專利名稱：軸向插入軸向限流式節(jié)流器及含有該節(jié)流器均衡篩管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于流動(dòng)平衡裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種節(jié)流器及其含有該節(jié)流器的均 衡篩管，特別是涉及一種軸向插入軸向限流式節(jié)流器及其含有該節(jié)流器均衡篩管。
背景技術(shù)：
在石油、天然氣開(kāi)采過(guò)程中，均衡篩管作為防砂過(guò)濾和節(jié)流調(diào)節(jié)延長(zhǎng)水平井段均 衡壓降的井下生產(chǎn)裝置，其能夠抑制底水和邊水水脊運(yùn)動(dòng)不均衡的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)揮整 個(gè)水平段的生產(chǎn)能力、延長(zhǎng)水平井的壽命的目的，最終使油井達(dá)到最大經(jīng)濟(jì)效益。水平井開(kāi)采過(guò)程中存在諸多問(wèn)題，特別是在水平井邊、底水油氣藏開(kāi)發(fā)過(guò)程中存在的主要問(wèn)題在于兩個(gè)方面一個(gè)是邊水、底水錐進(jìn)問(wèn)題，另一個(gè)是油氣藏產(chǎn)能問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種均衡式篩管，該均衡式篩管由節(jié)流器、過(guò)濾筒和中心基管 組成。上述節(jié)流器內(nèi)流控制裝置結(jié)構(gòu)有一個(gè)獨(dú)特的螺旋型流通槽組成，其作為控制元件用 于分流沿整個(gè)水平井段的壓力分布。盡管該均衡式篩管在保證能夠調(diào)節(jié)產(chǎn)出流量的同時(shí)， 還提高了油井生產(chǎn)的可靠性，但其存在的技術(shù)缺陷是1、螺旋型流道容易引起堵塞；2、必 須事先得到油井?dāng)?shù)據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)流道，從而形成固定的形式，不利于油井生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)節(jié)；3、產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸向插入軸向限流式節(jié)流器及其含有該節(jié)流器 的均衡篩管，該節(jié)流器中的過(guò)流件結(jié)構(gòu)合理、便于加工，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)通過(guò)簡(jiǎn)單操作，便可 十分輕松地調(diào)節(jié)過(guò)流量的大??；該均衡篩管中的過(guò)濾部分采用了整體式結(jié)構(gòu)，其濾網(wǎng)均由 片狀材料卷成圓筒形并將兩邊沿加以部分疊加而形成，無(wú)需焊接，對(duì)濾網(wǎng)不會(huì)造成任何損 傷，因此能夠滿足不同油氣田開(kāi)采的實(shí)際需要，以利于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷。本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的—種軸向插入軸向限流式節(jié)流器，其用于控制液體通道的液體流量，該節(jié)流器具 有節(jié)流器本體，其中節(jié)流器本體上設(shè)有過(guò)流槽、與該過(guò)流槽導(dǎo)通的節(jié)流器環(huán)空以及與該節(jié) 流器環(huán)空導(dǎo)通的多個(gè)過(guò)流件裝配孔；所述過(guò)流件裝配孔沿節(jié)流器的軸向設(shè)置在節(jié)流器本體 的一端；過(guò)流件支撐盤，其設(shè)于節(jié)流器環(huán)空內(nèi)并套設(shè)在液體通道上，該過(guò)流件支撐盤上設(shè) 有與所述過(guò)流件裝配孔相對(duì)應(yīng)的孔；在所述過(guò)流件裝配孔和過(guò)流件支撐盤之間的液體通道 壁上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一過(guò)流孔；多個(gè)過(guò)流件，可沿軸向移動(dòng)插入所述過(guò)流件裝配孔或過(guò)流件支撐盤的孔內(nèi)，以將 所述多個(gè)對(duì)應(yīng)的第一過(guò)流孔導(dǎo)通或截止。