專利名稱：電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙側(cè)向測井儀，特別是涉及一種電極探頭內(nèi) 置電子線路的雙側(cè)向測井儀。 二 .背景技術(shù)雙側(cè)向測井能同時測量原狀帶與侵入帶地層電阻率，常與微球測 井儀組合測井(測量沖洗帶電阻率)，得到井眼徑向深、中、淺三條視電阻率曲線。分析測量 的電阻率，能夠區(qū)分飽含導(dǎo)電流體(如含鹽水或泥漿濾液)的地層和飽含非導(dǎo)電流體(如 含油和氣)的地層，進(jìn)一步解釋可求出地層真電阻率。 圖l所示為雙側(cè)向測井儀器的電極組成及其在各向同性均勻?qū)щ娊橘|(zhì)中，深、淺 側(cè)向工作電流分布示意圖。 雙側(cè)向測井儀主要由上A2電極、電極探頭、下A2'電極組成。A2、A2'， A1、A1'，
A1*、A1*'，M2、M2'，M1、M1'五對電極以A0電極為中心對稱分布。 AO為深、淺側(cè)向主電流發(fā)射電極。 A2、A2'為深側(cè)向屏流發(fā)射電極；淺側(cè)向的回流電極。 A1、A1'為深、淺側(cè)向屏流發(fā)射電極。 M1、M2和M1'、M2'為深、淺側(cè)向主監(jiān)督電極。 AW、A2和A1壙、A2'為深側(cè)向輔助監(jiān)督電極。 當(dāng)儀器在油井中正常工作時，深、淺側(cè)向功控電流源同時發(fā)射主流與屏流；在監(jiān)督 電極和監(jiān)控電路作用下，屏流強(qiáng)迫主流沿徑向到達(dá)一定深度的探測地層，深、淺側(cè)向不同的 屏蔽電極組合使得探測的深度不同深側(cè)向測量原狀帶地層電阻率，淺側(cè)向測量侵入帶地 層電阻率。 在一般的雙側(cè)向測井儀器設(shè)計(jì)中，A2電極一般為裝有雙側(cè)向電子線路的鋼筒構(gòu) 成，長度接近3米。在單獨(dú)測井時，A2'電極一般為一段與A2電極等長度的鋼筒，保證與A2 電極的對稱性；在傳統(tǒng)的組合測井儀器串中，A2'電極一般為位于雙側(cè)向儀器下部的其他測 井儀器的外鋼筒。位于A2與A2'電極之間的部分一般為單獨(dú)的部分，稱為電極探頭，Al*、 A1、M2、M1、A0、M1'、M2'、A1'、A1*'分布在上面，電極探頭的長度一般也有3米多。因此在 雙側(cè)向單獨(dú)測井時，儀器長度至少也有近10米，在傳統(tǒng)的組合測井時，雙側(cè)向的電子線路 與電極探頭的長度也接近6米。長度越長，雙側(cè)向下井儀上部各短節(jié)的漏測長度越長，并 且，在大斜度井與水平井測井中，容易遇阻與遇卡，使用不便。
三.實(shí)用新型的內(nèi)容 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)獨(dú)特、使 用效果好、安全可靠的電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀，含有上接 頭組件1、電子線路組件3、電極探頭5及下鋼筒7，其中，上接頭組件1與電極探頭5上端活 動式連接，上接頭組件1內(nèi)腔安裝有插座101，下鋼筒7與電極探頭5下端活動式連接，下鋼 筒7內(nèi)腔安裝有插頭組件102和接線骨架6，接線骨架6與電極探頭5活動式連接，所述電 極探頭5的芯軸51內(nèi)腔下端安裝有插座組件4，該插座組件4與所述電子線路組件3右端的插頭38插接固定，所述電子線路組件3左端的電源骨架32通過壓緊螺圈2與所述芯軸 51固定連接。 所述電極探頭5由芯軸51、電極環(huán)53、電極54、支撐環(huán)55、密封塞56及橡膠52組 裝而成，其中，所述芯軸51由上鋼筒11 、芯筒12和下接頭14依次焊接而成，并且，所述下接 頭14上設(shè)置有密封塞孔13和銷孔，該密封塞孔13中安裝有所述密封塞56，該銷孔中安裝 有零件銷15，用以引出地線；所述上鋼筒11、芯筒12和下接頭14的外圓面上設(shè)置有環(huán)形凹 槽，每個所述環(huán)形凹槽的槽底設(shè)置有螺紋孔，用以固定所述支撐環(huán)55，所述芯軸51下端安 裝有所述插座組件4，其上端與所述壓緊螺圈2。 