專利名稱：液壓旋轉(zhuǎn)封井器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油工業(yè)的修井作業(yè)設(shè)備，尤其涉及一種液壓旋轉(zhuǎn)封井器。
背景技術(shù)：
目前，在石油工業(yè)的修井作業(yè)中，尤其在油水井大修作業(yè)進(jìn)行反循環(huán)時一般通過液壓旋轉(zhuǎn)封井器來密封旋轉(zhuǎn)管柱和套管間的環(huán)形空間?，F(xiàn)有的液壓旋轉(zhuǎn)封井器一般由殼體、中心管、軸承、壓蓋、膠筒以及上下"0"型密封圈、方卡子、打壓口等組成。使用時自打壓口向殼體內(nèi)腔打壓鼓起膠筒抱住管柱，包括鉆桿和方鉆桿等，來起到密封管柱和套管間環(huán)空的目的。隨著管柱的轉(zhuǎn)動，方卡子帶動膠筒一同旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)既旋轉(zhuǎn)又密封的目的。[0003] 工作過程中，當(dāng)管柱下放或上提，管柱接箍通過密封膠筒時，由于接箍直徑比管柱的直徑大，所以容易造成膠筒瞬間被過量擠壓、撕扯的現(xiàn)象，從而降低了膠筒的使用壽命；另外，由于液體不可壓縮，殼體內(nèi)形成瞬時高壓，經(jīng)計算可以達(dá)到60Mpa以上，這樣對膠筒和上下"0"型密封圈造成嚴(yán)重破壞而導(dǎo)致泄露；"0"型密封圈許用線速度低，耐溫低，不能耐泥漿中磨礪的磨蝕；另外，一般的密封膠筒為膨脹式，反復(fù)膨脹、撕扯，膠筒和兩端金屬短節(jié)的接合處容易破裂；以上問題造成現(xiàn)有液壓旋轉(zhuǎn)封井器工作壽命短，密封壓力低，膠筒和密封圈極易損壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可減小密封腔內(nèi)部壓力，從而延長膠筒和密封圈的使用壽命的液壓旋轉(zhuǎn)封井器 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是液壓旋轉(zhuǎn)封井器，包括殼體，所述殼體上固定連接有上蓋，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于密封管柱和套管之間形成的環(huán)形空間的膠筒，所述膠筒上設(shè)有旋轉(zhuǎn)體，所述殼體上設(shè)有進(jìn)油口 ，所述膠筒的下方設(shè)有活塞，所述活塞和殼體之間以及旋轉(zhuǎn)體和上蓋之間均設(shè)有密封圈，所述膠筒上設(shè)有凹槽，所述膠筒與所述活塞之間設(shè)有讓位空間。 作為一種改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)體上固定連接有扶正器，所述扶正器上設(shè)有扶正軸承。[0007] 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述密封圈采用Kalsi高壓旋轉(zhuǎn)動密封。 采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型取得的有益效果是通過在殼體上設(shè)置進(jìn)油口 ，然后在膠筒的下方設(shè)有活塞，這樣從進(jìn)油口進(jìn)入的油液可以推動活塞向上運(yùn)動，從而通過活塞的上推力對膠筒進(jìn)行壓縮，使其發(fā)生徑向變形，來密封管柱和套管之間的環(huán)形空間；通過在膠筒上設(shè)置凹槽，這樣在膠筒受壓時可以使其具有一定的容納空間，可以防止膠筒受壓撕扯破裂，從而延長膠筒的使用壽命；在膠筒與活塞之間留有讓位空間，這樣可以減小密封腔內(nèi)部的壓力，有利于保護(hù)膠筒和密封圈。

附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010] 圖中1.殼體；2.上蓋；3.膠筒；4.旋轉(zhuǎn)體；5.活塞；6.進(jìn)油口 ；7.密封圈；8.凹槽；9.讓位空間；10.扶正器；11.扶正軸承。
