專(zhuān)利名稱(chēng)：一種軟基處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟基處理裝置。
背景技術(shù)：
軟基處理的目的在于改善地基土的性質(zhì)，增強(qiáng)路堤的穩(wěn)定性，減少大面積沉降及 不均勻沉降，保證路堤的安全。在軟土地基上填筑路堤首先應(yīng)考慮的兩個(gè)問(wèn)題是路堤穩(wěn)定 性和路堤的沉降，軟基處理方法較多， 一般有砂墊層法、置換法、塑料排水板法、擠密砂樁 法等。為了保證軟土地基能正常承載，發(fā)揮其使用功能，正確的加固方法是十分重要的。施 工工藝和程序控制在加固處理軟基過(guò)程中，施工技術(shù)人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝要 求施工。施工工序清除表土一排除積水一挖除淤泥一分層換(拋)填石頭泥墊層一壓實(shí) —壓實(shí)度檢驗(yàn)一路基分層填筑一壓實(shí)度及彎沉檢測(cè)一路面施工等工序。 對(duì)于港口的軟基處理，鄰近有水源(河、池、?；驕?時(shí)，排除積水是相當(dāng)關(guān)鍵的步 驟，如采用機(jī)械施工，在確定砂墊層厚度時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)械的重量，輪胎對(duì)地面接觸壓力，偏心 程度及軟土地基表層強(qiáng)度等。通過(guò)排水、敷設(shè)或增添材料等辦法，提高地表強(qiáng)度，防止地基 局部剪切變形，保證施工機(jī)械作業(yè)；同時(shí)盡可能把填土荷載均勻地分布于地基上。表層處 理法用于地表面極軟弱的情況。該法是通過(guò)排水、敷設(shè)或增添材料等辦法，提高地表強(qiáng)度， 防止地基局部剪切變形，保證施工機(jī)械作業(yè)；同時(shí)盡可能把填土荷載均勻地分布于地基上， 但在極軟地基上，用砂墊層來(lái)確保大型施工機(jī)械的通行，往往需要較厚的砂墊層，是不經(jīng)濟(jì) 的，通常，對(duì)土質(zhì)較好因含水量過(guò)大而導(dǎo)致的軟土地基，在填土之前，地表面開(kāi)挖溝槽，排除 地表水，同時(shí)降低地基表層部分的含水率，以保障施工機(jī)械通行，所以常與表層排水或敷墊 材料等法并用。填土面積大且排水距離長(zhǎng)，預(yù)計(jì)有多處地下水滲出時(shí)，若僅用山砂作砂墊 層，不能獲得充分排水效果，應(yīng)采用設(shè)置盲溝，砂墊層內(nèi)的排水距離宜短不宜長(zhǎng)。但上述方 法很不經(jīng)濟(jì)。 目前，有利用射流泵來(lái)進(jìn)行抽水的，射流泵是一種用來(lái)產(chǎn)生真空吸力而后混合噴
出的設(shè)備。其中的射流泥漿泵用于河道疏浚、水下開(kāi)挖和井下排泥，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)的工作元件， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，無(wú)泄漏，有利于輸送有毒、易爆、易燃和放射性介質(zhì)，也不需要專(zhuān)門(mén)人
員看管，因此很適合在水下和危險(xiǎn)的特殊場(chǎng)合使用。此外，它還能利用帶壓的廢水、廢汽 (氣)作為工作流體，從而節(jié)約能源。但射流泵的效率較低，一般不超過(guò)30%，耽誤工作進(jìn) 程，耗費(fèi)大量能源，浪費(fèi)人力物力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題在于提供一種軟基處理裝置，該裝置工作效率高，節(jié)約 大量能源。 本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 —種軟基處理裝置，包括由豎直設(shè)置在軟基內(nèi)的導(dǎo)流板和水平設(shè)置在軟基表面的 水汽分離管相連組成的網(wǎng)狀導(dǎo)流管路、密封鋪設(shè)于所述網(wǎng)狀導(dǎo)流管路上的氣密薄膜、至少一個(gè)與水汽分離管連接的水汽分離罐、吸氣管路、二次過(guò)濾罐和真空泵，所述水汽分離罐、 二次過(guò)濾罐和真空泵依次通過(guò)吸氣管路連接。 所述網(wǎng)狀導(dǎo)流管路周邊的軟基上制作壓膜溝，并設(shè)置三層所述氣密薄膜，使氣密 薄膜下的軟基形成氣密真空。 所述水汽分離罐包括分別設(shè)置在氣密薄膜上下的兩部分罐體，上半部分罐體和下