所述電子線路組件3由墊圈31、電源骨架32、插頭組件33、保溫瓶34、瓶內(nèi)骨架 35、密封圈36、變壓器骨架37、所述插頭38及安裝在變壓器骨架37上的線路板和變壓器 組裝而成；其中，側(cè)向電流電壓測量板213、側(cè)向信號處理板214、接地板217、淺側(cè)向功放板 218、深側(cè)向功放板219、主監(jiān)控電路板220、輔助監(jiān)控電路板221及變壓器T7 215和變壓器 T8 216依次安裝在瓶內(nèi)骨架35上，安裝在瓶內(nèi)骨架35左端的插座33與安裝在保溫瓶34 內(nèi)部的插座201相插接，瓶內(nèi)骨架(35)右端通過隔熱筒(202)、吸熱器堵頭(203)及螺套 (204)與變壓器骨架37連接成一個整體，瓶內(nèi)骨架35及安裝在其上的各零件位于保溫瓶 34內(nèi)，螺套204通過螺紋與保溫瓶34連接成一個整體； 變壓器骨架37上依次安裝著變壓器T9 206、變壓器T 10 207、變壓器T11 208、變 壓器T12 209、變壓器T13 210及前置放大電路板222和刻度電路板223，變壓器骨架37及 安裝在其上的各零件位于保溫瓶34之外，在保溫瓶34右端； 電源骨架32通過螺釘與保溫瓶34左端相連，位于保溫瓶34之外，其上安裝有側(cè) 向5V電源板211、側(cè)向12V電源板212及電源變壓器205。 所述電極54由極塊10、連接板9及插簧8組成，所述電極54包括M電極、AO電 極、Al電極及A1*電極四種，其中，M電極與AO電極只在極塊10 —端焊接有連接板9及插 簧8，A1電極及Al*電極在極塊10兩端均焊接有連接板9及插簧8 ;插簧8用于電極54的 引線，避免電極探頭5在壓制過程使用焊錫焊接。 所述支撐環(huán)55由加強(qiáng)環(huán)23、螺母22及橡膠21組成，其中，所述加強(qiáng)環(huán)23和橡膠 21均由兩個半圓形環(huán)體組成，并且，所述橡膠21壓制固定在所述加強(qiáng)環(huán)23的外環(huán)面上，二 者的結(jié)合面為凹槽和凸臺式結(jié)構(gòu)，所述螺母22壓制在所述橡膠21的外環(huán)面中，用以固定電 極54，并保證電極54與芯軸51相互沒有電的導(dǎo)通。 所述電極環(huán)53由兩個半圓形環(huán)體組成，并且，每一半圓形環(huán)體的頂端設(shè)置有槽型 通孔24，用于電極54與電極環(huán)53之間的焊接，每一半圓形環(huán)體兩側(cè)端內(nèi)壁上設(shè)置有凹弧面 25，該凹弧面25的空間用于放置電極襯板26。 所述電極環(huán)53外表面上設(shè)置有網(wǎng)紋滾花。所述芯軸51外徑為74mm，內(nèi)徑為57_57. 2mm ;上接頭組件1和下鋼筒7分別通過 螺紋固定有上蓋帽103及下蓋帽104，用于搬運(yùn)與保護(hù)儀器。 本實(shí)用新型的有益效果 1、本實(shí)用新型簡化電子線路設(shè)計(jì)，把電子線路裝在電極探頭的腔體內(nèi)。在組合測 井時，A2電極為位于雙側(cè)向儀器上部的其他測井儀器的外鋼筒；A2'電極為位于雙側(cè)向儀 器下部的其他測井儀器的外鋼筒。相對于傳統(tǒng)的組合測井儀器串，這樣的設(shè)計(jì)使得長度進(jìn)一步縮短了約3米，使得組合測井時儀器串的長度大幅縮短，減少了位于雙側(cè)向下井儀上 部各短節(jié)的漏測長度；在大斜度井與水平井測井中，有效的降低了儀器串在井下的遇阻與 遇卡可能性，在實(shí)際工程應(yīng)用中具有十分重要的意義。 2、本實(shí)用新型支撐環(huán)由加強(qiáng)環(huán)、螺母及橡膠組成，加強(qiáng)環(huán)能夠增加整個支撐環(huán)的 強(qiáng)度，螺母用以固定電極，并保證電極與芯軸相互沒有電的導(dǎo)通，提高使用的安全性和檢測 的準(zhǔn)確性。 3、本實(shí)用新型電極環(huán)采用線切割方式切割成兩個半圓環(huán)，并切出兩處R48的圓 弧，R48圓弧的空間用于放置電極襯板，保護(hù)兩個半圓環(huán)焊接時內(nèi)側(cè)橡膠不被焊接損壞。 4、本實(shí)用新型技術(shù)先進(jìn)而獨(dú)特，銷售市場廣闊，具有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
四.