根據(jù)上述構(gòu)想，在所述過(guò)流件支撐盤上的孔內(nèi)鑲有耐腐蝕耐沖蝕的襯套。 根據(jù)上述構(gòu)想，所述過(guò)流件具有長(zhǎng)和短兩種規(guī)格；當(dāng)其為長(zhǎng)規(guī)格時(shí)，可將所述第一 過(guò)流孔截止；當(dāng)其為短規(guī)格時(shí)，可使所述第一過(guò)流孔導(dǎo)通。[0012]由于本實(shí)用新型提供的節(jié)流器采用如上結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用時(shí)，例如當(dāng)將本節(jié)流器應(yīng)用于均衡篩管的場(chǎng)合下，可以根據(jù)地層的出油情況，通過(guò)各過(guò)流件的插入深度，來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié) 流器的開(kāi)關(guān)，當(dāng)過(guò)流件插入到耐腐蝕耐沖蝕的襯套中時(shí)，節(jié)流器就關(guān)閉，而當(dāng)過(guò)流件未插入 到耐腐蝕耐沖蝕的襯套中時(shí)，節(jié)流器就開(kāi)啟。由于所述過(guò)流件分為長(zhǎng)和短兩種規(guī)格，以便在調(diào)節(jié)堵孔數(shù)量時(shí)，只需選用不同長(zhǎng) 度的過(guò)流件即可，使得操作更為簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型的另一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種均衡篩管，包括液體通道即基管、復(fù)合過(guò)濾套管組件、以及節(jié)流器，所述基管 的管壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一過(guò)流孔，所述復(fù)合過(guò)濾套管組件和節(jié)流器同軸套設(shè)在所述基管的 外部，其中所述節(jié)流器采用了上述的軸向插入軸向限流式節(jié)流器，所述節(jié)流器與所述復(fù)合 過(guò)濾套管組件相互鄰接并固定在基管上，所述復(fù)合過(guò)濾套管組件的一端由過(guò)濾套管支撐盤 固定在基管上。根據(jù)上述構(gòu)想，所述復(fù)合過(guò)濾套管組件包括內(nèi)保護(hù)套和外保護(hù)套，及設(shè)于內(nèi)外保 護(hù)套之間的多個(gè)濾網(wǎng)；在所述內(nèi)保護(hù)套上設(shè)有多個(gè)凸起，并在所述內(nèi)保護(hù)套上除多個(gè)凸起 以外的部分設(shè)有多個(gè)第二過(guò)流孔；所述外保護(hù)套上也設(shè)有多個(gè)第三過(guò)流孔。根據(jù)上述構(gòu)想，所述凸起朝向該基管突出，以在該基管和該復(fù)合過(guò)濾套管組件之 間形成環(huán)流空間，所述環(huán)流空間與節(jié)流器的過(guò)流槽導(dǎo)通。根據(jù)上述構(gòu)想，所述多個(gè)濾網(wǎng)均由片狀材料卷成圓筒形并將兩邊沿加以部分疊加 而形成圓筒狀。根據(jù)上述構(gòu)想，所述凸起在內(nèi)保護(hù)套上呈螺旋方式或直線方式排列。根據(jù)上述構(gòu)想，所述凸起呈橋式、圓形或異形。