半部分罐體穿透氣密薄膜相連設(shè)置，其中，所述上半部分罐體分別與水汽混合管、吸氣管路
和排水管連接，所述水汽混合管上設(shè)有進(jìn)水過(guò)濾器，吸氣管路上設(shè)有電磁閥且與二次過(guò)濾
罐連接，排水管上設(shè)有截止閥；上半部分罐體內(nèi)部上方設(shè)有防水配電箱；下半部分罐體內(nèi)
部設(shè)有兩個(gè)水泵，所述兩個(gè)水泵通過(guò)并聯(lián)的出水管與排水管串連。 所述并聯(lián)設(shè)置的兩出水管上均設(shè)有單向閥。 所述二次過(guò)濾罐頂部通過(guò)吸氣管路與水汽分離罐連接，底部設(shè)有放水管和排水截
止閥，側(cè)面通過(guò)設(shè)有單向閥的吸氣管路與真空泵連接；所述二次過(guò)濾罐罐體頂部設(shè)有進(jìn)氣
閥，側(cè)壁縱向設(shè)有液位管和真空表，內(nèi)部設(shè)有兩條管路一條管路為縱向設(shè)置且與頂部的吸
氣管路連接的U形管，所述U形管下部設(shè)有泄水口 ，另一條管路為橫向設(shè)置且與側(cè)面的吸氣
管路連接的排出管，該排出管口徑向下。 所述真空泵為并聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)真空泵。 排水管、吸氣管路、水汽混合管上均設(shè)有截止閥。 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn) 1)本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)過(guò)濾，水汽同時(shí)吸入，分別排出，效率提高，抽空效果好。 2)本實(shí)用新型在軟基內(nèi)縱向設(shè)置導(dǎo)流管，以縮短排水距離，促進(jìn)地基排水固結(jié)，增 加抗剪強(qiáng)度。 3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，集中控制，連接管路、電路少，節(jié)約大量人力物力，方便操 作，降低成本。 4)本實(shí)用新型在保證膜下真空度的同時(shí)，根據(jù)負(fù)荷變化具有自動(dòng)能量調(diào)節(jié)功能， 以大量節(jié)約電能。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中A部的放大示意圖； 圖3是圖1中B部的放大示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型所述一種軟基處理裝置，包括由豎直設(shè)置在泥塘1內(nèi)的 導(dǎo)流板22和水平設(shè)置在泥塘1表面的水汽分離管14相連組成的網(wǎng)狀導(dǎo)流管路、密封鋪設(shè) 于所述網(wǎng)狀導(dǎo)流管路上的氣密薄膜23、四個(gè)并聯(lián)設(shè)置分別與水汽分離管連接的水汽分離罐 17、吸氣管路13、二次過(guò)濾罐7和并聯(lián)設(shè)置的兩個(gè)真空泵2、3，所述水汽分離罐17、二次過(guò)濾 罐7和與并聯(lián)設(shè)置的兩真空泵2、3依次通過(guò)吸氣管路13連接。 所述網(wǎng)狀導(dǎo)流管路周邊的泥塘1上制作壓膜溝，并鋪設(shè)三層氣密薄膜23，膜下形 成氣密真空。[0024] 如圖1、2所示，所述水汽分離罐17包括分別設(shè)置在氣密薄膜23上下的兩部分罐 體，且上半部分罐體171和下半部分罐體172穿透氣密薄膜23相連設(shè)置，可以減小進(jìn)水阻 力、提高膜下真空度、便于罐膜密封、利于膜上壓載水、便于安裝與維修。