制柄，再者，本技術(shù)方案中設(shè)置控制柄和杠桿能夠?qū)崿F(xiàn)力的兩次放大，顯著節(jié)省體力，同時鉸接部位處在便于觀察的顯露部位，便于安裝和拆卸；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、控制可靠的顯著優(yōu)點。
文檔編號E21C37/22GK201502378SQ200920187600
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者張孟和, 張開朝, 梁繼成 申請人:合肥航天液壓機械有限公司