專(zhuān)利名稱(chēng)：露天綜合采煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種露天綜合采煤機(jī)，特別是一種高效、安全、機(jī)械化的露天綜合 采煤機(jī)，屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前露天采礦工藝普遍采用鉆孔爆破，然后用挖掘機(jī)或電鏟挖采裝車(chē)運(yùn)輸?shù)墓?藝，這樣不僅生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且采下的煤的體積大小不等，需要進(jìn)行多次破碎， 才能達(dá)到使用要求的粒度，這樣就增加了噸煤的成本。另外國(guó)外新引進(jìn)的一種割煤機(jī)，采煤 高度和寬度尺寸比較小，動(dòng)力大效率低很難滿足露天礦生產(chǎn)的需要。發(fā)展高產(chǎn)、高效綜采工 作面關(guān)鍵技術(shù)與裝備，走生產(chǎn)集約化，提高露天礦采煤綜合機(jī)械化水平，是當(dāng)今世界各主要 產(chǎn)煤國(guó)增產(chǎn)提效的主要途徑。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服傳統(tǒng)露天采煤工藝采煤效率低下且采出的煤塊大小 不均勻，需進(jìn)行多次破碎的不足，以井巷掘進(jìn)機(jī)為實(shí)踐基礎(chǔ)，提供一種開(kāi)采機(jī)構(gòu)位于機(jī)身的 前端，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可上下遠(yuǎn)近移動(dòng)運(yùn)行，切割煤層厚度大，煤塊粒度小且均勻，維修維護(hù) 成本低且方便，綜合機(jī)械化程度高、安全高效、勞動(dòng)強(qiáng)度低，可以免去鉆孔爆破、二次破碎裝 運(yùn)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化開(kāi)采作業(yè)的露天綜合采煤機(jī)。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)包括開(kāi)采機(jī)構(gòu)、開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮 液壓裝置、開(kāi)采機(jī)構(gòu)液壓升降裝置、裝載鏟斗、穩(wěn)固液壓支柱、刮板運(yùn)輸機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、皮帶 運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)和主機(jī)架，主機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在行走機(jī)構(gòu)上，裝載鏟斗的后 端鉸接在主機(jī)架的前端，在該裝載鏟斗與主機(jī)架之間裝有鏟斗液壓裝置；刮板運(yùn)輸機(jī)安裝 在主機(jī)架上，該刮板運(yùn)輸機(jī)的前端與裝載鏟斗的后端對(duì)接，該刮板運(yùn)輸機(jī)的后端延伸到位 于該主機(jī)架后端的皮帶運(yùn)輸機(jī)前端的上方；在該皮帶運(yùn)輸機(jī)與主機(jī)架之間裝有旋轉(zhuǎn)升降機(jī) 構(gòu)；在所述的主機(jī)架的兩邊裝有兩對(duì)穩(wěn)固液壓支柱；所述的開(kāi)采機(jī)構(gòu)的后端連接在開(kāi)采機(jī) 構(gòu)伸縮液壓裝置的前端，該開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置鉸接在前臂上，該前臂的底端固定連接 在主機(jī)架上，在該前臂的上部裝有滑輪，在開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置與主機(jī)架之間裝有開(kāi)采 機(jī)構(gòu)液壓升降裝置，在開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置的上部設(shè)有經(jīng)由所述的滑輪支撐、并由滑輪 絞車(chē)牽引的鋼絲繩提拉裝置；所述的開(kāi)采機(jī)構(gòu)由多個(gè)切割機(jī)構(gòu)橫向并排組成，每一個(gè)切割 機(jī)構(gòu)由依次順序連接的切割頭、減速機(jī)、離合保護(hù)裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，每一個(gè)切割頭對(duì)應(yīng) 一套減速機(jī)、離合保護(hù)裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該切割頭位于前端。所述的裝載鏟斗為簸箕形狀，在該裝載鏟斗內(nèi)的兩側(cè)分別裝有旋轉(zhuǎn)星輪，在兩個(gè) 該旋轉(zhuǎn)星輪中間的開(kāi)口內(nèi)裝有所述的刮板運(yùn)輸機(jī)的前端。所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)包括皮帶運(yùn)輸機(jī)升降機(jī)構(gòu)和皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)，該皮帶運(yùn)輸機(jī)升降機(jī)構(gòu)采用滑輪、鋼絲繩各牽引裝置傳動(dòng)組成，或采用皮帶運(yùn)輸機(jī)液壓 裝置；該皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用旋轉(zhuǎn)液壓裝置與連桿連接組成。