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一種煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置的制作方法

文檔序號:5315280閱讀:162來源:國知局
專利名稱:一種煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉆井技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鉆機(jī)井口防噴器快速移運(yùn)安裝裝 置,更具體的說是一種煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置。
背景技術(shù)
目前,在鉆機(jī)的安裝和拆卸中,防噴器的安裝和拆卸一直是困擾井隊(duì)的問題。由于 防噴器的體積大,重量大,不宜搬運(yùn),而且防噴器是鉆機(jī)安裝的最后步驟,在它之前鉆機(jī)已 經(jīng)基本完成安裝,有很多斜梁很不方便,一般的安裝方法是把防噴器放到鉆臺外,然后由吊 機(jī)拉出鋼絲繩,鋼絲繩穿過鉆臺面,拴在防噴器上,然后啟動吊機(jī),將防噴器拉進(jìn)鉆臺內(nèi),再 調(diào)整好位置后,用法蘭進(jìn)行連接,這種方法需要吊機(jī)的配合,而且在將防噴器拉入鉆臺時(shí)會 對鉆臺造成損傷。煤層氣專用鉆機(jī)的鉆臺只有2米高,進(jìn)一步增加了安裝的困難。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置,簡化了 防噴器的安裝過程,降低了工人勞動強(qiáng)度,并且提高了安裝的安全性??朔F(xiàn)有井口裝置移 動安裝困難的不足。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置,主要由 支腿、前后上橫梁、左右上橫梁、左右下橫梁、橋式千斤頂、托塊和輪子組成。四根支腿呈矩 形結(jié)構(gòu),在四根支腿的上端分別垂直焊接有兩根前后上橫梁。在四根支腿的上端固定有兩 根左右上橫梁。其中,兩根左右上橫梁的一端采用銷子鉸接在一起;兩根左右上橫梁的另 一端采用固定銷與支腿插接在一起,拔開固定銷后能使兩根左右上橫梁的另一端與支腿分 開。在四根支腿的下端分別垂直焊接有兩根左右下橫梁,左右下橫梁與左右上橫梁平行相 對。在兩根左右下橫梁的中部上平面分別固定有一個(gè)橋式千斤頂,在橋式千斤頂?shù)纳喜抗?定有托塊,托塊能支撐起防噴器的四通管。在四根支腿的底端分別固定有輪子。輪子能帶 動移運(yùn)安裝裝置和防噴器一起移動。所述的輪子是兩端凸出中間凹陷的輪子。輪子的凹陷部分剛好卡在凸型導(dǎo)軌上。 輪子在凸型導(dǎo)軌上滾動時(shí),不會滑出凸型導(dǎo)軌。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置,有 效解決了防噴器的移運(yùn)安裝困難的問題,從而降低了工人勞動強(qiáng)度并提高了安裝的安全 性。其主要效果包括以下兩點(diǎn)通過固定在輸送車主體上的橋式千斤頂支撐防噴器組合,降低了在移運(yùn)過程中工 人的勞動強(qiáng)度并提高了安裝的安全性。載有防噴器的煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置通過安裝在鉆臺底座上的 軌道推到工作位置,有效解決了由于煤層氣專用鉆機(jī)鉆臺低而造成了的防噴器安裝問題, 簡化了安裝過程。

圖1是本實(shí)用新型煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置示意圖圖。圖2是本實(shí)用新型煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置右視圖。圖3是本實(shí)用新型煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置導(dǎo)軌在鉆臺底座上工 作的示意圖。圖中,1.支腿,2.前后上橫梁,3.左右上橫梁,4.左右下橫梁,5.橋式千斤頂, 6.托塊,7.輪子,8.導(dǎo)軌搖桿,9.凸型導(dǎo)軌,10.防噴器。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置為例,對本實(shí)用新型作 進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。