專利名稱：軸向拆卸徑向限流式節(jié)流器及含有該節(jié)流器均衡篩管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于流動(dòng)平衡裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種節(jié)流器及其含有該節(jié)流器的均衡篩管，特別是涉及一種軸向拆卸徑向限流式節(jié)流器及其含有該節(jié)流器均衡篩管。
背景技術(shù)：
在石油、天然氣開(kāi)采過(guò)程中，均衡篩管作為防砂過(guò)濾和節(jié)流調(diào)節(jié)延長(zhǎng)水平井段均 衡壓降的井下生產(chǎn)裝置，其能夠抑制底水和邊水水脊運(yùn)動(dòng)不均衡的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)揮整 個(gè)水平段的生產(chǎn)能力、延長(zhǎng)水平井的壽命的目的，最終使油井達(dá)到最大經(jīng)濟(jì)效益。水平井開(kāi)采過(guò)程中存在諸多問(wèn)題，特別是在水平井邊、底水油氣藏開(kāi)發(fā)過(guò)程中存 在的主要問(wèn)題在于兩個(gè)方面一個(gè)是邊水、底水錐進(jìn)問(wèn)題，另一個(gè)是油氣藏產(chǎn)能問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種均衡式篩管，該均衡式篩管由節(jié)流器、過(guò)濾筒和中心基管 組成。上述節(jié)流器內(nèi)流控制裝置結(jié)構(gòu)有一個(gè)獨(dú)特的螺旋型流通槽組成，其作為控制元件用 于分流沿整個(gè)水平井段的壓力分布。盡管該均衡式篩管在保證能夠調(diào)節(jié)產(chǎn)出流量的同時(shí)， 還提高了油井生產(chǎn)的可靠性，但其存在的技術(shù)缺陷是1、螺旋型流道容易引起堵塞；2、必 須事先得到油井?dāng)?shù)據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)流道，從而形成固定的形式，不利于油井生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)節(jié)；3、產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸向拆卸徑向限流式節(jié)流器及其含有該節(jié)流器 的均衡篩管，該節(jié)流器中的過(guò)流件結(jié)構(gòu)合理、便于加工，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)通過(guò)簡(jiǎn)單操作，便可 十分輕松地調(diào)節(jié)過(guò)流量的大小；該均衡篩管中的過(guò)濾部分采用了整體式結(jié)構(gòu)，其濾網(wǎng)均由 片狀材料卷成圓筒形并將兩邊沿加以部分疊加而形成，無(wú)需焊接，對(duì)濾網(wǎng)不會(huì)造成任何損 傷，因此能夠滿足不同油氣田開(kāi)采的實(shí)際需要，以利于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷。本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種軸向拆卸徑向限流式節(jié)流器，其用于 控制液體通道的液體流量，該節(jié)流器包括節(jié)流器本體、過(guò)流件以及第一節(jié)流器支撐盤和第 二節(jié)流器支撐盤，該第一、第二節(jié)流器支撐盤分別設(shè)置于節(jié)流器本體的兩端；其中該第二 節(jié)流器支撐盤設(shè)有用于導(dǎo)入流體的過(guò)流槽，該節(jié)流器本體內(nèi)形成有節(jié)流器環(huán)空，該節(jié)流器 環(huán)空與過(guò)流槽導(dǎo)通；該過(guò)流件裝配在液體通道上的第一過(guò)流孔內(nèi)，且過(guò)流件包括無(wú)孔和有 孔兩種類型；當(dāng)過(guò)流件為有孔類型時(shí)，該過(guò)流件上設(shè)有與第一過(guò)流孔相對(duì)應(yīng)的第二過(guò)流孔， 并還設(shè)有與所述第二過(guò)流孔導(dǎo)通的至少一個(gè)第三過(guò)流孔；所述第三過(guò)流孔與節(jié)流器環(huán)空導(dǎo) 通所述有孔類型的過(guò)流件可使第一過(guò)流孔與節(jié)流器環(huán)空導(dǎo)通；當(dāng)過(guò)流件為無(wú)孔類型時(shí)，所述過(guò)流件使第一過(guò)流孔與節(jié)流器環(huán)空截止。