專利名稱：一種高效泥沙沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效泥沙沖洗裝置，屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種適用于油田 或煉廠原油電脫水、電脫鹽器罐內(nèi)沉積的泥沙的高效沖洗裝置。
背景技術(shù)：
原油脫水脫鹽是石油煉化前面非常重要的單元操作，特別是世界能源緊缺的今 天，為提高石油煉化的效率，減少原油對(duì)設(shè)備的腐蝕，原油脫水脫鹽越發(fā)顯得重要。石油在開采工藝過程中，原油從地底采出時(shí)含有大量的水和泥沙，不同油田，不同 油區(qū)甚至不同油井，所采出原油中含水和含泥沙量也各不相同。在油田的原油處理工藝過程中，原油中泥沙一般將經(jīng)過一級(jí)分離器，二級(jí)分離器 和電脫水脫鹽器三個(gè)工藝設(shè)備。在通過兩級(jí)分離器脫出自由水的過程中，部分泥沙也能夠 得到脫除，但由于分離器操作溫度相對(duì)較低，油水乳化液粘度較大，大部分泥沙不能得到脫 除，而進(jìn)入電脫水電脫鹽罐體內(nèi)。由于進(jìn)入電脫水電脫鹽罐體前，原油乳化液已經(jīng)被加熱，減低了乳化液的粘度，而 且在電脫水電脫鹽高壓電場脫水過程中，原油攜帶的大量泥沙與原油分離，沉積在電脫水 電脫鹽罐體底部。保持油水界位的相對(duì)穩(wěn)定，是電脫水電脫鹽設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的保證，因此， 必須及時(shí)排出沉積在罐體底部的泥沙，否則不斷沉積的泥沙將抬高油水界位，如果界位過 高達(dá)到高壓電場區(qū)域?qū)?dǎo)致電極板間短路或擊穿，危及電脫水電脫鹽設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，甚至 對(duì)設(shè)備操作人員產(chǎn)生威脅。目前，中國專利CN201258732公開了一種電脫水電脫鹽罐體內(nèi)水沖洗的方法，電 脫水電脫鹽罐體內(nèi)設(shè)計(jì)的反沖洗裝置一般都采用在罐體底部設(shè)計(jì)四排排沖洗管，沖洗管上 設(shè)計(jì)噴嘴，噴嘴方向沿罐體切線方向有一定的角度，用于沖洗泥沙。從電脫水電脫鹽設(shè)備周 期性檢修和運(yùn)行效果來看情況來看，這種反沖洗系統(tǒng)效果不理想，由于噴嘴方向沿罐體切 線方向，噴嘴噴出的水形成一個(gè)沒有發(fā)散的水流，沖洗區(qū)域很小，只能將噴嘴噴出方向的泥 沙沖洗掉。另外，罐體上一般設(shè)計(jì)的排泥沙口比較少，而面向泥沙口方向又足夠的沒有動(dòng) 量，使得已經(jīng)沖洗的泥沙不能順利達(dá)到罐體上的排泥沙口而又在罐體中間沉積下來，沒有 達(dá)到泥沙沖洗的效果。
發(fā)明內(nèi)容為了及時(shí)有效地除去油田或煉油廠的電脫水電脫鹽器罐體內(nèi)沉積的泥沙，針對(duì)現(xiàn) 有技術(shù)的上述問題，本發(fā)明提供了一種高效泥沙沖洗裝置，即在罐體內(nèi)縱軸方向設(shè)計(jì)兩排 反沖洗水分布管的基礎(chǔ)上，在罐體內(nèi)縱軸方向上的底部中間再設(shè)計(jì)一反沖洗水分布管，這 組反沖洗水分布管上的噴嘴與罐體內(nèi)橫軸面成一定的夾角，并彎曲向排污口，為泥沙在排 泥沙口方向上提供了充足的動(dòng)力，使泥沙能夠充分的沖至罐體內(nèi)排污口，及時(shí)排污。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種高效泥沙沖洗裝置，包括罐體、排污口、進(jìn)水 口、反沖洗水分布管和噴嘴，所述噴嘴有三種形式噴嘴一、噴嘴二及噴嘴三；所述反沖洗水分布管設(shè)計(jì)在罐體的底部，并與伸入罐體內(nèi)的進(jìn)水口管連接；所述噴嘴一與噴嘴二設(shè)置 在罐體兩側(cè)的反沖洗水分布管上，所述噴嘴三設(shè)置在罐體中間的反沖洗水分布管上。