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井下工具自動試壓機(jī)的制作方法

文檔序號:5315266閱讀:362來源:國知局
專利名稱:井下工具自動試壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種油管高壓水試壓裝置,尤其涉及一種井下工具自動試壓機(jī)。
背景技術(shù)
目前,油田井下工具試壓機(jī)多采用手動操作進(jìn)行試壓,在油管試壓過程中,不同長 度的管道傳統(tǒng)的試壓機(jī)定心對中性不準(zhǔn),直接影響著管道兩端密封質(zhì)量的優(yōu)劣。油管在試 壓過程中,傳統(tǒng)的手動操作試壓機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、維修成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、維護(hù)方便的井 下工具自動試壓機(jī)。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型的井下工具自動試壓機(jī),包括儲料和分料機(jī)構(gòu),所述儲料和分料機(jī)構(gòu) 連接有上扣和承接機(jī)構(gòu),所述上扣和承接機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有試壓托盤,所述上扣和承接機(jī)構(gòu) 的兩側(cè)設(shè)有裝防護(hù)套管機(jī)構(gòu); 所述上扣和承接機(jī)構(gòu)與水平輸入機(jī)構(gòu)、垂直輸送機(jī)構(gòu)、試壓系統(tǒng)、水平輸出機(jī)構(gòu)、 卸扣機(jī)構(gòu)順序連接,所述卸扣機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)套管的退出機(jī)構(gòu); 所述儲料和分料機(jī)構(gòu)分出的待測工具放入所述試壓托盤,所述試壓托盤在所述上 扣和承接機(jī)構(gòu)、水平輸入機(jī)構(gòu)、垂直輸送機(jī)構(gòu)、試壓系統(tǒng)、水平輸出機(jī)構(gòu)、卸扣機(jī)構(gòu)之間傳輸。 由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型所述的井下工具自動試 壓機(jī),由于儲料和分料機(jī)構(gòu)連接有上扣和承接機(jī)構(gòu),上扣和承接機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有試壓托盤, 上扣和承接機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有裝防護(hù)套管機(jī)構(gòu);上扣和承接機(jī)構(gòu)與水平輸入機(jī)構(gòu)、垂直輸送 機(jī)構(gòu)、試壓系統(tǒng)、水平輸出機(jī)構(gòu)、卸扣機(jī)構(gòu)順序連接,卸扣機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)套管的退出 機(jī)構(gòu);儲料和分料機(jī)構(gòu)分出的待測工具放入試壓托盤,試壓托盤在上扣和承接機(jī)構(gòu)、水平輸 入機(jī)構(gòu)、垂直輸送機(jī)構(gòu)、試壓系統(tǒng)、水平輸出機(jī)構(gòu)、卸扣機(jī)構(gòu)之間傳輸。自動化程度高、結(jié)構(gòu) 簡單、操作簡單、維護(hù)方便。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖; 圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的井下工具自動試壓機(jī),其較佳的具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,包 括儲料和分料機(jī)構(gòu)l,儲料和分料機(jī)構(gòu)連接有上扣和承接機(jī)構(gòu)3,上扣和承接機(jī)構(gòu)3的上方設(shè)有試壓托盤5,上扣和承接機(jī)構(gòu)3的兩側(cè)設(shè)有裝防護(hù)套管機(jī)構(gòu)8 ; 上扣和承接機(jī)構(gòu)3與水平輸入機(jī)構(gòu)4、垂直輸送機(jī)構(gòu)6、試壓系統(tǒng)、水平輸出機(jī)構(gòu)7、 卸扣機(jī)構(gòu)9順序連接,卸扣機(jī)構(gòu)9的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)套管的退出機(jī)構(gòu)10。裝防護(hù)套管機(jī)構(gòu)8 和防護(hù)套管的退出機(jī)構(gòu)IO可以分別包括氣動扳手。防護(hù)套管可以為尼龍材料螺紋套管。 儲料和分料機(jī)構(gòu)1分出的待測工具2放入試壓托盤5,試壓托盤5在上扣和承接 機(jī)構(gòu)3、水平輸入機(jī)構(gòu)4、垂直輸送機(jī)構(gòu)6、試壓系統(tǒng)、水平輸出機(jī)構(gòu)7、卸扣機(jī)構(gòu)9之間傳輸。 試壓托盤5每次可以裝三個待測工具也可以裝其它數(shù)量的待測工具2。 本實(shí)用新型的井下工具自動試壓機(jī)還可以包括自動控制系統(tǒng),自動控制系統(tǒng)可以 包括PLC控制器、工控機(jī)等。自動控制系統(tǒng)可以連接有壓力檢測及顯示裝置等。 還包括工作臺架、高壓水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等,分別用于操作、試壓、驅(qū)動各部分動作等。 本實(shí)用新型的井下工具自動試壓機(jī),具有自動化程度高、操作簡單、維護(hù)方便、密 封性能好的特點(diǎn)。其中,待測工具(如石油管路等)的試壓密封方式可以采用先進(jìn)的尼龍 材料螺紋密封。此自動試壓機(jī)試壓壓力范圍0-35MPA,可以試壓多種工件。 試壓機(jī)采用可編程控制器PLC控制執(zhí)行,PLC控制待測工具按照設(shè)定的工藝流程, 自動將工具運(yùn)送到各個工位,自動完成試壓整套工藝,并且將工具的壓力值反饋到上位機(jī) 工控機(jī)上,操作人員在操作室內(nèi)監(jiān)控現(xiàn)場的操作情況,進(jìn)行遠(yuǎn)程操控。