[0007]所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)的前端裝有圓盤(pán)漏斗，其上方與所述的刮板運(yùn)輸機(jī)的后端對(duì)應(yīng)。所述的切割頭的前端為子彈頭形狀的圓錐形，在周面設(shè)有螺旋，在螺旋之間設(shè)有 凸尖。通過(guò)以上機(jī)構(gòu)組合，實(shí)現(xiàn)開(kāi)采機(jī)構(gòu)高效破碎開(kāi)采，輸送機(jī)構(gòu)輸送，開(kāi)采機(jī)構(gòu)和輸送 機(jī)構(gòu)可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)大范圍的開(kāi)采工作。本實(shí)用新型露天綜合采煤機(jī)，開(kāi)采機(jī)構(gòu)的方向和高度可以根據(jù)煤層情況進(jìn)行調(diào) 節(jié)，皮帶運(yùn)輸機(jī)也可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)節(jié)高度，并可以左右旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)大范圍采 煤輸送，由于并排的切割機(jī)構(gòu)間距較小均勻適中，所以開(kāi)采煤的粒度較小適中且均勻，可免 去鉆孔爆破，省去二次破碎和裝運(yùn)，連續(xù)化作業(yè)，大大提高了綜合機(jī)械化程度和采煤工作效 率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步降低露天采煤的生產(chǎn)成本。

圖1為露天綜合采煤機(jī)的主視圖；圖2為露天綜合采煤機(jī)的開(kāi)采機(jī)構(gòu)以及開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置的俯視圖；圖3為露天綜合采煤機(jī)的切割機(jī)構(gòu)的示意圖；圖4為露天綜合采煤機(jī)的裝載鏟斗結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為露天綜合采煤機(jī)的皮帶運(yùn)輸機(jī)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 圖5，本實(shí)用新型露天綜合采煤機(jī)由開(kāi)采機(jī)構(gòu)2、開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝 置3、裝載鏟斗4、前臂5、開(kāi)采機(jī)構(gòu)液壓升降裝置6、穩(wěn)固液壓支柱7、刮板運(yùn)輸機(jī)8、主機(jī)架 9、行走機(jī)構(gòu)10、皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13、皮帶運(yùn)輸機(jī)升降機(jī)構(gòu)11、皮帶運(yùn)輸機(jī)12組成。所述的開(kāi)采機(jī)構(gòu)2由多個(gè)切割機(jī)構(gòu)橫向并排組成，每一個(gè)切割機(jī)構(gòu)由依次順序連 接的切割頭1、減速機(jī)、離合保護(hù)裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)18構(gòu)成，該切割頭位于前端，每一個(gè)切割 頭1對(duì)應(yīng)一套減速機(jī)、離合保護(hù)裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。所述的切割頭1的前端為子彈頭形狀的 圓錐形，在周面設(shè)有多螺旋，在螺旋之間設(shè)有凸尖。組成開(kāi)采機(jī)構(gòu)2的切割機(jī)構(gòu)的數(shù)量可以 根據(jù)實(shí)際應(yīng)用設(shè)計(jì)安裝多個(gè)以及調(diào)節(jié)安裝間距大小。主機(jī)架9轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在行走機(jī)構(gòu)10上，裝載鏟斗4的后端鉸接在主機(jī)架9的前端， 在該裝載鏟斗4與主機(jī)架9之間裝有鏟斗液壓裝置。刮板運(yùn)輸機(jī)8安裝在主機(jī)架9上，該 刮板運(yùn)輸機(jī)8的前端與裝載鏟斗4的后端對(duì)接，該刮板運(yùn)輸機(jī)8的后端延伸到位于該主機(jī) 架9后端的皮帶運(yùn)輸機(jī)12前端的上方；在該皮帶運(yùn)輸機(jī)12與主機(jī)架9之間裝有旋轉(zhuǎn)升降 機(jī)構(gòu)(皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13、皮帶運(yùn)輸機(jī)升降機(jī)構(gòu)11、)；在所述的主機(jī)架9的兩邊裝有 兩對(duì)穩(wěn)固液壓支柱7 ；所述的開(kāi)采機(jī)構(gòu)2的后端連接在開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置3的前端，該 開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置3鉸接在前臂5上，該前臂5的底端固定連接在主機(jī)架9上，在該前 臂5的上部裝有滑輪20，在開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置3與主機(jī)架9之間裝有開(kāi)采機(jī)構(gòu)液壓升 降裝置6，在開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置3的上部設(shè)有經(jīng)由所述的滑輪20支撐、并由滑輪絞車(chē)牽 引的鋼絲繩提拉裝置。