圖1為雙側(cè)向測井儀器的電極組成及其在各向同性均勻?qū)щ娊橘|(zhì)中，深、淺側(cè)向 工作電流分布示意圖；圖2為本實(shí)用新型電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1所示電極探頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-1和圖4-2為圖3所示芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-3為圖4-1中A-A剖面圖；圖4-4為圖4-2中I處放大圖；圖4-5為圖4-2中B-B剖面圖；圖5為圖3所示支承環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-1為圖5所示支承環(huán)的左視剖面圖；圖5-2為圖5所示支承環(huán)的俯視圖；圖6為圖5所示加強(qiáng)環(huán)沒被切開時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6-1為圖6所示支承環(huán)的左視圖；圖7為圖3所示電極的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖7-1為圖7所示電極的仰視圖；圖8為圖3所示電極環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8-1為圖8所示電極環(huán)的俯視圖；圖8-2為圖8所示電極環(huán)的左視圖；圖9為圖8所示電極環(huán)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖10-1、10-2、10-3為圖2所示電子線路組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10-4為圖10-3中C-C剖面圖；圖ll為長桿扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為套筒扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12-1為圖12所示套筒扳手的右視圖；圖13為圖2所示壓緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13-1為圖13所示壓緊螺母的左視圖；圖14為定位扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14-1為圖14所示定位扳手的右視圖。五.具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1-圖14-1，圖中，1-上接頭組件，2-壓緊螺圈，3_電子線路組件， 4-插座組件，5-電極探頭，6-接線骨架，7-下鋼筒，8-插簧，9-連接板，10-極±央，11-上鋼 筒，12-芯筒，13-密封塞孔，14-下接頭，15-零件銷，21-橡膠，22-螺母，23-加強(qiáng)環(huán)，24-槽 型通孔，25-凹弧面，26-電極襯板，31-墊圈，32-電源骨架，33-插頭組件，34-保溫瓶， 35-瓶內(nèi)骨架，36-密封圈，37-變壓器骨架，38-插頭，51-芯軸，52-橡膠，53-電極環(huán)，54-電 極，55-支撐環(huán)，56-密封塞，101-插座，102-插頭組件，103-上蓋帽，104-下蓋帽，201-插 座，202-隔熱筒，203-吸熱器堵頭，204-螺套，205-電源變壓器，206-變壓器T9， 207-變壓 器TIO， 208-變壓器Tll， 209-變壓器T12， 210-變壓器T13， 211-側(cè)向5V電源板，212-側(cè)向 12V電源板，213-側(cè)向電流電壓測量板，214-側(cè)向信號處理板，215-變壓器T7， 216-變壓器 T8， 217-接地板，218-淺側(cè)向功放板，219-深側(cè)向功放板，220-主監(jiān)控電路板，221-輔助監(jiān) 控電路板，222-前置放大電路板，223-刻度電路板 技術(shù)實(shí)現(xiàn) 1. 