在工控機(jī)上設(shè)置有自 控控制和手動控制功能選擇按鈕,系統(tǒng)可靠性得到提高。 如圖3所示,具體實(shí)施例的工藝流程包括 步驟1、操作人員將待試工具放置在儲料和分料機(jī)構(gòu)中,在試壓之前調(diào)試安裝好分 料機(jī)構(gòu)的安裝距離,操作人員通過啟動分料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動分料,當(dāng)分出三個工具后,在電 動裝置的帶動下托盤將工具運(yùn)送到上扣機(jī)構(gòu)的位置實(shí)現(xiàn)上扣工序; 步驟2、上扣工序完成后,開始全自動無人操作流程,承接機(jī)構(gòu)自動升起,通過油缸 推動,將工具裝上套管,承接機(jī)構(gòu)垂直下落完成裝防護(hù)套管的工序。 步驟3、在水平輸入機(jī)構(gòu)驅(qū)動裝置的帶動下,裝有工具的托盤被運(yùn)送到垂直輸送裝 置邊,通過油缸的推動將帶有工具的托盤推入垂直輸送裝置中,同時自動啟動垂直輸送裝 置,將工具送入到試壓區(qū)域。 步驟4、試壓密封裝置將工具嚴(yán)格密封好后,啟動高壓水泵,對工具進(jìn)行試壓,同時 壓力值的大小通過上位機(jī)自動顯示,便于實(shí)時監(jiān)控工具的好壞。 步驟5、當(dāng)試壓完成后,啟動垂直輸送裝置,將工具提升到與水平輸出機(jī)構(gòu)同一高 度,在油缸的推動下,將工具推入水平輸出機(jī)構(gòu)。 步驟6、在水平輸出機(jī)構(gòu)的推動下,將托盤移動到防護(hù)套管的退出機(jī)構(gòu)的位置,套 管退出機(jī)構(gòu)將工具從套管中退出。 步驟7、同時托盤移動到退扣機(jī)構(gòu)的位置,將工具進(jìn)行卸扣,至此完成一個試壓流 程。 本實(shí)用新型的井下工具自動試壓機(jī),將石油工人從原先笨拙的手工組裝試壓中解 脫出來,也使得整個石油井下工具修復(fù)這個過去完全依賴手工方式的工作,得以實(shí)現(xiàn)自動 化的流水線生產(chǎn)。 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到 的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種井下工具自動試壓機(jī),其特征在于,包括儲料和分料機(jī)構(gòu),所述儲料和分料機(jī)構(gòu)連接有上扣和承接機(jī)構(gòu),所述上扣和承接機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有試壓托盤,所述上扣和承接機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有裝防護(hù)套管機(jī)構(gòu);所述上扣和承接機(jī)構(gòu)與水平輸入機(jī)構(gòu)、垂直輸送機(jī)構(gòu)、試壓系統(tǒng)、水平輸出機(jī)構(gòu)、卸扣機(jī)構(gòu)順序連接,所述卸扣機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)套管的退出機(jī)構(gòu);所述儲料和分料機(jī)構(gòu)分出的待測工具放入所述試壓托盤,所述試壓托盤在所述上扣和承接機(jī)構(gòu)、水平輸入機(jī)構(gòu)、垂直輸送機(jī)構(gòu)、試壓系統(tǒng)、水平輸出機(jī)構(gòu)、卸扣機(jī)構(gòu)之間傳輸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下工具自動試壓機(jī),其特征在于,還包括自動控制系統(tǒng),所 述自動控制系統(tǒng)包括PLC控制器、工控機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下工具自動試壓機(jī),其特征在于,所述自動控制系統(tǒng)連接 有壓力檢測及顯示裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下工具自動試壓機(jī),其特征在于,還包括工作臺架、高壓水 系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下工具自動試壓機(jī),其特征在于,所述試壓托盤每次裝三 個所述待測工具。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下工具自動試壓機(jī),其特征在于,所述裝防護(hù)套管機(jī)構(gòu)和 防護(hù)套管的退出機(jī)構(gòu)分別包括氣動扳手。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下工具自動試壓機(jī),其特征在于,所述防護(hù)套管為尼龍材 料螺紋套管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種井下工具自動試壓機(jī),包括儲料和分料機(jī)構(gòu)、上扣和承接機(jī)構(gòu)、裝防護(hù)套管機(jī)構(gòu)、試壓托盤、水平輸入機(jī)構(gòu)、垂直輸送機(jī)構(gòu)、試壓系統(tǒng)、水平輸出機(jī)構(gòu)、防護(hù)套管的退出機(jī)構(gòu)、卸扣機(jī)構(gòu)等。儲料和分料機(jī)構(gòu)分出的待測工具放入試壓托盤,試壓托盤在上扣和承接機(jī)構(gòu)、水平輸入機(jī)構(gòu)、垂直輸送機(jī)構(gòu)、試壓系統(tǒng)、水平輸出機(jī)構(gòu)、卸扣機(jī)構(gòu)之間傳輸。試壓機(jī)采用可編程控制器PLC控制執(zhí)行,具有自動化程度高、操作方便、試壓速度快、效率高、運(yùn)行可靠、系統(tǒng)維護(hù)簡單等特點(diǎn)。
文檔編號E21B33/10GK201546707SQ20092027767
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者盧亞平, 原帥, 臺廣峰, 潘社衛(wèi), 王小寶, 羅彤彤, 趙敏 申請人:北京礦冶研究總院
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