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充填支護(hù)液壓支架的前架的制作方法

文檔序號:5302000閱讀:138來源:國知局
專利名稱:充填支護(hù)液壓支架的前架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械,特別涉及支護(hù)液壓支架,具體說是一種可以對采煤和
充填區(qū)域同時(shí)進(jìn)行支護(hù)的充填支護(hù)液壓支架的前架。
技術(shù)背景 我國煤炭資源豐富,綜采設(shè)備成熟,采煤工藝日趨完善,隨著能源的緊缺,我國煤 炭開采步伐的日益加快,越來越多的礦井面臨著資源枯竭問題,為解決"三下"壓煤問題,我 國通過采用傳統(tǒng)的條帶開采、搬遷村莊、充填開采等多種技術(shù)措施解放"三下"壓煤,提高煤 炭采出率。但是隨著開采深度的增加,村莊搬遷成本的增加以及充填技術(shù)工藝水平的提高, 充填開采技術(shù)已成蓬勃發(fā)展之勢?,F(xiàn)有的充填支護(hù)一體化支架大多采用整體式結(jié)構(gòu),在支 架后部設(shè)有充填空間的支護(hù)結(jié)構(gòu),移架時(shí)后部支護(hù)結(jié)構(gòu)同時(shí)隨著底座前移,所以采煤和充 填工作不能同時(shí)進(jìn)行,工作效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種充填支護(hù)液壓支架的前架,所述的這種充填支護(hù) 液壓支架的前架要解決現(xiàn)有技術(shù)中由于充填液壓支架采取整體式結(jié)構(gòu)而不能同時(shí)進(jìn)行采 煤和充填空間支護(hù)的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的包括底座、頂梁、鉸接于頂梁和底
座之間的立柱、四連桿機(jī)構(gòu)和護(hù)幫構(gòu)成,底座中部鉸接有前連桿和后連桿,頂梁中部鉸接有
上連桿的上端,上連桿、前連桿、后連桿和底座互相鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu),護(hù)幫通過護(hù)幫千
斤頂設(shè)于頂梁前端,其中,頂梁后端為箱體結(jié)構(gòu),在頂梁后端內(nèi)還設(shè)有伸縮梁,頂梁后端內(nèi)
部與伸縮梁千斤頂前端鉸接,伸縮梁千斤頂后端與伸縮梁鉸接,護(hù)幫前端鉸接有二級護(hù)幫,
護(hù)幫和二級護(hù)幫之間鉸接有二級護(hù)幫千斤頂。 立柱由兩個(gè)前立柱和一個(gè)后立柱構(gòu)成。 上連桿呈H形,前連桿呈Y形,后立柱從上連桿H形一端開口和前連桿Y形開口處 穿過。 所述護(hù)幫和二級護(hù)幫采用板筋焊接結(jié)構(gòu)。 所述頂梁、上連桿、前連桿和后連桿采用整體式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu),頂梁兩側(cè)設(shè) 有側(cè)護(hù)板。 所述底座采用帶過橋開襠式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu),底座襠間設(shè)有推移框架和推移 千斤頂,推移千斤頂一端與推移框架鉸接。 推移千斤頂是雙向作用千斤頂。 本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比,其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型的充填支護(hù)液 壓支架的前架中在頂梁后端設(shè)有伸縮梁,當(dāng)充填支護(hù)液壓支架的前架前移后留下的采空 區(qū),伸縮梁伸出進(jìn)行支護(hù);護(hù)幫前端鉸接有二級護(hù)幫,用于擴(kuò)大支撐采空區(qū)的面積,本實(shí)用 新型與充填支護(hù)液壓支架的后架配合使用,分別對采煤區(qū)域和充填區(qū)域進(jìn)行支護(hù),可以同時(shí)進(jìn)行采煤和充填操作,提高工作效率。該充填支護(hù)液壓支架的前架采取倒三角的立柱結(jié) 構(gòu),可以節(jié)省支架下面的工作面空間,而且三點(diǎn)支撐比傳統(tǒng)的四點(diǎn)支撐穩(wěn)定性更好。上連桿 呈H形,前連桿呈Y形,這樣可以使結(jié)構(gòu)更緊湊,便于單個(gè)后立柱設(shè)置于頂梁和底座之間。底 座襠間設(shè)置雙作用千斤頂,只需采用一個(gè)千斤頂,便可前后移動(dòng)充填支護(hù)液壓支架的前架 和后架,而不必采用多個(gè)單作用的千斤頂,結(jié)構(gòu)簡單緊湊。