1基本構(gòu)成 如圖2所示，內(nèi)置電子線路形式的雙側(cè)向測井儀器主要由上接頭組件1、壓緊螺圈 2、電子線路3、插座組件4、電極探頭5、接線骨架6、下鋼筒7、插座101、插頭組件102、上蓋 帽103及下蓋帽104等幾部分組成。電極探頭5的橡膠部分采用特種橡膠一次模壓而成。 電子線路組件3安裝在電極探頭5內(nèi)腔，通過安裝在電子線路組件3右端的插頭 38與安裝在電極探頭5內(nèi)腔插座組件4插接。壓緊螺圈2與電極探頭5通過螺紋連接，并 將電子線路3壓緊，使電子線路3在電極探頭5內(nèi)腔不能活動。接線骨架6通過螺釘與電 極探頭5連接，接線骨架6用于轉(zhuǎn)接從電極探頭5橡膠部分引出的導(dǎo)線。 上接頭組件1通過螺紋與電極探頭5連接，內(nèi)腔安裝有插座IOI，上接頭組件1與 插座101用于與上部的其它儀器相連接。下鋼筒7通過螺紋與電極探頭5連接，內(nèi)腔安裝 有插頭組件102，下鋼筒7與插頭組件102用于與下部的其它儀器相連接。上蓋帽103及下 蓋帽104分別通過螺紋擰在上接頭組件1和下鋼筒7上，用于搬運(yùn)與保護(hù)儀器。 由于采用了將電子線路組件3裝在電極探頭5腔體內(nèi)的方式，整個儀器的總長度 為3. 668m，有效長度為3. 271m，極大地縮短了組合測井儀器串長度。 1. 2電極探頭5 如圖3所示，電極探頭主要由芯軸51、電極環(huán)53、電極54、支撐環(huán)55、密封塞56及 橡膠52等幾部分組成。 1. 2. 1芯軸51 如圖4所示，芯軸51主要由上鋼筒11、芯筒12及下接頭14三部分組成，相互之 間采用焊接方式連接，芯軸51是整個電極探頭5的基礎(chǔ)支撐件，在滿足電極探頭5壓膠要 求的情況下，盡可能選用較大芯筒12的外徑，在滿足140MPa承壓的條件下，減小芯筒12的 壁厚，以增加芯筒12的內(nèi)腔用來安裝電子線路組件。主體部分實(shí)際選用了外徑74mm，內(nèi)徑 57mm，并在外表面加工寬度為20. 5mm，深度為lmm的槽，并在每個槽內(nèi)加工了 4個平底的螺 紋孔用以固定支撐環(huán)55。在下接頭14上加工7個密封塞孔13用以安裝密封塞56。焊接 在下接頭14上的兩個零件銷15用以引出地線。[0066] 1. 2. 2支撐環(huán)55 如圖5、圖6所示支撐環(huán)由加強(qiáng)環(huán)23、螺母22及橡膠21等組成，加強(qiáng)環(huán)23用以增 加支撐環(huán)55的強(qiáng)度，螺母22壓制在橡膠21用以固定電極54，并保證電極54與芯軸51相 互沒有電的導(dǎo)通。 1. 2. 3電極54 如圖7所示電極54由極塊10、連接板9及插簧8等組成，共有M電極、A0電極、 Al電極及A1*電極四種，其中M電極與AO電極只在極塊10 —端有連接板9及插簧8，其他 電極兩端均有連接板9及插簧8。極塊10、連接板9及插簧8相互之間采用焊接方式連接。 插簧8用于電極54的引線，避免電極探頭5在壓制過程使用焊錫焊接。 1. 2. 4電極環(huán)53 如圖8所示電極環(huán)53采用線切割方式切割成兩個半圓環(huán)，并切出兩處R48的凹弧 面25，R48的凹弧面25的空間用于放置電極襯板26。電極環(huán)53外表面網(wǎng)紋滾花。與電極 54相對應(yīng)的電極環(huán)53上加工出8毫米寬的槽形通孔24，用于電極54與電極環(huán)53之間的 焊接。 1. 2. 5電極探頭5的加工 1. 2. 5. 1電極探頭5的壓制 機(jī)加工件完成后進(jìn)入電極探頭5的壓制生產(chǎn)過程，首先是支撐環(huán)55的壓制。先備 齊加強(qiáng)環(huán)23與螺母22并噴砂及刷上沾接劑，利用專用的模具壓制支撐環(huán)55。其次將芯軸 51與電極54噴砂。將支撐環(huán)55打毛并固定在芯軸51。將各零件外表面刷上沾接劑。然 后進(jìn)行包膠與布線。最后將包好膠的芯軸51放入電極探頭5的模具中進(jìn)行壓制。 1. 2. 5. 2電極環(huán)53的焊接 壓制好的電極探頭5經(jīng)過高溫高壓試驗(yàn)后，確認(rèn)能夠滿足要求，首先進(jìn)行電極環(huán) 53的焊接前的準(zhǔn)備工作。