具體實施方式如附圖所示，液壓旋轉(zhuǎn)封井器，包括殼體1、上蓋2、膠筒3、旋轉(zhuǎn)體4、活塞5。其中，上蓋2固定連接在所述殼體1上，通過殼體1與上蓋2使其形成密封腔。[0012] 上述的膠筒3設(shè)置在所述殼體1內(nèi)用來密封管柱和套管之間形成的環(huán)形空間，膠筒3采用壓縮式膠筒，通過壓縮式使膠筒3不易撕裂，使用壽命長。 旋轉(zhuǎn)體4設(shè)置在膠筒3上，在上蓋2和旋轉(zhuǎn)體4之間設(shè)有調(diào)心棍子推力軸承，來承受由于井內(nèi)壓力施加的上推力。同時，在旋轉(zhuǎn)體4上固定連接有扶正器IO，所述扶正器IO上設(shè)有扶正軸承11，由于在工作時，旋轉(zhuǎn)體4和膠筒3、扶正器10、活塞5 —起旋轉(zhuǎn)，所以通過這種結(jié)構(gòu)可以在扶正軸承11的作用下保證旋轉(zhuǎn)體4繞中心旋轉(zhuǎn)。 上述的活塞5設(shè)置在膠筒3的下方，而且在殼體1上設(shè)有進(jìn)油口 6，通過向進(jìn)油口6打液壓油，然后推動活塞5上行，活塞5壓縮膠筒3，使其發(fā)生徑向變形，來密封住管柱和套管之間的環(huán)形空間。 在活塞5和殼體1之間以及旋轉(zhuǎn)體4和上蓋2之間均安裝有密封圈7，所述的密封圈7采用Kalsi高壓旋轉(zhuǎn)動密封，這種密封在鉆井用旋轉(zhuǎn)封井器上使用性能可靠，而且密封圈7線速度低，Kalsi高壓旋轉(zhuǎn)動密封可耐泥漿磨礪的磨蝕，有效延長了密封圈7的使用壽命。 在上述的膠筒3上設(shè)有凹槽8，通過凹槽8可以使膠筒3在受到擠壓時具有一定的
容納空間，這樣可以防止膠筒3受壓撕扯而破裂，從而延長膠筒3的使用壽命。 在所述的膠筒3與所述的活塞5之間設(shè)有讓位空間9，通過讓位空間9可以使密封
腔內(nèi)不會產(chǎn)生過高的壓力，有利于保護(hù)膠筒3和密封圈7不被損壞，有效延長它們的使用壽命。 工作時，由進(jìn)油口 6打液壓油，推動活塞5上行，活塞5壓縮膠筒3，使其發(fā)生徑向變形，從而來密封住管柱和套管之間的環(huán)形空間。當(dāng)過節(jié)箍時，由于膠筒3設(shè)計有溝槽8，同時膠筒3和活塞5之間留有讓位空間9，這樣可以使膠筒3在壓縮時不破裂，而且使密封腔內(nèi)不會產(chǎn)生過高的壓力，有利于保護(hù)密封圈7。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可有效減小密封腔內(nèi)部的壓力，從而延長膠筒和密封圈的使用壽命，適合推廣使用。 當(dāng)然，本實用新型不局限于上述具體實施方式
，總之，本領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述啟示出發(fā)，所想到的其它替換結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求液壓旋轉(zhuǎn)封井器，包括殼體，所述殼體上固定連接有上蓋，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于密封管柱和套管之間形成的環(huán)形空間的膠筒，所述膠筒上設(shè)有旋轉(zhuǎn)體，所述殼體上設(shè)有進(jìn)油口，所述膠筒的下方設(shè)有活塞，所述活塞和殼體之間以及旋轉(zhuǎn)體和上蓋之間均設(shè)有密封圈，其特征在于所述膠筒上設(shè)有凹槽，所述膠筒與所述活塞之間設(shè)有讓位空間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓旋轉(zhuǎn)封井器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)體上固定連接有扶正器，所述扶正器上設(shè)有扶正軸承。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓旋轉(zhuǎn)封井器，其特征在于所述密封圈采用Kalsi高壓旋轉(zhuǎn)動密封。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓旋轉(zhuǎn)封井器，其特征在于所述膠筒是壓縮式膠筒。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓旋轉(zhuǎn)封井器，包括殼體，所述殼體上固定連接有上蓋，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于密封管柱和套管之間形成的環(huán)形空間的膠筒，所述膠筒上設(shè)有旋轉(zhuǎn)體，所述殼體上設(shè)有進(jìn)油口，所述膠筒的下方設(shè)有活塞，所述活塞和殼體之間以及旋轉(zhuǎn)體和上蓋之間均設(shè)有密封圈，所述膠筒上設(shè)有凹槽，所述膠筒與所述活塞之間設(shè)有讓位空間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可有效減小殼體與上蓋形成的密封腔內(nèi)部的壓力，從而延長膠筒和密封圈的使用壽命，適合推廣使用。
文檔編號E21B33/03GK201496025SQ20092022698
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者扈獻(xiàn)文, 禹衛(wèi)東 申請人:東營鴻鑫石油機(jī)械有限責(zé)任公司