專利名稱：備用安裝孔偏心防退封堵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及利用重力可使偏心擋板重心時刻位于旋轉(zhuǎn)中心下方工作原理的
機械裝置，具體為一種綜采放頂煤液壓支架底座的拉后溜連接頭備用安裝孔的封堵裝置，用以防止底板上的矸石從備用安裝孔的孔口進入而堵塞孔洞。
背景技術：
綜采放頂煤液壓支架拉后溜連接頭與底座前端側面的安裝孔相連，安裝孔在底座前端兩側各有一組，實際工作中只有一側的安裝孔被使用，另一側的安裝孔作為備用。為了防止底板上的矸石從備用安裝孔孔口進入堵塞孔洞，必須為備用安裝孔設置封堵裝置。[0003] 目前，對于封堵備用安裝孔，傳統(tǒng)的封堵裝置有的采用在底座上制作螺紋孔，再用螺釘固定堵蓋；或者是在備用安裝孔中插入一個封堵，然后通過底座上增加的軸向固定裝置實現(xiàn)固定。其結果或是封堵不可靠，或是使底座結構復雜。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種備用安裝孔偏心防退封堵裝置，解決現(xiàn)有技術中
封堵裝置存在的封堵不可靠，使底座結構復雜等問題。 本實用新型的技術方案是 —種備用安裝孔偏心防退封堵裝置，該封堵裝置設有堵體和偏心擋板，堵體由內(nèi)支撐圓板、偏置連接階梯圓桿和帶有連接孔的外堵圓板連接而成，偏心擋板的外廓尺寸小于外堵圓板的外廓尺寸；偏心擋板通過偏心圓孔套裝在偏置連接階梯圓桿的中部，與偏置連接階梯圓桿進行相對轉(zhuǎn)動。 當內(nèi)支撐圓板和外堵圓板軸線處于水平狀態(tài)時，偏心擋板在重力的作用下可保持其重心時刻位于回轉(zhuǎn)軸線下方的姿態(tài)。 所述綜采放頂煤液壓支架底座的拉后溜連接頭備用安裝孔的封堵裝置，插入到位
后，通過旋轉(zhuǎn)堵體，偏心擋板在重力的作用下繞偏置連接階梯圓桿中心自動旋轉(zhuǎn)，保持其重
心時刻位于回轉(zhuǎn)軸線下方的姿態(tài)，與此同時偏心擋板的局部移動到堵體的外堵圓板的圓
外，偏心擋板不能從外支撐板的孔中移出，從而實現(xiàn)封堵裝置的軸向固定。 所述綜采放頂煤液壓支架底座的拉后溜連接頭備用安裝孔的封堵裝置，要將封堵
裝置從綜采放頂煤液壓支架底座的拉后溜連接頭備用安裝孔中取出，要通過將拆卸工具固
定到堵體的外堵圓板的連接孔中，旋轉(zhuǎn)堵體使偏置連接階梯圓桿處于外堵圓板的上端，此
時偏心擋板外廓全部重合在堵體的外堵圓板的圓中，再向外拉動拆卸工具即可取出封堵裝置。 本實用新型的有益效果是 1、本實用新型備用安裝孔偏心防退封堵裝置可用于綜采放頂煤液壓支架底座的拉后溜連接頭備用安裝孔的封堵，自身結構簡單、重量輕、裝拆方便、封堵可靠。本實用新型裝置安裝到位后，通過旋轉(zhuǎn)裝置本身即可實現(xiàn)防退，不需在底座上增設專用的軸向固定措施。 2、與傳統(tǒng)封堵裝置相比，本實用新型備用安裝孔用偏心防退封堵裝置用于綜采放頂煤液壓支架底座的拉后溜連接頭備用安裝孔的封堵，簡化了底座的設計結構。

圖1為備用安裝孔偏心防退封堵裝置在裝入過程中的結構示意圖。其中，(a)圖為主視圖；(b)圖為俯視圖；(c)圖為立體圖。 圖2為備用安裝孔偏心防退封堵裝置裝入后的防退工況示意圖。其中，(a)圖為主視圖；(b)圖為俯視圖；(c)圖為立體圖。 圖3(a)-(b)為備用安裝孔偏心防退封堵裝置在底座中防退工況示意圖。其中，圖3(a)為主視圖；圖3(b)為俯視圖。
圖中，1堵體；2偏心擋板；3內(nèi)支撐圓板；4階梯圓桿；5外堵圓板；6內(nèi)支撐板；7
外支撐板；8連接孔。
具體實施方式