圖1是本實(shí)用新型的充填支護(hù)液壓支架的前架第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中底座的俯視圖。 圖3是圖1中上連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖1中前連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 : 如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)用新型的這種充填支護(hù)液壓支架的前架,在本 實(shí)施例中,包括底座13、頂梁7、鉸接于頂梁7和底座13之間的立柱、四連桿機(jī)構(gòu)和護(hù)幫3 構(gòu)成,立柱由兩個(gè)前立柱1和一個(gè)后立柱2構(gòu)成,底座13中部設(shè)有一個(gè)突出部,該突出部上 鉸接有前連桿11和后連桿12,頂梁7中部鉸接有上連桿10的上端,上連桿10、前連桿11、 后連桿12和底座13互相鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu),上連桿IO呈H形,前連桿11呈Y形,后立 柱2從上連桿10的H形一端開口和前連桿11的Y形開口處穿過,護(hù)幫3通過護(hù)幫千斤頂4 設(shè)于頂梁7前端,其中,頂梁7后端為箱體結(jié)構(gòu),在頂梁7后端內(nèi)還設(shè)有伸縮梁8,頂梁7后 端內(nèi)部與伸縮梁千斤頂9前端鉸接,伸縮梁千斤頂9后端與伸縮梁8鉸接,護(hù)幫3前端鉸接 有二級護(hù)幫5,護(hù)幫3和二級護(hù)幫5之間鉸接有二級護(hù)幫千斤頂6。所述護(hù)幫3和二級護(hù)幫 5采用板筋焊接結(jié)構(gòu)。所述頂梁7、上連桿10、前連桿11和后連桿12采用整體式高強(qiáng)度箱 體焊接結(jié)構(gòu)。所述底座13采用帶過橋開襠式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu),底座13襠間設(shè)有推移 框架14和推移千斤頂15,推移千斤頂15—端與推移框架14鉸接,推移千斤頂15是雙向作 用千斤頂。推移千斤頂15包括缸體、活塞桿和活塞,活塞桿呈中空的腔體結(jié)構(gòu),活塞桿內(nèi)設(shè) 有一端開口的第二缸體,該活塞桿貫穿缸體的兩端,缸體兩端設(shè)有端蓋,在活塞桿內(nèi)還設(shè)有 第二活塞桿和第二活塞,活塞固定于活塞桿的中部,缸體的兩端分別設(shè)有第一油孔和第二 油孔,活塞桿的兩端分別設(shè)有第三油孔和第四油孔,第二活塞固定于第二活塞桿的一端,第 二活塞桿的另一端從第二缸體的開口端伸出,第二缸體的開口處設(shè)有另一個(gè)端蓋。 具體工作時(shí),本實(shí)用新型充填支護(hù)液壓支架的前架與一個(gè)充填支護(hù)液壓支架的后 架前后配套使用。前液壓支架前方工作面進(jìn)行采煤作業(yè),后液壓支架后方待充填空間進(jìn)行 充填作業(yè)。當(dāng)前液壓支架前移一個(gè)步距時(shí),前液壓支架隨采煤工作面推進(jìn),完成采煤機(jī)的支 護(hù)和推溜作用,其功能與普通支撐式液壓支架功能相似。此時(shí)后液壓支架不動(dòng),前液壓支架 的伸縮梁千斤頂伸出一個(gè)步距,同時(shí)后液壓支架的擺梁打開,用于支撐采空區(qū),推移千斤頂 伸出一個(gè)步距,此時(shí)后架后方同時(shí)在進(jìn)行著充填工作;當(dāng)前液壓支架再前移一個(gè)步距時(shí),后 液壓支架仍然不動(dòng),伸縮梁千斤頂和推移千斤頂完全伸出,前液壓支架前方繼續(xù)采煤工作, 后液壓支架后方停止充填工作,等待膏體初凝;當(dāng)前液壓支架再前移一個(gè)步距時(shí),前液壓支架伸縮梁千斤頂全部收回,后液壓支架降架,在推移千斤頂?shù)淖饔孟峦瓿梢萍埽纬傻拇?填空間,開始繼續(xù)進(jìn)行充填工作,同時(shí)前方采煤工作面繼續(xù)進(jìn)行。如此往復(fù),進(jìn)入下一個(gè)循 環(huán)。 除了上述技術(shù)方案,上連桿和前連桿也可以由兩個(gè)桿件構(gòu)成。推移千斤頂也可以 是由單個(gè)活塞和單個(gè)活塞桿構(gòu)成的雙向作用千斤頂,只是采用本實(shí)施例中的雙向作用千斤 頂,其伸縮比更大。