開(kāi)采機(jī)構(gòu)2的后端通過(guò)開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置3安裝在前臂5上，前臂5的底端鉸接在主機(jī)架9上面的前部。在開(kāi)采機(jī)構(gòu)2下部與主機(jī)架9的前端之間裝有液壓升降裝置 6，用于驅(qū)動(dòng)開(kāi)采機(jī)構(gòu)2的上下移動(dòng)，開(kāi)采機(jī)構(gòu)上部有經(jīng)滑輪絞車(chē)牽引傳動(dòng)的鋼絲繩牽引提拉。參見(jiàn)圖4，所述的裝載鏟斗4為簸箕形狀，在該裝載鏟斗4內(nèi)的兩側(cè)分別裝有旋轉(zhuǎn) 星輪19，在兩個(gè)該旋轉(zhuǎn)星輪19中間的開(kāi)口內(nèi)裝有所述的刮板運(yùn)輸機(jī)8的前端。開(kāi)采機(jī)構(gòu)2通過(guò)開(kāi)采機(jī)構(gòu)液壓升降裝置6以及經(jīng)滑輪絞車(chē)牽引鋼絲繩提拉和開(kāi)采 機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置3分別調(diào)節(jié)開(kāi)采機(jī)構(gòu)2上下和前后的位置，然后進(jìn)行由上至下的鉆動(dòng)開(kāi) 采煤層工作，采下的煤塊由重力作用均落入開(kāi)采機(jī)構(gòu)2下方簸箕形狀的裝載鏟斗4內(nèi)，通過(guò) 裝載鏟斗4內(nèi)兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)星輪19 (參見(jiàn)圖4)轉(zhuǎn)動(dòng)將煤塊刮撥到中間的刮板運(yùn)輸機(jī)8的前 端上，通過(guò)刮板運(yùn)輸機(jī)8將煤塊輸送到皮帶運(yùn)輸機(jī)12的前端圓盤(pán)型漏斗17內(nèi)，皮帶運(yùn)輸機(jī) 12前端圓盤(pán)型漏斗17可以保證皮帶運(yùn)輸機(jī)12左右轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候正常接取煤塊。皮帶運(yùn)輸機(jī) 12通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)升降機(jī)構(gòu)11和皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13與主機(jī)架9的后端連接；皮帶運(yùn) 輸機(jī)12通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)升降機(jī)構(gòu)11以及皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)后端的 擺動(dòng)高度和左右偏轉(zhuǎn)位置，最終將煤塊輸送到汽車(chē)或儲(chǔ)煤裝置上。皮帶運(yùn)輸機(jī)升降機(jī)構(gòu)11 和皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13均采用液壓裝置驅(qū)動(dòng)或采用滑輪和鋼絲繩傳動(dòng)，屬于現(xiàn)有技術(shù)。主機(jī)架9轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在行走機(jī)構(gòu)10上，裝載鏟斗4的后端鉸接在主機(jī)架9的前端， 刮板運(yùn)輸機(jī)8安裝在主機(jī)架9上，刮板運(yùn)輸機(jī)8的前端與裝載鏟斗4的后端對(duì)接，刮板運(yùn)輸 機(jī)8的后端延伸到皮帶運(yùn)輸機(jī)12前端的圓盤(pán)型漏斗17上方。裝載鏟斗4通過(guò)液壓裝置驅(qū) 動(dòng)可以上下擺動(dòng)。主機(jī)架9以及與其連接的各個(gè)部件均可同步在行走機(jī)構(gòu)10上左右轉(zhuǎn)動(dòng)， 進(jìn)而來(lái)確定將要開(kāi)采的工作層面，確定好位置后，主機(jī)架9的四個(gè)穩(wěn)固液壓支柱7伸出到地 面，對(duì)整機(jī)起到進(jìn)一步穩(wěn)固的作用。開(kāi)采機(jī)構(gòu)2和開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置3可以在前臂5上進(jìn)行上下移動(dòng)。