本實(shí)用新型煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置,煤層氣鉆機(jī)專用井 口快速移運(yùn)安裝裝置,主要由支腿1、前后上橫梁2、左右上橫梁3、左右下橫梁4、橋式千斤 頂5、托塊6和輪子7組成。四根支腿1、前后上橫梁2、左右上橫梁3和左右下橫梁4采用 角鋼制成。四根支腿1排列呈矩形結(jié)構(gòu),在四根支腿1的上端分別垂直焊接有兩根前后上橫 梁2。在四根支腿1的上端固定有兩根左右上橫梁3。其中,兩根左右上橫梁3的一端采用 銷子鉸接在一起,兩根左右上橫梁3能翻轉(zhuǎn)。兩根左右上橫梁3的另一端采用固定銷與支 腿1插接在一起,拔開固定銷后能使兩根左右上橫梁3的另一端與支腿1分開。在四根支 腿1的下端分別垂直焊接有兩根左右下橫梁4,左右下橫梁4與左右上橫梁3平行相對。在兩根左右下橫梁4的中部上平面分別固定有一個(gè)橋式千斤頂5,在橋式千斤頂5 的上部固定有托塊6,托塊6上部有圓弧形的面,與防噴器的四通管配合。托塊6能支撐起 防噴器的四通管。在四根支腿1的底端分別固定有輪子7,輪子7是兩端凸出中間凹陷。輪 子7的凹陷部分剛好卡在凸型導(dǎo)軌9上。輪子7能帶動移運(yùn)安裝裝置和防噴器一起移動。通過支撐防噴器的四通部分,從而承受防噴器組合的整體重量。并且能通過搖動 橋式千斤頂5的手柄8,調(diào)節(jié)防噴器組合的高度位置。煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置的使用參閱圖3,在整體式鉆臺底座上安裝快速移運(yùn)裝置的凸型導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌9延伸出鉆 臺底部并帶有導(dǎo)行斜坡。輸送車的輪子7在凸型導(dǎo)軌9上滾動,將防噴器10放入移運(yùn)裝置, 防噴器下端四通管線置于托塊6上,合上上橫梁3并銷定,使用起升機(jī)構(gòu)搖臂8,將防噴器升 至高于井口基座位置,將移運(yùn)裝置推入,對正井口后使用搖臂8將防噴器坐于井口基座上 固定,井口快速安裝移運(yùn)裝置隨防噴器一起放在鉆臺底座上,等鉆井完成后再將防噴器10 隨井口快速安裝移運(yùn)裝置一起推出鉆臺底座。
權(quán)利要求一種煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置,主要由支腿(1)、前后上橫梁(2)、左右上橫梁(3)、左右下橫梁(4)、橋式千斤頂(5)、托塊(6)和輪子(7)組成,其特征在于四根支腿(1)呈矩形結(jié)構(gòu),在四根支腿(1)的上端分別垂直焊接有兩根前后上橫梁(2),在四根支腿(1)的上端固定有兩根左右上橫梁(3),其中,兩根左右上橫梁(3)的一端采用銷子鉸接在一起;兩根左右上橫梁(3)的另一端采用固定銷與支腿(1)插接在一起,在四根支腿(1)的下端分別垂直焊接有兩根左右下橫梁(4),左右下橫梁(4)與左右上橫梁(3)平行相對,在兩根左右下橫梁(4)的中部上平面分別固定有一個(gè)橋式千斤頂(5),在橋式千斤頂(5)的上部固定有托塊(6),在四根支腿(1)的底端分別固定有輪子(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置,其特征是所述的 輪子(7)是兩端凸出中間凹陷的輪子(7)。
專利摘要煤層氣鉆機(jī)專用井口快速移運(yùn)安裝裝置,應(yīng)用于石油鉆機(jī)井口防噴器快速移動。四根支腿呈矩形結(jié)構(gòu),在四根支腿的上端分別垂直焊接有兩根前后上橫梁。在四根支腿的上端固定有兩根左右上橫梁。其中,兩根左右上橫梁的一端采用銷子鉸接在一起;兩根左右上橫梁的另一端采用固定銷與支腿插接在一起。在四根支腿的下端分別垂直焊接有兩根左右下橫梁,左右下橫梁與左右上橫梁平行相對。在兩根左右下橫梁的中部上平面分別固定有一個(gè)橋式千斤頂,在橋式千斤頂?shù)纳喜抗潭ㄓ型袎K。在四根支腿的底端分別固定有輪子。效果是能有效解決了防噴器的移運(yùn)安裝困難的問題,從而降低了工人勞動強(qiáng)度并提高了安裝的安全性。
文檔編號E21B33/06GK201581851SQ200920278099
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者侯福祥, 劉洋, 劉繼亮, 張燕萍, 朱英杰, 王雪, 紀(jì)友哲, 耿莉, 賈濤, 韓飛 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司;中國石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院
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