將密封塞各個引線裸漏端用絕緣膠帶包裹好，在電極54表面及電 極環(huán)53上槽形通孔24內(nèi)焊上高溫焊錫。支撐電極探頭的支架與電極探頭接觸的滾輪應(yīng)是 非金屬絕緣材料。其次，在焊接電極環(huán)53時，為了保護(hù)橡膠不被焊接損壞，如圖9所示，在 焊縫處使用一塊厚2mm的銅的電極襯板26，安裝在電極環(huán)53與橡膠之間。焊接時，各焊縫 交替進(jìn)行，并注意降溫，以避免溫度過高而損壞橡膠。最后，在焊接完成后，修光焊逢并將電 極環(huán)53上槽形通孔24內(nèi)焊滿高溫焊錫。 1. 3電子線路組件3的組裝 如圖10所示電子線路組件3由墊圈31、電源骨架32、插頭組件33、保溫瓶34、瓶 內(nèi)骨架35、密封圈36、變壓器骨架37、插頭38及安裝在變壓器骨架37上的線路板和變壓 器組裝而成。當(dāng)電子線路組件3裝入電極探頭5后，圖中右端的插頭38與位于電極探頭5 底部的插座組件4相連接。圖中左端A-A截面上的螺紋及一對鍵槽用于電子線路組件3裝 入電極探頭5的裝配過程。圖中的密封圈36用于固定保溫瓶34的螺紋環(huán)。防止螺紋環(huán)松 脫。 側(cè)向電流電壓測量板213、側(cè)向信號處理板214、接地板217、淺側(cè)向功放板218、 深側(cè)向功放板219、主監(jiān)控電路板220、輔助監(jiān)控電路板221及變壓器(T7)215和變壓器 (T8)216依次安裝在瓶內(nèi)骨架35上。左端通過安裝在瓶內(nèi)骨架35上的插座33與安裝在 保溫瓶34內(nèi)部的插座201相插接。右端通過隔熱筒202、吸熱器堵頭203及螺套204與變壓器骨架37連接成一個整體。瓶內(nèi)骨架35及安裝在其上的各零件位于保溫瓶34內(nèi)。螺 套204通過螺紋與保溫瓶34連接成一個整體。圖中的密封圈36用于固定保溫瓶34的螺 套204。防止螺套204松脫。 變壓器骨架3)上依次安裝著變壓器(T9)206、變壓器(T10)207、變壓器(Tl 1)208、 變壓器(T12)209、變壓器(T13)210及前置放大電路板222和刻度電路板223。變壓器骨架 37及安裝在其上的各零件位于保溫瓶34之外，在保溫瓶34右端。并通過安裝在變壓器骨 架37右端的插頭38與安裝在電極探頭5內(nèi)腔插座組件4插接。 電源骨架32通過螺釘與保溫瓶34左端相連，位于保溫瓶34的左側(cè)。其上安裝有 側(cè)向5V電源板211、側(cè)向12V電源板212及電源變壓器205。當(dāng)壓緊螺圈2壓緊電源骨架 32，安裝在電源骨架3)左端的墊圈31起減振及防松作用。 電源骨架32、瓶內(nèi)骨架35、變壓器骨架37通過保溫瓶34及其他零部件連接成一 個獨(dú)立的整體。當(dāng)電子線路組件3需要維護(hù)與檢修時，只需拆卸下上蓋帽103、插座101、上 接頭組件1及壓緊螺圈2，便可以將電子線路3從電極探頭5內(nèi)腔中取出，放置在工作臺上 進(jìn)行維護(hù)。 1.4專用工具 1. 4. 1長桿扳手 如圖11所示，長桿扳手用于安裝或拆卸電極探頭5底部的插座組件4。 1. 4. 2套筒扳手 如圖12所示，套筒扳手用于將電子線路組件3裝入電極探頭5內(nèi)或?qū)㈦娮泳€路組 件3從電極探頭5內(nèi)取出。并用于安裝或拆卸壓緊螺圈2(圖13) 1. 4. 3定位扳手 如圖14所示，用于將套筒扳手從電子線路組件3上取下時，保證電子線路組件3
不在電極探頭5內(nèi)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動。 1. 5電路骨架與電極探頭的裝配 1. 5. 1組裝電子線路骨架 將上、中部分電路骨架裝入保溫瓶34內(nèi)，并順時針旋轉(zhuǎn)(注意不要逆時針旋轉(zhuǎn)，逆 時針旋轉(zhuǎn)會造成電路骨架及保溫瓶34內(nèi)插座松動)，使骨架下端的二十七芯插頭的舌鍵與 保溫瓶34內(nèi)插座上的鍵槽對正后，用力推入骨架并到位。順時針轉(zhuǎn)動保溫瓶34壓緊螺帽， 壓緊電路骨架。