其中，上半部分罐 體171分別與水汽混合管14、吸氣管路131和排水管16連接，所述水汽混合管14上設(shè)有進(jìn) 水過(guò)濾器15，吸氣管路131上設(shè)有電磁閥19，排水管上16設(shè)有截止閥4 ;所述上半部分罐 體171內(nèi)部上方設(shè)有防水配電箱18 ;下半部分罐體172內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)水泵1號(hào)排水泵20 和2號(hào)排水泵21，所述兩個(gè)水泵通過(guò)并聯(lián)且均設(shè)有單向閥5的出水管25與排水管16串連， 所述吸氣管路131、水汽混合管14上均設(shè)有截止閥4。 如圖1、3所示，所述二次過(guò)濾罐7頂部通過(guò)吸氣管路131與水汽分離罐17連接， 底部設(shè)有放水管6和排水截止閥28，側(cè)面通過(guò)設(shè)有單向閥5的吸氣管路132與并聯(lián)設(shè)置的 兩真空泵2、3連接；所述二次過(guò)濾罐7罐體頂部設(shè)有進(jìn)氣閥8，側(cè)壁縱向設(shè)有液位管11、組 合閥10、直角閥12和真空表9，內(nèi)部設(shè)有兩條管路一條管路為縱向設(shè)置且與頂部的吸氣管 路131連接的U形管24，所述U形管24下部設(shè)有泄水口 26，另一條管路為橫向設(shè)置且與吸 氣管路132連接的排出管27，該排出管27 口徑向下，所述吸氣管路131、132上均設(shè)有截止 閥4。 使用時(shí)，濕地預(yù)埋水汽分離罐17的下半部分罐體172，濕地上面鋪設(shè)200mm海沙， 設(shè)置水汽分離管14，再鋪設(shè)200mm海沙，插入縱向?qū)Я靼?2，導(dǎo)流板22與水汽混合管14連 接，制作壓膜溝，鋪設(shè)三層密封薄膜23，安裝上半部分罐體171，安裝吸氣管路13，通過(guò)二次 過(guò)濾罐7與真空泵2、3相連接。 真空泵2、3通過(guò)吸氣管路13抽空產(chǎn)生吸力，使水汽分離罐17內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò) 導(dǎo)流板22將氣密薄膜23下泥塘1中的地下水和一部分氣體通過(guò)水汽混合管14和進(jìn)水過(guò) 濾器15吸入通過(guò)吸入水汽分離罐17 ;在水汽分離罐17內(nèi)通過(guò)沉淀進(jìn)行水汽分離，當(dāng)水位 達(dá)到一定高度時(shí)，l號(hào)排水泵20自動(dòng)啟動(dòng)，通過(guò)單向閥5、排水管16將水排至水汽分離罐 17夕卜，當(dāng)水位繼續(xù)上升時(shí)，2號(hào)排水泵21啟動(dòng)，通過(guò)單向閥5、排水管16將水排至水汽分離 罐17外至遠(yuǎn)離泥塘1的地方，當(dāng)罐內(nèi)水位繼續(xù)上升時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉吸氣管路13，使罐內(nèi)停止入 水，繼續(xù)排水，使罐內(nèi)水位下降，水位下降至吸氣管路13上電磁閥19的控制點(diǎn)時(shí)，水汽分離 罐17罐內(nèi)繼續(xù)吸水。如此循環(huán)排水。 當(dāng)水位下降至2號(hào)排水泵21控制點(diǎn)最低位時(shí)，2號(hào)排水泵21停機(jī)，當(dāng)水位繼續(xù)下 降至1號(hào)排水泵20控制點(diǎn)最低位時(shí)，1號(hào)排水泵20停機(jī)。當(dāng)水位上升至1號(hào)排水泵20控 制點(diǎn)最高位時(shí)，1號(hào)排水泵20開(kāi)機(jī)，當(dāng)水位繼續(xù)上升至2號(hào)排水泵21控制點(diǎn)最高位時(shí)，2號(hào) 排水泵21開(kāi)機(jī)。如此循環(huán)排水。 二次過(guò)濾罐7通過(guò)設(shè)有單向閥5的吸氣管路131把水汽分離罐17的氣吸入，氣體 通過(guò)U形管24向上噴射，同時(shí)，降低流速；在吸氣過(guò)程中，各管路會(huì)產(chǎn)生濕度較大的蒸汽，被 二次過(guò)濾罐7所分離，可以通過(guò)液位管11和真空表9可以隨時(shí)觀察管內(nèi)水位，當(dāng)二次過(guò)濾 罐7內(nèi)水位達(dá)到一定高度時(shí)，通過(guò)調(diào)整截止閥4、進(jìn)氣閥8、排水截止閥28進(jìn)行排水，排水后 再調(diào)整截止閥4、進(jìn)氣閥8、排水截止閥28，進(jìn)行正常工作。 氣體通過(guò)真空泵2、3排出，如此循環(huán)，將軟基中的水汽處理直至符合使用的需求。 真空泵2、3可根據(jù)濕度真空度的大小，自動(dòng)調(diào)整其功率，達(dá)到節(jié)能的目的。