所述反沖洗水分布管在罐體底部設(shè)計(jì)有三排，且相鄰兩排之間的間距為300mm 800mm。所述噴嘴一起始于反沖洗水分布管的一側(cè)，并彎曲向罐體底部方向，且噴嘴之間 的間距為200mm 600mm。所述噴嘴三設(shè)置在中間反沖洗水分布管底部，并彎曲向排污口方向，且噴嘴之間 的間距為100mm 700mm。為泥沙流向排污口提供充足的動(dòng)力，避免沖起的泥沙在水沖洗后 不發(fā)生罐體長度方向上位移的運(yùn)動(dòng)。所述噴嘴一、二及三的出水口形狀設(shè)計(jì)為橢圓狀，噴嘴噴出水流沖擊在罐壁上，形 成扇形沖洗面，沖洗水沖擊在罐壁上形成扇形沖洗面，形成最大的沖洗面積。為使沖洗水最 大的沖洗力和沖洗面積作用在泥沙上，噴嘴方向與罐體縱軸線呈60度夾角，距離罐體的高 度設(shè)計(jì)為30mm 60mm。本實(shí)用新型的有益效果是，該發(fā)明使反沖洗裝置中噴出水的能量有效地作用在沉 降在罐體內(nèi)的泥沙上，不僅得到最大的沖洗面積，同時(shí)確保沖洗出的泥沙有足夠的動(dòng)能通 過排污口排出罐體外，從而達(dá)到對(duì)泥沙的反沖洗效果。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型在電脫水電脫鹽罐體內(nèi)縱向布置示意圖。圖2是本實(shí)用新型在電脫水電脫鹽罐體內(nèi)俯視布置示意圖。圖3是本實(shí)用新型在電脫水電脫鹽罐體內(nèi)橫向布置示意圖。圖4是本實(shí)用新型單個(gè)噴嘴與橫截面的夾角示意圖。圖中，1.罐體，2.排污口，3.進(jìn)水口，4.反沖洗水分布管，5.噴嘴一，6.噴嘴二， 7.噴嘴三。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述一種高效泥沙沖洗裝置，包括罐體(1)、排污口(2)、進(jìn)水口(3)、反沖洗水分布管 (4)和噴嘴，其特征在于所述噴嘴有三種形式噴嘴一(5)、噴嘴二(6)及噴嘴三(7)；所述 反沖洗水分布管(4)設(shè)計(jì)在罐體(1)的底部，并與伸入罐體內(nèi)的進(jìn)水口(3)管連接；所述噴 嘴一(5)與噴嘴二(6)設(shè)置在罐體(1)兩側(cè)的反沖洗水分布管(4)上，所述噴嘴三(7)設(shè) 置在罐體(1)中間的反沖洗水分布管(4)上。所述反沖洗水分布管⑷在罐體⑴底部設(shè)計(jì)有三排，且相鄰兩排之間的間距為 300mm 800mm。所述噴嘴一(5)起始于反沖洗水分布管(4)的一側(cè)，并彎曲向罐體底部方向，且噴 嘴之間的間距為200mm 600mm。所述噴嘴三(7)設(shè)置在中間反沖洗水分布管(4)底部，并彎曲向排污口方向，且噴 嘴之間的間距為100mm 700mm。為泥沙流向排污口提供充足的動(dòng)力，避免沖起的泥沙在水
4沖洗后不發(fā)生罐體長度方向上位移的運(yùn)動(dòng)。所述噴嘴一、二及三的出水口形狀設(shè)計(jì)為橢圓狀，噴嘴噴出水流沖擊在罐壁上，形 成扇形沖洗面，沖洗水沖擊在罐壁上形成扇形沖洗面，形成最大的沖洗面積。為使沖洗水最 大的沖洗力和沖洗面積作用在泥沙上，噴嘴方向與罐體縱軸線呈60度夾角，距離的罐體的 高度設(shè)計(jì)為30mm 60mm。該實(shí)用新型在使用過程中，反沖洗用水從設(shè)計(jì)在罐體(1)底部的進(jìn)水口(5)進(jìn)入 罐體，然后進(jìn)入設(shè)計(jì)在罐體(1)底部的長度縱向方向上的三排反沖洗水分布管，通過設(shè)計(jì) 在反沖洗水分布管上的噴嘴噴到沉降在罐體底部的泥沙上，并將污水通過排污口排出。