由于采用了復(fù)合過(guò)濾套管組件，使得過(guò)濾部分為一整體式過(guò)濾套管結(jié)構(gòu)，所以能 夠起到更好的防砂效果。在實(shí)際使用過(guò)程中，原油從地層中流入復(fù)合過(guò)濾套管組件，經(jīng)由節(jié)流器的過(guò)流槽， 通過(guò)節(jié)流器環(huán)空流向耐腐蝕耐沖蝕的襯套，再經(jīng)由節(jié)流器本體內(nèi)設(shè)有多個(gè)過(guò)流件裝配孔流 向基管上的第一過(guò)流孔，最終流入基管內(nèi)孔。下面，結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為軸向插入軸向限流式節(jié)流器的局部剖開(kāi)示意圖；圖2為圖1中A所示部分的放大示意圖；圖3為圖1中B所示部分的放大示意圖；圖4為均衡篩管的局部剖開(kāi)示意圖；圖5為復(fù)合過(guò)濾套管組件的局部剖開(kāi)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，其為本實(shí)用新型所述的軸向插入軸向限流式節(jié)流器的局部剖開(kāi)示意圖。 從圖1中可以看出，該節(jié)流器1包括節(jié)流器本體11、過(guò)流件2以及過(guò)流件支撐盤12。結(jié)合 圖2和圖3，節(jié)流器本體11上設(shè)有過(guò)流槽13、與該過(guò)流槽13導(dǎo)通的節(jié)流器環(huán)空15以及與該節(jié)流器環(huán)空15導(dǎo)通的多個(gè)過(guò)流件裝配孔14 ；所述過(guò)流件裝配孔14沿節(jié)流器1的軸向設(shè)置在節(jié)流器本體11的一端；過(guò)流件支撐盤12，其設(shè)于節(jié)流器環(huán)空15內(nèi)并套設(shè)在液體通道 上，該過(guò)流件支撐盤12上設(shè)有與所述過(guò)流件裝配孔14相對(duì)應(yīng)的孔，在所述過(guò)流件支撐盤12 上的孔內(nèi)鑲有耐腐蝕耐沖蝕的襯套，所述襯套可選用鎢合金、陶瓷、聚四氟乙烯、或粉末冶 金中的一種。在所述過(guò)流件裝配孔14和過(guò)流件支撐盤12之間的液體通道壁上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng) 的多個(gè)第一過(guò)流孔31。多個(gè)過(guò)流件2，可沿軸向移動(dòng)插入所述過(guò)流件裝配孔14或過(guò)流件支撐盤12的孔 內(nèi)，以將所述多個(gè)對(duì)應(yīng)的第一過(guò)流孔31導(dǎo)通或截止。從圖2中可以看出，在過(guò)流件裝配孔14的開(kāi)放端口處增設(shè)有密封圈16，當(dāng)過(guò)流件 2設(shè)置在過(guò)流件裝配孔14內(nèi)時(shí)，用以確保該開(kāi)放端口的密閉效果。從圖2中還可以看出，過(guò)流件2具有長(zhǎng)和短兩種規(guī)格。用實(shí)線標(biāo)示出的過(guò)流件2 比較短，其長(zhǎng)度以能夠封堵住過(guò)流件裝配孔14的開(kāi)放端口為限，在本實(shí)施例中，該過(guò)流件2 的長(zhǎng)度并未超過(guò)液體通道3的管壁上所開(kāi)設(shè)的第一過(guò)流孔31的位置，原則上講，該過(guò)流件 2的長(zhǎng)度即使超過(guò)第一過(guò)流孔31的位置，只要不影響液體流入第一過(guò)流孔31也是允許的； 用虛線標(biāo)示出的過(guò)流件2比較長(zhǎng)，其長(zhǎng)度以能夠封堵住過(guò)流件支撐盤12的孔中的耐腐蝕耐 沖蝕的襯套為準(zhǔn)。為了便于加工，本實(shí)施例中的過(guò)流件裝配孔14為軸向螺紋孔，而過(guò)流件 2采用堵孔螺釘。參照?qǐng)D4，其為本實(shí)用新型所述的均衡篩管的局部剖開(kāi)示意圖。