移動壓緊螺圈2后部的0形密封圈，使0形密封圈卡入環(huán)形槽內(nèi)，防止壓緊 螺圈2因振動而松動。至此整個電路骨架成為一體。 1. 5. 2電路骨架與電極探頭的裝配 首先將專用的套筒扳手順時針擰在電路骨架上端，注意不要擰得太緊；然后將電 路骨架對準(zhǔn)芯筒12，平行、緩慢推入電極探頭芯筒12內(nèi)，注意推入過程中不要碰到骨架上 的電路與變壓器以及骨架上端的彈簧片，以免造成損壞；順時針轉(zhuǎn)動電路骨架(注意嚴(yán)禁 逆時針轉(zhuǎn)動)，找正方向，將電路骨架推進(jìn)電極探頭芯筒12內(nèi)，使電路骨架下端插頭與電極 探頭底部的插座組件4可靠地連接，直到無法再繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動電路骨架。用定位扳手將 電路骨架定位，使電路骨架不能轉(zhuǎn)動，逆時針轉(zhuǎn)動套筒扳手，將套筒扳手取下。特別注意不 可使電路骨架及電極探頭鋼筒內(nèi)的插座產(chǎn)生逆時針轉(zhuǎn)動，以免擰斷與電極探頭底部的插座 連接的導(dǎo)線。 一旦發(fā)現(xiàn)插座組件4松動，在確認(rèn)導(dǎo)線和焊點(diǎn)完好無損的情況下，用長桿扳手順時針將電極探頭芯筒12內(nèi)的插座擰緊。然后，用套筒扳手順時針轉(zhuǎn)動壓緊螺圈，將壓緊 螺圈2擰到位，防止電路骨架松動。
權(quán)利要求一種電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀，含有上接頭組件(1)、電子線路組件(3)、電極探頭(5)及下鋼筒(7)，其中，上接頭組件(1)與電極探頭(5)上端活動式連接，上接頭組件(1)內(nèi)腔安裝有插座(101)，下鋼筒(7)與電極探頭(5)下端活動式連接，下鋼筒(7)內(nèi)腔安裝有插頭組件(102)和接線骨架(6)，接線骨架(6)與電極探頭(5)活動式連接，其特征是所述電極探頭(5)的芯軸(51)內(nèi)腔下端安裝有插座組件(4)，該插座組件(4)與所述電子線路組件(3)右端的插頭(38)插接固定，所述電子線路組件(3)左端的電源骨架(32)通過壓緊螺圈(2)與所述芯軸(51)固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀，其特征是所述電 極探頭(5)由芯軸(51)、電極環(huán)(53)、電極(54)、支撐環(huán)(55)、密封塞(56)及橡膠(52) 組裝而成，其中，所述芯軸(51)由上鋼筒(1D、芯筒(12)和下接頭(14)依次焊接而成，并 且，所述下接頭(14)上設(shè)置有密封塞孔(13)和銷孔，該密封塞孔(13)中安裝有所述密封 塞(56)，該銷孔中安裝有零件銷(15)，用以引出地線；所述上鋼筒(11)、芯筒(12)和下接 頭(14)的外圓面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，每個所述環(huán)形凹槽的槽底設(shè)置有螺紋孔，用以固定所 述支撐環(huán)(55)，所述芯軸(51)下端安裝有所述插座組件(4)，其上端與所述壓緊螺圈(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀，其特征是所述電 子線路組件(3)由墊圈(31)、電源骨架(32)、插頭組件(33)、保溫瓶(34)、瓶內(nèi)骨架(35)、 密封圈(36)、變壓器骨架(37)、所述插頭(38)及安裝在變壓器骨架(37)上的線路板和變 壓器組裝而成；其中，側(cè)向電流電壓測量板(213)、側(cè)向信號處理板(214)、接地板(217)、淺 側(cè)向功放板(218)、深側(cè)向功放板(219)、主監(jiān)控電路板(220)、輔助監(jiān)控電路板(221)及變 壓器T7(215)和變壓器T8(216)依次安裝在瓶內(nèi)骨架(35)上，安裝在瓶內(nèi)骨架(35)左端 的插座(33)與安裝在保溫瓶(34)內(nèi)部的插座(201)相插接，瓶內(nèi)骨架(35)右端通過隔熱 筒(202)、吸熱器堵頭(203)及螺套(204)與變壓器骨架(37)連接成一個整體，瓶內(nèi)骨架 (35)及安裝在其上的各零件位于保溫瓶(34)內(nèi)，螺套(204)通過螺紋與保溫瓶(34)連接 成一個整體；變壓器骨架(37)上依次安裝著變壓器T9(206)、變壓器T 10 (207)、變壓器Tll (208)、 變壓器T12(209)、變壓器T13(210)及前置放大電路板(222)和刻度電路板(223)，變壓器 骨架(37)及安裝在其上的各零件位于保溫瓶(34)之外，在保溫瓶(34)右端；電源骨架(32)通過螺釘與保溫瓶(34)左端相連，位于保溫瓶(34)之外，其上安裝有 側(cè)向5V電源板(211)、側(cè)向12V電源板(212)及電源變壓器(205)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀，其特征是所述電 極(54)由極塊(10)、連接板(9)及插簧(8)組成，所述電極(54)包括M電極、AO電極、A1 電極及AW電極四種，其中，M電極與AO電極只在極塊(10) —端焊接有連接板(9)及插簧 (8)，Al電極及AW電極在極塊(10)兩端均焊接有連接板(9)及插簧(8);插簧(8)用于電 極(54)的引線，避免電極探頭(5)在壓制過程使用焊錫焊接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀，其特征是所述支 撐環(huán)(55)由加強(qiáng)環(huán)(23)、螺母(22)及橡膠(21)組成，其中，所述加強(qiáng)環(huán)(23)和橡膠(21) 均由兩個半圓形環(huán)體組成，并且，所述橡膠(21)壓制固定在所述加強(qiáng)環(huán)(23)的外環(huán)面上， 二者的結(jié)合面為凹槽和凸臺式結(jié)構(gòu)，所述螺母(22)壓制在所述橡膠(21)的外環(huán)面中，用以 固定電極(54)，并保證電極(54)與芯軸(51)相互沒有電的導(dǎo)通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀，其特征是所述電極環(huán)(53)由兩個半圓形環(huán)體組成，并且，每一半圓形環(huán)體的頂端設(shè)置有槽型通孔(24)，用于電極(54)與電極環(huán)(53)之間的焊接，每一半圓形環(huán)體兩側(cè)端內(nèi)壁上設(shè)置有凹弧面(25)，該凹弧面(25)的空間用于放置電極襯板(26)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀，其特征是所述電極環(huán)(53)外表面上設(shè)置有網(wǎng)紋滾花。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀，其特征是所述芯軸(51)外徑為74mm，內(nèi)徑為57-57. 2mm ;上接頭組件(1)和下鋼筒(7)分別通過螺紋固定有上蓋帽(103)及下蓋帽(104)，用于搬運(yùn)與保護(hù)儀器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電極探頭內(nèi)置電子線路的雙側(cè)向測井儀，它含有上接頭組件(1)、電子線路組件(3)、電極探頭(5)及下鋼筒(7)，所述電極探頭(5)的芯軸(51)內(nèi)腔下端安裝有插座組件(4)，該插座組件(4)與所述電子線路組件(3)右端的插頭(38)插接固定，所述電子線路組件(3)左端的電源骨架(32)通過壓緊螺圈(2)與所述芯軸(51)固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)獨(dú)特，使儀器串的長度大幅縮短，推廣后具有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號E21B49/00GK201496066SQ20092022376
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者段寶良, 紀(jì)新福 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第二十二研究所