三 排反沖洗水分布管的間距L1控制在300mm 800mm之間，確保每排噴嘴噴出的扇形區(qū)域能 夠相互重疊。在反沖洗水分布管(4)上設(shè)計(jì)若干噴嘴，兩個(gè)相鄰噴嘴的間距控制在200mm 600mm或100mm 700mm之間。設(shè)計(jì)噴嘴時(shí)，使出水口形狀設(shè)計(jì)為橢圓狀，噴嘴噴出水流沖 擊在罐壁上，形成扇形沖洗面，為使從噴嘴噴出的水流中將最大的沖洗力和沖洗面積作用 在泥沙上，將噴嘴距罐底的高度H設(shè)計(jì)為30mm 60mm。特別是中間的一排水沖洗分布管 (4)，由于和排污口(4)在一個(gè)縱向平面上，在進(jìn)行水沖洗的時(shí)候，就為沖起的泥沙向排污 口(4)流動(dòng)提供了充足的動(dòng)力，避免沖起的泥沙在水沖洗后不發(fā)生罐體長度方向上位移的 運(yùn)動(dòng)。這樣，通過設(shè)計(jì)三排反沖洗進(jìn)水管，間距較小的水沖洗分布管(3)，噴嘴(6)的較小高 度及在縱向和橫向方面的角度，確保通過反沖洗系統(tǒng)，有足夠的動(dòng)能和最大程度沖洗面積 地將泥沙沖起，并有效地將泥沙通過排污口(2)排出罐體(1)，從而達(dá)到反沖洗清除泥沙的 效果。
權(quán)利要求一種高效泥沙沖洗裝置，包括罐體(1)、排污口(2)、進(jìn)水口(3)、反沖洗水分布管(4)和噴嘴，其特征在于所述噴嘴有三種形式噴嘴一(5)、噴嘴二(6)及噴嘴三(7)；所述反沖洗水分布管(4)設(shè)計(jì)在罐體(1)的底部，并與伸入罐體內(nèi)的進(jìn)水口(3)管連接；所述噴嘴一(5)與噴嘴二(6)設(shè)置在罐體(1)兩側(cè)的反沖洗水分布管(4)上，所述噴嘴三(7)設(shè)置在罐體(1)中間的反沖洗水分布管(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效泥沙沖洗裝置，其特征在于所述反沖洗水分布管 (4)在罐體(1)底部設(shè)計(jì)有三排，且相鄰兩排之間的間距為300mm 800mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效泥沙沖洗裝置，其特征在于所述噴嘴一(5)起 始于反沖洗水分布管(4)的一側(cè)，并彎曲向罐體底部方向，且噴嘴之間的間距為200mm 600mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效泥沙沖洗裝置，其特征在于所述噴嘴三(7)設(shè) 置在中間反沖洗水分布管(4)底部，并彎曲向排污口方向，且噴嘴之間的間距為100mm 700mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效泥沙沖洗裝置，其特征在于所述噴嘴一、二及三 的出水口形狀設(shè)計(jì)為橢圓狀，噴嘴方向與罐體縱軸線呈60度夾角，距離罐體的高度設(shè)計(jì)為 30mm 60mmo
專利摘要一種高效泥沙沖洗裝置，包括罐體，反沖洗進(jìn)水管，水沖洗分布管，排污口，進(jìn)水口，噴嘴。在罐體內(nèi)縱軸方向設(shè)計(jì)兩排反沖洗水分布管的基礎(chǔ)上，在罐體內(nèi)縱軸方向上的底部中間再設(shè)計(jì)一反沖洗水分布管，這組反沖洗水分布管上的噴嘴與罐體內(nèi)橫軸面成一定的夾角，并彎曲向排污口，為泥沙在排泥沙口方向上提供了充足的動(dòng)力，使泥沙能夠充分的沖至罐體內(nèi)排污口，及時(shí)排污。
文檔編號(hào)E21B43/34GK201581883SQ20092027447
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者劉建春, 許峰 申請人:江蘇三星化工有限公司