該均衡篩管包括 液體通道3 (在本實(shí)施例中稱之為基管3)、復(fù)合過(guò)濾套管組件4、以及節(jié)流器1，基管1的管 壁上開(kāi)設(shè)有若干第一過(guò)流孔31，所述復(fù)合過(guò)濾套管組件4和節(jié)流器1同軸套設(shè)在所述基管 3的外部，復(fù)合過(guò)濾套管組件4的一端由過(guò)濾套管支撐盤47固定在基管3上。從圖4中還 可以看出，基管3的兩端加工有管螺紋32，通過(guò)管螺紋32與接箍33配合。參照?qǐng)D5，復(fù)合過(guò)濾套管組件4包括內(nèi)保護(hù)套41、多個(gè)濾網(wǎng)42、以及外保護(hù)套43， 內(nèi)保護(hù)套41上設(shè)有多個(gè)凸起44，且在凸起44的邊上設(shè)有第二過(guò)流孔45，在外保護(hù)套43上 也設(shè)有多個(gè)第三過(guò)流孔46。從圖4和圖5中可以看出，所述凸起44朝向基管3突出，由此能夠在基管3和復(fù) 合過(guò)濾套管組件4之間形成環(huán)流空間，所述環(huán)流空間與節(jié)流器1的過(guò)流槽13導(dǎo)通。本實(shí)用新型所提供的軸向插入軸向限流式節(jié)流器以及均衡篩管具有以下特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易加工只需在節(jié)流器本體的一端開(kāi)設(shè)軸向螺紋孔，并在該軸向螺紋孔內(nèi)設(shè)置過(guò)流件如堵 孔螺釘，通過(guò)堵孔螺釘?shù)牟迦肷疃龋蛘咄ㄟ^(guò)選用不同長(zhǎng)度的堵孔螺釘，來(lái)調(diào)整節(jié)流器的開(kāi) 關(guān)從而實(shí)現(xiàn)限流的目的，并且軸向螺紋孔的開(kāi)設(shè)非常容易，特別便于加工。復(fù)合過(guò)濾套管組件中的多個(gè)濾網(wǎng)均由片狀材料卷成圓筒形并將兩邊沿加以部分 疊加而形成圓筒狀，無(wú)焊接，對(duì)濾網(wǎng)不會(huì)造成損傷，并且濾網(wǎng)基本上不受內(nèi)擠、外壓與扭力 的影響。2、現(xiàn)場(chǎng)施工方便在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，只需通過(guò)選用所需的堵孔螺釘，來(lái)封堵住耐腐蝕耐沖蝕的襯套即 可十分輕松地實(shí)現(xiàn)限流的目的。3、限流操作更為簡(jiǎn)便[0043]堵孔螺釘設(shè)計(jì)成長(zhǎng)和短兩種規(guī)格，使得堵孔操作簡(jiǎn)便明了。4、防砂過(guò)濾效果更佳復(fù)合過(guò)濾套管組件為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)保護(hù)套上的凸起增加了環(huán)空泄流面積，可以有效防止過(guò)濾介質(zhì)沉砂。
權(quán)利要求一種軸向插入軸向限流式節(jié)流器，其用于控制液體通道的液體流量，該節(jié)流器具有節(jié)流器本體，其特征在于節(jié)流器本體上設(shè)有過(guò)流槽、與該過(guò)流槽導(dǎo)通的節(jié)流器環(huán)空以及與該節(jié)流器環(huán)空導(dǎo)通的多個(gè)過(guò)流件裝配孔；所述過(guò)流件裝配孔沿節(jié)流器的軸向設(shè)置在節(jié)流器本體的一端；過(guò)流件支撐盤，其設(shè)于節(jié)流器環(huán)空內(nèi)并套設(shè)在液體通道上，該過(guò)流件支撐盤上設(shè)有與所述過(guò)流件裝配孔相對(duì)應(yīng)的孔；在所述過(guò)流件裝配孔和過(guò)流件支撐盤之間的液體通道壁上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一過(guò)流孔；多個(gè)過(guò)流件，可沿軸向移動(dòng)插入所述過(guò)流件裝配孔和/或過(guò)流件支撐盤的孔內(nèi)，以將所述多個(gè)對(duì)應(yīng)的第一過(guò)流孔導(dǎo)通或截止。