如圖1-圖2所示，本實用新型備用安裝孔偏心防退封堵裝置主要包括堵體1和偏心擋板2，堵體1由內(nèi)支撐圓板3、階梯圓桿4和帶有連接孔8的外堵圓板5焊接而成，內(nèi)支撐圓板3、外堵圓板5位于階梯圓桿4的兩端，內(nèi)支撐圓板3和外堵圓板5同軸，連接階梯圓桿4偏置于內(nèi)支撐圓板3和外堵圓板5之間，偏心擋板2的外廓尺寸小于外堵圓板5的外廓尺寸。偏心擋板2通過偏心圓孔套裝在偏置連接階梯圓桿4的中部，可與偏置連接階梯圓桿4進行相對轉(zhuǎn)動。當內(nèi)支撐圓板3和外堵圓板5軸線處于水平狀態(tài)時，偏心擋板2在重力的作用下保持其重心時刻位于回轉(zhuǎn)中心下方的姿態(tài)(圖2)。[0018] 本實用新型的工作過程如下 如圖l-圖3所示，取本實用新型備用安裝孔用偏心防退封堵裝置一組，使內(nèi)支撐圓板3和外堵圓板5軸線處于水平狀態(tài)，然后用手沿內(nèi)支撐圓板3和外堵圓板5軸線轉(zhuǎn)動堵體，偏心擋板2在重力的作用下總是保持重心位于回轉(zhuǎn)軸線下方的姿態(tài)，當偏心擋板2外廓全部重合在堵體的外堵圓板5的圓中時，即可將封堵裝置插入綜采放頂煤液壓支架底座的拉后溜連接頭備用安裝孔中，當內(nèi)支撐圓板3進入底座備用孔的內(nèi)支撐板6中，外堵圓板5進入底座備用孔的外支撐板7中，便實現(xiàn)了封堵備用孔的功能。此時偏心擋板2剛好處于外支撐板7的里側。插入到位后，通過專用工具固定到堵體的外堵圓板5的連接孔8中，旋轉(zhuǎn)堵體l，偏心擋板2在重力的作用下繞偏置連接階梯圓桿4中心自動旋轉(zhuǎn)，保持其重心時刻位于回轉(zhuǎn)軸線下方的姿態(tài)，與此同時偏心擋板2的局部移動到堵體1的外堵圓板5的圓外。偏心擋板2不能從外支撐板7的孔中移出，從而實現(xiàn)封堵裝置的軸向固定。[0020] 要將封堵裝置從綜采放頂煤液壓支架底座的拉后溜連接頭備用安裝孔中取出，要通過將專用工具固定到堵體1的外堵圓板5的連接孔8中，旋轉(zhuǎn)堵體1使偏置連接階梯圓桿4處于外堵圓板5的上端，此時偏心擋板2外廓全部重合在堵體1的外堵圓板5的圓中，再向外拉動拆卸工具即可取出封堵裝置。 結果表明，本實用新型在提高封堵可靠性的前提下，簡化底座結構。該封堵裝置可以取代傳統(tǒng)的封堵裝置，用于封堵綜采放頂煤液壓支架底座的備用安裝孔最大的特點是自身結構簡單、重量輕、裝拆方便、封堵可靠，最重要的是簡化了底座的設計結構'
權利要求一種備用安裝孔偏心防退封堵裝置，其特征在于該封堵裝置設有堵體和偏心擋板，堵體由內(nèi)支撐圓板、偏置連接階梯圓桿和帶有連接孔的外堵圓板連接而成，偏心擋板的外廓尺寸小于外堵圓板的外廓尺寸；偏心擋板通過偏心圓孔套裝在偏置連接階梯圓桿的中部，與偏置連接階梯圓桿進行相對轉(zhuǎn)動。
2. 按照權利要求1所述的備用安裝孔偏心防退封堵裝置，其特征在于當內(nèi)支撐圓板 和外堵圓板軸線處于水平狀態(tài)時，偏心擋板在重力的作用下可保持其重心時刻位于回轉(zhuǎn)軸 線下方的姿態(tài)。
專利摘要本實用新型涉及利用重力可使偏心擋板重心時刻位于旋轉(zhuǎn)中心下方工作原理的機械裝置，具體為一種綜采放頂煤液壓支架底座的拉后溜連接頭備用安裝孔的封堵裝置，用以防止底板上的矸石從備用安裝孔的孔口進入而堵塞孔洞。該封堵裝置設有堵體和偏心擋板，堵體由內(nèi)支撐圓板、偏置連接階梯圓桿和帶有連接孔的外堵圓板連接而成，偏心擋板的外廓尺寸小于外堵圓板的外廓尺寸；偏心擋板通過偏心圓孔套裝在偏置連接階梯圓桿的中部，與偏置連接階梯圓桿進行相對轉(zhuǎn)動。與傳統(tǒng)封堵裝置相比，本實用新型通過裝置本身即可實現(xiàn)防退，不需在底座上增設專用的軸向固定措施，可以解決現(xiàn)有技術中封堵裝置存在的封堵不可靠，使底座結構復雜等問題。
文檔編號E21B33/10GK201531241SQ20092020365
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權日2009年9月28日
發(fā)明者劉德利 申請人:三一重型裝備有限公司