權(quán)利要求一種軟基處理裝置，其特征在于，包括由豎直設(shè)置在軟基內(nèi)的導(dǎo)流板和水平設(shè)置在軟基表面的水汽分離管相連組成的網(wǎng)狀導(dǎo)流管路、密封鋪設(shè)于所述網(wǎng)狀導(dǎo)流管路上的氣密薄膜、至少一個(gè)與水汽分離管連接的水汽分離罐、吸氣管路、二次過(guò)濾罐和真空泵，所述水汽分離罐、二次過(guò)濾罐和真空泵依次通過(guò)吸氣管路連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟基處理裝置，其特征在于，所述網(wǎng)狀導(dǎo)流管路周邊的 軟基上制作壓膜溝，并設(shè)置三層所述氣密薄膜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟基處理裝置，其特征在于，所述水汽分離罐包括分別 設(shè)置在氣密薄膜上下的兩部分罐體，上半部分罐體和下半部分罐體穿透氣密薄膜相連設(shè) 置，其中，所述上半部分罐體分別與水汽混合管、吸氣管路和排水管連接，所述水汽混合管 上設(shè)有進(jìn)水過(guò)濾器，吸氣管路上設(shè)有電磁閥且與二次過(guò)濾罐連接，排水管上設(shè)有截止閥；上 半部分罐體內(nèi)部上方設(shè)有防水配電箱；下半部分罐體內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)水泵，所述兩個(gè)水泵通 過(guò)并聯(lián)的出水管與排水管連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟基處理裝置，其特征在于，所述并聯(lián)設(shè)置的兩出水管 上分別設(shè)有單向閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟基處理裝置，其特征在于，所述二次過(guò)濾罐頂部通過(guò) 吸氣管路與水汽分離罐連接，底部設(shè)有放水管和排水截止閥，側(cè)面通過(guò)設(shè)有單向閥的吸氣 管路與真空泵連接；所述二次過(guò)濾罐罐體頂部設(shè)有進(jìn)氣閥，側(cè)壁縱向設(shè)有液位管和真空表， 內(nèi)部設(shè)有兩條管路一條管路為縱向設(shè)置且與頂部的吸氣管路連接的U形管，所述U形管下 部設(shè)有泄水口，另一條管路為橫向設(shè)置且與側(cè)面的吸氣管路連接的排出管，該排出管口徑 向下。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軟基處理裝置，其特征在于，所述真空泵為并聯(lián)設(shè)置的 兩個(gè)真空泵。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的一種軟基處理裝置，其特征在于，排水管、吸氣管路、 水汽混合管上均設(shè)有截止閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種軟基處理裝置，包括由豎直設(shè)置在軟基內(nèi)的導(dǎo)流板和水平設(shè)置在軟基表面的水汽分離管相連組成的網(wǎng)狀導(dǎo)流管路、密封鋪設(shè)于所述網(wǎng)狀導(dǎo)流管路上的氣密薄膜、至少一個(gè)與水汽分離管連接的水汽分離罐、吸氣管路、二次過(guò)濾罐和真空泵，所述水汽分離罐、二次過(guò)濾罐和真空泵依次通過(guò)吸氣管路連接。本實(shí)用新型工作效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，集中控制，連接管路、電路少，節(jié)約大量人力物力，方便操作，降低成本。
文檔編號(hào)E02D3/10GK201473943SQ200920216628
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者張長(zhǎng)忠, 毛振祥 申請(qǐng)人:毛振祥;張長(zhǎng)忠