由于本實(shí)用新型提供的節(jié)流器采用如上結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用時(shí)，例如當(dāng)將本節(jié)流器 應(yīng)用于均衡篩管的場(chǎng)合下，可以根據(jù)地層的出油情況，通過(guò)不同開(kāi)孔數(shù)量的過(guò)流件的合理 搭配，使液體通道上所開(kāi)設(shè)的第一過(guò)流孔在開(kāi)和閉之間以及在大和小之間變化，十分輕松 地調(diào)節(jié)過(guò)流量的大小，從而實(shí)現(xiàn)限流的目的。[0009]本實(shí)用新型所述的軸向拆卸徑向限流式節(jié)流器，其中，在所述節(jié)流器本體與所述第二節(jié)流器支撐盤之間可以增設(shè)密封圈，以便確保節(jié)流器本體與第二節(jié)流器支撐盤的密封 配合。本實(shí)用新型的另一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種均衡篩管，包括液體通道即基管、復(fù)合 過(guò)濾套管組件、以及節(jié)流器，所述基管的管壁上設(shè)有多個(gè)第一過(guò)流孔，所述復(fù)合過(guò)濾套管組 件和節(jié)流器同軸套設(shè)在所述基管的外部，其關(guān)鍵是所述節(jié)流器采用了本實(shí)用新型提供的 軸向拆卸徑向限流式節(jié)流器，所述節(jié)流器的兩端通過(guò)第一、第二節(jié)流器支撐盤固定在基管 上，所述復(fù)合過(guò)濾套管組件的一端由第二節(jié)流器支撐盤固定在基管上并與節(jié)流器相鄰接， 而所述復(fù)合過(guò)濾套管組件的另一端則由過(guò)濾套管支撐盤固定在基管上。本實(shí)用新型所述的均衡篩管，其關(guān)鍵是所述復(fù)合過(guò)濾套管組件包括內(nèi)保護(hù)套所 述復(fù)合過(guò)濾套管組件包括內(nèi)保護(hù)套和外保護(hù)套，以及設(shè)于內(nèi)外保護(hù)套之間的多個(gè)濾網(wǎng)；在 所述內(nèi)保護(hù)套上設(shè)有多個(gè)凸起，并在所述內(nèi)保護(hù)套上除多個(gè)凸起以外的部分設(shè)有多個(gè)第四 過(guò)流孔；所述外保護(hù)套上也設(shè)有多個(gè)第五過(guò)流孔。本實(shí)用新型所述的均衡篩管，其中所述凸起朝向該基管突出，以在該基管和該復(fù) 合過(guò)濾套管組件之間形成環(huán)流空間，所述環(huán)流空間與第二節(jié)流器支撐盤的過(guò)流槽導(dǎo)通。本實(shí)用新型所述的均衡篩管，其中所述多個(gè)濾網(wǎng)均由片狀材料卷成圓筒形并將 兩邊沿加以部分疊加而形成圓筒狀。本實(shí)用新型所述的均衡篩管，其中所述凸起在內(nèi)保護(hù)套上呈螺旋方式或直線方 式排列。本實(shí)用新型所述的均衡篩管，其中所述凸起呈橋式、圓形或異形。由于采用了復(fù)合過(guò)濾套管組件，使得過(guò)濾部分為一整體式過(guò)濾套管結(jié)構(gòu)，所以能 夠起到更好的防砂效果。在實(shí)際使用過(guò)程中，原油從地層中流入復(fù)合過(guò)濾套管組件，經(jīng)由第二節(jié)流器支撐 盤的過(guò)流槽，流入節(jié)流器環(huán)空中，再經(jīng)由過(guò)流件上的第三過(guò)流孔和第二過(guò)流孔流入基管上 的第一過(guò)流孔，最后流入基管內(nèi)孔。下面，結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為軸向拆卸徑向限流式節(jié)流器的局部剖開(kāi)示意圖；圖2為圖1中A所示部分的放大示意圖；圖3為均衡篩管的局部剖開(kāi)示意圖；圖4為復(fù)合過(guò)濾套管組件的局部剖開(kāi)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，其為本實(shí)用新型所述的軸向拆卸徑向限流式節(jié)流器的局部剖開(kāi)示意圖。 從圖1中可以看出，節(jié)流器1包括節(jié)流器本體11、過(guò)流件2以及第一節(jié)流器支撐盤12、和第 二節(jié)流器支撐盤13。結(jié)合圖2，第二節(jié)流器支撐盤13設(shè)有過(guò)流槽14，在節(jié)流器本體11內(nèi)形 成有節(jié)流器環(huán)空15，節(jié)流器環(huán)空15與該第二節(jié)流器支撐盤13的過(guò)流槽14導(dǎo)通，過(guò)流件2 裝配在液體通道3上的第一過(guò)流孔31內(nèi)。所述過(guò)流件2分為有孔型和無(wú)孔型。