2.如權(quán)利要求1所述的軸向插入軸向限流式節(jié)流器，其特征在于在所述過(guò)流件支撐 盤上的孔內(nèi)鑲有耐腐蝕耐沖蝕的襯套。
3.如權(quán)利要求1或2所述的軸向插入軸向限流式節(jié)流器，其特征在于所述過(guò)流件具 有長(zhǎng)和短兩種規(guī)格；當(dāng)其為長(zhǎng)規(guī)格時(shí)，可將所述第一過(guò)流孔截止；當(dāng)其為短規(guī)格時(shí)，可使所 述第一過(guò)流孔導(dǎo)通。
4.一種均衡篩管，包括液體通道即基管、復(fù)合過(guò)濾套管組件、以及節(jié)流器，所述基管的 管壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一過(guò)流孔，所述復(fù)合過(guò)濾套管組件和節(jié)流器同軸套設(shè)在所述基管的外 部，其特征在于所述節(jié)流器采用了權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的軸向插入軸向限流式 節(jié)流器，所述節(jié)流器與所述復(fù)合過(guò)濾套管組件相互鄰接并固定在基管上。
5.如權(quán)利要求4所述的均衡篩管，其特征在于所述復(fù)合過(guò)濾套管組件包括內(nèi)保護(hù)套 和外保護(hù)套，及設(shè)于內(nèi)外保護(hù)套之間的多個(gè)濾網(wǎng)；在所述內(nèi)保護(hù)套上設(shè)有多個(gè)凸起，并在所 述內(nèi)保護(hù)套上除多個(gè)凸起以外的部分設(shè)有多個(gè)第二過(guò)流孔；所述外保護(hù)套上也設(shè)有多個(gè)第 三過(guò)流孔。
6.如權(quán)利要求5所述的均衡篩管，其特征在于所述凸起朝向該基管突出，以在該基管 和該復(fù)合過(guò)濾套管組件之間形成環(huán)流空間，所述環(huán)流空間與節(jié)流器的過(guò)流槽導(dǎo)通。
7.如權(quán)利要求5所述的均衡篩管，其特征在于所述多個(gè)濾網(wǎng)均由片狀材料卷成圓筒 形并將兩邊沿加以部分疊加而形成圓筒狀。
8.如權(quán)利要求5所述的均衡篩管，其特征在于所述凸起在內(nèi)保護(hù)套上呈螺旋方式或 直線方式排列。
9.如權(quán)利要求5所述的均衡篩管，其特征在于所述凸起呈橋式、圓形或異形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種軸向插入軸向限流式節(jié)流器及含有該節(jié)流器的均衡篩管，節(jié)流器用于控制液體通道的液體流量，其具有節(jié)流器本體，節(jié)流器本體內(nèi)設(shè)有過(guò)流槽、節(jié)流器環(huán)空、以及多個(gè)過(guò)流件裝配孔，各過(guò)流件裝配孔內(nèi)鑲有耐腐蝕耐沖蝕的襯套并設(shè)置有過(guò)流件；均衡篩管包括液體通道即基管、復(fù)合過(guò)濾套管組件以及軸向插入軸向限流式節(jié)流器，復(fù)合過(guò)濾套管組件和節(jié)流器同軸套設(shè)在基管的外部，所述復(fù)合過(guò)濾套管組件包括內(nèi)保護(hù)套、多個(gè)濾網(wǎng)、以及外保護(hù)套。通過(guò)軸向插入節(jié)流器本體，來(lái)調(diào)節(jié)軸向過(guò)流孔的通孔數(shù)量，十分輕松地實(shí)現(xiàn)限流的目的。
文檔編號(hào)E21B43/08GK201588614SQ200920278269
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者劉妙仁, 莊千勝, 易會(huì)安, 易齊尊, 李伯仁, 李文飛, 王振祥, 陳善飲, 陶政, 黃希朋 申請(qǐng)人:思達(dá)斯易能源技術(shù)(集團(tuán))有限公司