權(quán)利要求一種充填支護(hù)液壓支架的前架,包括底座、頂梁、鉸接于頂梁和底座之間的立柱、四連桿機(jī)構(gòu)和護(hù)幫構(gòu)成,底座中部鉸接有前連桿和后連桿,頂梁中部鉸接有上連桿的上端,上連桿、前連桿、后連桿和底座互相鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu),護(hù)幫通過護(hù)幫千斤頂設(shè)于頂梁前端,其特征在于頂梁后端為箱體結(jié)構(gòu),在頂梁后端內(nèi)還設(shè)有伸縮梁,頂梁后端內(nèi)部與伸縮梁千斤頂前端鉸接,伸縮梁千斤頂后端與伸縮梁鉸接,護(hù)幫前端鉸接有二級護(hù)幫,護(hù)幫和二級護(hù)幫之間鉸接有二級護(hù)幫千斤頂。
2. 如權(quán)利要求1所述的充填支護(hù)液壓支架的前架,其特征在于立柱由兩個(gè)前立柱和 一個(gè)后立柱構(gòu)成。
3. 如權(quán)利要求2所述的充填支護(hù)液壓支架的前架,其特征在于上連桿呈H形,前連桿呈Y形,后立柱從上連桿H形一端開口和前連桿Y形開口處穿過。
4. 如權(quán)利要求1所述的充填支護(hù)液壓支架的前架,其特征在于所述護(hù)幫和二級護(hù)幫 采用板筋焊接結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求1所述的充填支護(hù)液壓支架的前架,其特征在于所述頂梁、上連桿、前 連桿和后連桿采用整體式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu),頂梁兩側(cè)設(shè)有側(cè)護(hù)板。
6. 如權(quán)利要求1所述的充填支護(hù)液壓支架的前架,其特征在于所述底座采用帶過橋 開襠式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu),底座襠間設(shè)有推移框架和推移千斤頂,推移千斤頂一端與推 移框架鉸接。
7. 如權(quán)利要求6所述的充填支護(hù)液壓支架的前架,其特征在于推移千斤頂是雙向作 用千斤頂。
專利摘要一種充填支護(hù)液壓支架的前架,包括底座、頂梁、立柱、四連桿機(jī)構(gòu)和護(hù)幫構(gòu)成,上連桿、前連桿、后連桿和底座互相鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu),護(hù)幫通過護(hù)幫千斤頂設(shè)于頂梁前端,頂梁后端為箱體結(jié)構(gòu),在頂梁后端內(nèi)還設(shè)有伸縮梁,頂梁后端內(nèi)部與伸縮梁千斤頂前端鉸接,伸縮梁千斤頂后端與伸縮梁鉸接,護(hù)幫前端鉸接有二級護(hù)幫。本實(shí)用新型的充填支護(hù)液壓支架的前架中在頂梁后端設(shè)有伸縮梁,當(dāng)充填支護(hù)液壓支架的前架前移后留下的采空區(qū),伸縮梁伸出進(jìn)行支護(hù);護(hù)幫前端鉸接有二級護(hù)幫,用于擴(kuò)大支撐采空區(qū)的面積,本實(shí)用新型與充填支護(hù)液壓支架的后架配合使用,分別對采煤區(qū)域和充填區(qū)域進(jìn)行支護(hù),可以同時(shí)進(jìn)行采煤和充填操作,提高工作效率。
文檔編號E21D23/03GK201513190SQ20092022372
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者劉偉, 劉楚強(qiáng), 夏亮, 張俊峰, 張冬梅, 張召, 楊紅霞, 賈洪現(xiàn), 陳歡歡 申請人:鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司
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