有孔型的過(guò)流件2上設(shè)有與第一過(guò)流孔31相對(duì)應(yīng)的第二過(guò)流孔21，并在過(guò)流件2上還設(shè)有與所述第二過(guò)流孔21導(dǎo)通的多個(gè)第三過(guò)流孔21’，所述第三過(guò)流孔21與節(jié)流器環(huán)空13導(dǎo)通。無(wú)孔 型過(guò)流件2則將第一過(guò)流孔31與節(jié)流器環(huán)空13截止。從圖2中可以看出，在節(jié)流器本體11與第二節(jié)流器支撐盤13之間增設(shè)有密封圈 16，并且，在本實(shí)施例中，過(guò)流件2為有孔類型，其設(shè)有與該第一過(guò)流孔31相對(duì)應(yīng)的第二過(guò) 流孔21，以及與所述第二過(guò)流孔21導(dǎo)通的第三過(guò)流孔21’。參照?qǐng)D3，其為本實(shí)用新型所述的均衡篩管的局部剖開(kāi)示意圖。均衡篩管包括液體 通道3 (在本實(shí)施例中稱之為基管3)、復(fù)合過(guò)濾套管組件4、以及節(jié)流器1，基管3的管壁上 開(kāi)設(shè)有若干過(guò)流孔31，復(fù)合過(guò)濾套管組件4和節(jié)流器1同軸套設(shè)在基管3的外部。從圖3中還可以看出，基管3的兩端加工有管螺紋32，通過(guò)管螺紋32與接箍33配 合。節(jié)流器1的兩端通過(guò)第一節(jié)流器支撐盤12、第二節(jié)流器支撐盤13固定在基管3上，復(fù) 合過(guò)濾套管組件4與節(jié)流器1相鄰接的一端由第二節(jié)流器支撐盤13固定在基管3上，而復(fù) 合過(guò)濾套管組件4另一端則由過(guò)濾套管支撐盤47固定在基管3上。參照?qǐng)D4，復(fù)合過(guò)濾套管組件4由內(nèi)向外依次包括內(nèi)保護(hù)套41、多個(gè)濾網(wǎng)42、以及 外保護(hù)套43，在內(nèi)保護(hù)套41上設(shè)有多個(gè)凸起44，且在所述凸起44的邊上設(shè)有多個(gè)第四過(guò) 流孔45，而在外保護(hù)套43上也設(shè)有多個(gè)第五過(guò)流孔46。從圖3和圖4中可以看出，所述凸起44朝向該基管3突出，由此在該基管3和該 復(fù)合過(guò)濾套管組件4之間形成環(huán)流空間，所述環(huán)流空間與第二節(jié)流器支撐盤13的過(guò)流槽14 導(dǎo)通。在本實(shí)施例中，多個(gè)濾網(wǎng)42均由片狀材料卷成圓筒形并將兩邊沿加以部分疊加 而形成圓筒狀。本實(shí)用新型所提供的節(jié)流器以及均衡篩管具有以下特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)合理、容易加工節(jié)流器中的過(guò)流件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別便于加工。復(fù)合過(guò)濾套管組件中的多個(gè)濾網(wǎng)均由片狀材料卷成圓筒形并將兩邊沿加以部分 疊加而形成圓筒狀，無(wú)焊接，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)不會(huì)造成損傷，并且過(guò)濾網(wǎng)基本上不受內(nèi)擠、外壓與 扭力的影響。2、現(xiàn)場(chǎng)施工方便在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，只需將節(jié)流器本體軸向拆卸后將過(guò)流件徑向插入到液體通道即基 管上所開(kāi)設(shè)的第一過(guò)流孔內(nèi)即可，由于過(guò)流件上的第二過(guò)流孔以及第三過(guò)流孔的開(kāi)孔數(shù)量 不同，通過(guò)不同開(kāi)孔數(shù)量的過(guò)流件的搭配就可以輕松調(diào)節(jié)過(guò)流量的大小。3、防砂過(guò)濾效果更佳復(fù)合過(guò)濾套管組件為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)保護(hù)套上的凸起增加了環(huán)空泄流面積，可以 有效防止過(guò)濾介質(zhì)沉砂。
