專利名稱：高突煤礦采面防突鉆機泵站變頻變量自動控制機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及煤礦采煤機械設備，特別是一種高突煤礦采面防突鉆機泵站變頻變量自動控制機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在高突煤礦采煤工作面，由于煤層中存在大量瓦斯氣體，為保證安全生產(chǎn)，提高生 產(chǎn)效率，采用鉆機鉆眼釋放瓦斯氣體的方法，而現(xiàn)有設備存在能耗大、壓力損失大、泵站移 動不方便、設備壽命很短、鉆機及鉆架笨重，而且現(xiàn)有的設備不能適合多臺鉆機在不均勻負 荷的工況條件下運行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對已有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種高突煤礦采面防突鉆 機泵站變頻變量自動控制機構(gòu)。本實用新型包括變頻控制部分和液壓控制部分，變頻控 制部分由傳感器、變頻器、可編程控制器、防爆異步電機和電控箱組成，液壓控制部分由主 控比例閥、多組副控比例閥、梭形閥組成，其特征在于每臺鉆機串聯(lián)一臺傳感器，傳感器與 變頻器內(nèi)可編程控制器連接，反饋信號由傳感器接至可編程控制器，可編程控制器與變頻 器連接控制防爆異步電機轉(zhuǎn)速，防爆異步電機驅(qū)動定量泵運行，定量泵經(jīng)管道與主控比例 閥、多組副控比例閥連接控制多臺防突鉆機作業(yè)，主控比例閥和副控比例閥之間由梭形閥 連接。本實用新型的優(yōu)點是采用變頻變量自動控制機構(gòu)，能根據(jù)傳感器信號反饋變頻控 制系統(tǒng)實現(xiàn)按需供液，大大降低能耗、降低油溫，減少發(fā)熱，提高生產(chǎn)效率。

圖1本實用新型的液壓系統(tǒng)圖；圖2是圖1的局部放大圖；圖3本實用新型的電器原理圖。圖中1行走馬達、2行走閥組、3節(jié)流閥、4過濾器、5節(jié)流閥、6傳感器、7截止閥、8 主控比例閥、9推進油缸、10梭形閥、11合流閥組、1275KW電機、13定量斜軸泵、14副控比例 閥A-I電控部、A-2變頻調(diào)速部。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。高突煤礦采面防突鉆機泵站變頻變量自動控制機構(gòu)主要由變頻控制部分和液壓 控制部分，變頻控制部分由傳感器、變頻器、可編程控制器、防爆異步電機和電控箱等組成。 變頻控制部分分為電控部分A-I及變頻調(diào)速部分A-2。電控部分A-I分電控箱和變頻器箱兩部分，電控箱主要控制照明、電鈴、變頻器供電。變頻器箱帶有可編程控制器，對傳感器6 反饋信號進行處理，可選擇自動或手動變頻控制電機轉(zhuǎn)速，并可工頻控制電機運轉(zhuǎn)。變頻調(diào) 速主要通過變頻器內(nèi)可編程控制器對傳感器反饋信號進行處理，控制電機轉(zhuǎn)速，并可工頻 控制電機運轉(zhuǎn)。參見圖3。工作面每臺鉆機串聯(lián)一臺傳感器6，傳感器6與變頻器內(nèi)可編程控制器連接，反 饋信號由傳感器6輸入至可編程控制器，可編程控制器經(jīng)變頻器連接控制防爆異步電機轉(zhuǎn) 速，防爆異步電機驅(qū)動定量泵運行，變頻器的調(diào)速給定電壓由可編程控制器根據(jù)傳感器6 輸入信號的數(shù)值控制相應需要的電壓，即0 IOV的變量。隨著工作鉆機逐臺增加，傳感器 6反饋現(xiàn)場變量信號接至可編程控制器，由變頻控制電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)泵站的自動變量控制，從 而達到按需供液。液壓控制部分采用液壓傳動，其動力由一臺75KW電機12供給，通過傳動箱驅(qū)動兩 臺斜軸定量泵13，從而向兩個液壓回路供油。機構(gòu)的工作介質(zhì)為抗磨液壓油，鉆機回路的 工作壓力10 14Mpa。兩臺斜軸定量泵13供油經(jīng)合流閥組11合流，行走回路的工作壓力 為14 20Mpa，分出部分控制左右行走，壓力為18Mpa，另一部分輸送至工作面，工作壓力為 14Mpa。鉆機液壓控制回路由一組主控比例閥8，多組副控比例閥14及節(jié)流閥5、截止閥7 進行分流控制防突鉆機運行。主控比例閥8和副控比例閥14均由兩片比例閥組成，一片控 制鉆機，一片控制推進油缸9。主控比例閥8和副控比例閥14之間采用梭形閥10實現(xiàn)調(diào)節(jié) 功能。液壓控制系統(tǒng)由主控與副控兩組比例閥控制2 10臺鉆機的不均勻負荷。參見圖 1、圖 2。
權(quán)利要求一種高突煤礦采面防突鉆機泵站變頻變量自動控制機構(gòu)，包括變頻控制部分和液壓控制部分，變頻控制部分由傳感器、變頻器、可編程控制器、防爆異步電機和電控箱組成，液壓控制部分由主控比例閥、多組副控比例閥、梭形閥組成，其特征在于每臺鉆機串聯(lián)一臺傳感器，傳感器與變頻器內(nèi)可編程控制器連接，反饋信號由傳感器輸入至可編程控制器，可編程控制器與變頻器連接控制防爆異步電機轉(zhuǎn)速，防爆異步電機驅(qū)動定量泵運行，定量泵經(jīng)管道與主控比例閥、多組副控比例閥連接控制多臺防突鉆機作業(yè)，主控比例閥和副控比例閥之間由梭形閥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高突煤礦采面防突鉆機泵站變頻變量自動控制機構(gòu)，其特征 在于主控比例閥和副控比例閥均由兩片比例閥組成，一片為鉆機控制比例閥，一片為推進 油缸控制比例閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高突煤礦采面防突鉆機泵站變頻變量自動控制機構(gòu)，其特征 在于液壓控制部分的工作介質(zhì)為抗磨液壓油，鉆機回路的工作壓力10 14Mpa，行走回路 的工作壓力為14 20Mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高突煤礦采面防突鉆機泵站變頻變量自動控制機構(gòu)，其特征 在于變頻器的調(diào)速給定電壓由可編程控制器根據(jù)傳感器輸入信號的數(shù)值控制相應需要的 電壓，電壓范圍為0 10V。
專利摘要一種高突煤礦采面防突鉆機泵站變頻變量自動控制機構(gòu)，包括變頻控制部分和液壓控制部分，其特征在于每臺鉆機串聯(lián)一臺傳感器，傳感器與變頻器內(nèi)可編程控制器連接，反饋信號由傳感器輸入至可編程控制器，可編程控制器與變頻器連接控制電機驅(qū)動定量泵運行，定量泵經(jīng)管道與主控比例閥、多組副控比例閥連接控制多臺防突鉆機作業(yè)。本實用新型的優(yōu)點是采用變頻變量自動控制機構(gòu)能根據(jù)傳感器信號反饋變頻控制系統(tǒng)實現(xiàn)按需供液，大大降低能耗、降低油溫，減少發(fā)熱，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號E21B7/00GK201560921SQ200920208940
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者呂興波, 吳仲青, 周大君, 浦國樹, 闞偉榮, 黃春明 申請人:浦國樹