權(quán)利要求一種露天綜合采煤機(jī)，其特征在于包括開(kāi)采機(jī)構(gòu)、開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置、開(kāi)采機(jī)構(gòu)液壓升降裝置、裝載鏟斗、穩(wěn)固液壓支柱、刮板運(yùn)輸機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)和主機(jī)架，主機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在行走機(jī)構(gòu)上，裝載鏟斗的后端鉸接在主機(jī)架的前端，在該裝載鏟斗與主機(jī)架之間裝有鏟斗液壓裝置；刮板運(yùn)輸機(jī)安裝在主機(jī)架上，該刮板運(yùn)輸機(jī)的前端與裝載鏟斗的后端對(duì)接，該刮板運(yùn)輸機(jī)的后端延伸到位于該主機(jī)架后端的皮帶運(yùn)輸機(jī)前端的上方；在該皮帶運(yùn)輸機(jī)與主機(jī)架之間裝有旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)；在所述的主機(jī)架的兩邊裝有兩對(duì)穩(wěn)固液壓支柱；所述的開(kāi)采機(jī)構(gòu)的后端連接在開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置的前端，該開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置鉸接在前臂上，該前臂的底端固定連接在主機(jī)架上，在該前臂的上部裝有滑輪，在開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置與主機(jī)架之間裝有開(kāi)采機(jī)構(gòu)液壓升降裝置，在開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置的上部設(shè)有經(jīng)由所述的滑輪支撐、并由滑輪絞車(chē)牽引的鋼絲繩提拉裝置；所述的開(kāi)采機(jī)構(gòu)由多個(gè)切割機(jī)構(gòu)橫向并排組成，每一個(gè)切割機(jī)構(gòu)由依次順序連接的切割頭、減速機(jī)、離合保護(hù)裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，每一個(gè)切割頭對(duì)應(yīng)一套減速機(jī)、離合保護(hù)裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該切割頭位于前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的露天綜合采煤機(jī)，其特征在于所述的裝載鏟斗為簸箕形狀， 在該裝載鏟斗內(nèi)的兩側(cè)分別裝有旋轉(zhuǎn)星輪，在兩個(gè)該旋轉(zhuǎn)星輪中間的開(kāi)口內(nèi)裝有所述的刮 板運(yùn)輸機(jī)的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的露天綜合采煤機(jī)，其特征在于所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)升降 機(jī)構(gòu)包括皮帶運(yùn)輸機(jī)升降機(jī)構(gòu)和皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該皮帶運(yùn)輸機(jī)升降機(jī)構(gòu)采用滑輪、 鋼絲繩各牽引裝置傳動(dòng)組成，或采用皮帶運(yùn)輸機(jī)液壓裝置；該皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用旋 轉(zhuǎn)液壓裝置與連桿連接組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合露天采煤機(jī)，其特征在于所述的皮帶運(yùn)輸機(jī)的前端裝 有圓盤(pán)漏斗，其上方與所述的刮板運(yùn)輸機(jī)的后端對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合露天采煤機(jī)，其特征在于所述的切割頭的前端為子彈 頭形狀的圓錐形，在周面設(shè)有螺旋，在螺旋之間設(shè)有凸尖。
專(zhuān)利摘要一種露天綜合采煤機(jī)，包括開(kāi)采機(jī)構(gòu)、開(kāi)采機(jī)構(gòu)伸縮液壓裝置、開(kāi)采機(jī)構(gòu)液壓升降裝置、裝載鏟斗、穩(wěn)固液壓支柱、刮板運(yùn)輸機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)和主機(jī)架。本實(shí)用新型露天綜合采煤機(jī)，開(kāi)采機(jī)構(gòu)的方向和高度可以根據(jù)煤層情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，皮帶運(yùn)輸機(jī)也可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)節(jié)高度，并可以左右旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)大范圍采煤輸送，由于并排的切割機(jī)構(gòu)間距較小均勻適中，所以開(kāi)采煤的粒度較小適中且均勻，可免去鉆孔爆破，省去二次破碎和裝運(yùn)，連續(xù)化作業(yè)，大大提高了綜合機(jī)械化程度和采煤工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步降低露天采煤的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E21C25/06GK201650280SQ200920279110
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者張紅彬 申請(qǐng)人:張紅彬