權(quán)利要求一種軸向拆卸徑向限流式節(jié)流器，其用于控制液體通道的液體流量，其特征在于該節(jié)流器包括節(jié)流器本體、過(guò)流件以及第一節(jié)流器支撐盤和第二節(jié)流器支撐盤，該第一、第二節(jié)流器支撐盤分別設(shè)置于節(jié)流器本體的兩端；該第二節(jié)流器支撐盤設(shè)有用于導(dǎo)入流體的過(guò)流槽，該節(jié)流器本體內(nèi)形成有節(jié)流器環(huán)空，該節(jié)流器環(huán)空與過(guò)流槽導(dǎo)通；該過(guò)流件裝配在液體通道上所設(shè)的第一過(guò)流孔內(nèi)，且過(guò)流件包括無(wú)孔和有孔兩種類型；當(dāng)過(guò)流件為有孔類型時(shí)，該過(guò)流件上設(shè)有與第一過(guò)流孔相對(duì)應(yīng)的第二過(guò)流孔，并還設(shè)有與所述第二過(guò)流孔導(dǎo)通的至少一個(gè)第三過(guò)流孔；所述第三過(guò)流孔與節(jié)流器環(huán)空導(dǎo)通所述有孔類型的過(guò)流件可使第一過(guò)流孔與節(jié)流器環(huán)空導(dǎo)通；當(dāng)過(guò)流件為無(wú)孔類型時(shí)，所述過(guò)流件使第一過(guò)流孔與節(jié)流器環(huán)空截止。
2.如權(quán)利要求1所述的軸向拆卸徑向限流式節(jié)流器，其特征在于在所述節(jié)流器本體 與所述第二節(jié)流器支撐盤之間增設(shè)有密封圈。
3.一種均衡篩管，包括液體通道即基管、復(fù)合過(guò)濾套管組件、以及節(jié)流器，所述基管的 管壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一過(guò)流孔，所述復(fù)合過(guò)濾套管組件和節(jié)流器同軸套設(shè)在所述基管的外 部，其特征在于所述節(jié)流器采用了權(quán)利要求1或2所述的軸向拆卸徑向限流式節(jié)流器，所 述節(jié)流器的兩端通過(guò)第一、第二節(jié)流器支撐盤固定在基管上，所述復(fù)合過(guò)濾套管組件的一 端由第二節(jié)流器支撐盤固定在基管上并與節(jié)流器相鄰接，而所述復(fù)合過(guò)濾套管組件的另一 端則由過(guò)濾套管支撐盤固定在基管上。
4.如權(quán)利要求3所述的均衡篩管，其特征在于所述復(fù)合過(guò)濾套管組件包括內(nèi)保護(hù)套 和外保護(hù)套，以及設(shè)于內(nèi)外保護(hù)套之間的多個(gè)濾網(wǎng)；在所述內(nèi)保護(hù)套上設(shè)有多個(gè)凸起，并在 所述內(nèi)保護(hù)套上除多個(gè)凸起以外的部分設(shè)有多個(gè)第四過(guò)流孔；所述外保護(hù)套上也設(shè)有多個(gè) 第五過(guò)流孔。
5.如權(quán)利要求4所述的均衡篩管，其特征在于所述凸起朝向該基管突出，以在該基管 和該復(fù)合過(guò)濾套管組件之間形成環(huán)流空間，所述環(huán)流空間與第二節(jié)流器支撐盤的過(guò)流槽導(dǎo)通。
6.如權(quán)利要求4所述的均衡篩管，其特征在于所述多個(gè)濾網(wǎng)均由片狀材料卷成圓筒 形并將兩邊沿加以部分疊加而形成圓筒狀。
7.如權(quán)利要求4所述的均衡篩管，其特征在于所述凸起在內(nèi)保護(hù)套上呈螺旋方式或 直線方式排列。
8.如權(quán)利要求4所述的均衡篩管，其特征在于所述凸起呈橋式、圓形或異形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種軸向拆卸徑向限流式節(jié)流器及含有該節(jié)流器的均衡篩管，節(jié)流器用于控制液體通道的液體流量，其包括節(jié)流器本體、過(guò)流件以及節(jié)流器支撐盤，過(guò)流件裝配在液體通道上的第一過(guò)流孔內(nèi)，過(guò)流件包括無(wú)孔和有孔兩種類型，有孔類型的過(guò)流件上設(shè)有與第一過(guò)流孔相對(duì)應(yīng)的第二過(guò)流孔以及與第二過(guò)流孔導(dǎo)通的至少一個(gè)第三過(guò)流孔；均衡篩管包括液體通道即基管、復(fù)合過(guò)濾套管組件、以及徑向插入徑向限流式節(jié)流器，復(fù)合過(guò)濾套管組件和節(jié)流器同軸套設(shè)在基管的外部，復(fù)合過(guò)濾套管組件包括內(nèi)保護(hù)套、多個(gè)濾網(wǎng)、以及外保護(hù)套。通過(guò)不同開(kāi)孔數(shù)量的過(guò)流件的合理搭配，十分輕松地使基管上的過(guò)流孔在開(kāi)和閉之間以及在大和小之間變化，從而實(shí)現(xiàn)限流的目的。
文檔編號(hào)E21B43/08GK201588615SQ200920278270
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者劉妙仁, 葉方舉, 莊千勝, 易會(huì)安, 李伯仁, 李文飛, 王振祥, 陳善飲, 陶政, 黃希朋 申請(qǐng)人:思達(dá)斯易能源技術(shù)(集團(tuán))有限公司