專利名稱：油井用磁性護(hù)泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油井用磁性護(hù)泵裝置，屬于油田采油設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油田開(kāi)發(fā)中、后期，由于井液含水量逐年增加及油井套管的不斷老化，同時(shí)由于井 液中有較高的含鹽量及存在硫化氫，使套管的銹蝕日趨加劇。這些銹蝕物匯同來(lái)自地層的 細(xì)砂混凝在一起，形成一種在井液中不易沉降的黑色油砂，其主要成份是氧化物和硫化物， 是一種磁性較強(qiáng)的磁性物質(zhì)。這種油砂進(jìn)入抽油泵后會(huì)加劇抽油泵的磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成 卡泵。 為了防止油砂進(jìn)入抽油泵，現(xiàn)場(chǎng)采用了以專利01229091. 2和95229738. 8為代表 的多種技術(shù)，主要有以下幾種第一種是使用冶金粉末經(jīng)壓制燒結(jié)成的過(guò)濾管；第二種技 術(shù)是最常用的不銹鋼包網(wǎng)篩管；第三種具有代表性的是一種帶有雙階梯形孔的新型油砂分 離篩管。上述幾種技術(shù)的共同點(diǎn)是，都采用了篩網(wǎng)或?yàn)V料，依靠篩網(wǎng)或?yàn)V料將油砂濾掉。實(shí) 踐證明這種方法不能達(dá)到預(yù)期效果，原因是懸浮在井液中的油砂與通常的地層出砂有很大 不同，其粒度極小，當(dāng)選用的篩網(wǎng)或?yàn)V料孔徑較大時(shí)，濾砂效果很差；選用小孔徑的篩網(wǎng)或 濾料時(shí)極易造成堵塞，給抽油泵造成很大的抽油阻力。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有永磁體的護(hù)泵裝置，該裝置不用篩網(wǎng)或?yàn)V料， 對(duì)油砂具有很好的吸附效果。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的油井用磁性護(hù)泵裝置由上接頭、下接
頭、筒體、濾砂筒組成，其特征是通過(guò)上支架、下支架將濾砂筒固定在筒體內(nèi)部，濾砂筒內(nèi)
裝有磁芯體，磁芯體是由永磁體和導(dǎo)磁體用膠粘劑封固在不銹鋼筒內(nèi)構(gòu)成。
所述的濾砂筒，其特征在于濾砂筒的外表面分段焊接有導(dǎo)磁鋼毛，每段導(dǎo)磁鋼毛
的長(zhǎng)度和位置與磁芯體內(nèi)的導(dǎo)磁體的長(zhǎng)度和位置相對(duì)應(yīng)。 所述的筒體，其特征在于緊貼筒體內(nèi)壁設(shè)有襯套，并且襯套采用無(wú)磁不銹鋼制成。
本實(shí)用新型有以下有益效果一是由于濾砂筒具有較強(qiáng)的磁性，對(duì)油砂不論其粒 徑大小，都具有很強(qiáng)的吸附能力，所以對(duì)油砂，特別是小粒徑油砂的濾除效果比較顯著；二 是由于本實(shí)用新型是利用濾砂筒的磁性吸附來(lái)實(shí)現(xiàn)油砂分離的，所以濾砂筒上的鋼毛不必 要有較大的密度，由此克服了選用小孔徑篩網(wǎng)和濾料易造成堵塞的缺點(diǎn)。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖中1.上接頭；2.上支架；3.襯套；4.筒體；5.導(dǎo)磁鋼毛；6.導(dǎo)磁體；7.無(wú)磁不 銹鋼筒；8.濾砂筒；9.永磁體；IO.下支架；ll.下接頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，就本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。 附圖可作為本具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。上接頭(1)、下接頭(11)和筒體(4)構(gòu) 成本實(shí)用新型的外殼，上接頭(1)帶有油管內(nèi)螺紋，下接頭帶有油管外螺紋，上接頭(D、下 接頭(11)與筒體(4)之間用螺紋聯(lián)接。將導(dǎo)磁鋼毛(5)分段焊接在濾砂筒(8)的外表面 上，濾砂筒(8)由無(wú)磁不銹鋼制作，依靠上支架(2)、下支架(10)將其固定在筒體(4)內(nèi)。 由多個(gè)永磁體(9)、導(dǎo)磁體(6)相互間隔排列用膠粘劑封固在無(wú)磁不銹鋼筒(7)內(nèi)構(gòu)成磁芯 體，置于濾砂筒(8)內(nèi)。 筒體(4)內(nèi)壁緊貼襯套(3)，襯套(3)用無(wú)磁不銹鋼制成，目的是消除筒體內(nèi)壁的 勻強(qiáng)磁場(chǎng)，增加油砂吸附率。 設(shè)置導(dǎo)磁鋼毛(5)的目的是提高磁場(chǎng)對(duì)油砂的吸附率和吸附量。導(dǎo)磁鋼毛(5)要 求采用具有高導(dǎo)磁率、高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和較好抗腐蝕能力的材料，如1J116。導(dǎo)磁鋼毛 (5)分段焊接在濾砂筒(8)的外表面上，每段焊接鋼毛的長(zhǎng)度和位置與磁芯體中導(dǎo)磁體(6) 的長(zhǎng)度和位置相對(duì)應(yīng)。 永磁體(9)須選用耐溫150°C以上的磁材料，優(yōu)先選用NeFeB磁性材料，以保證在 油井高溫條件下仍具有較高的磁性，且保持長(zhǎng)期工作不退磁。 使用時(shí)，利用上接頭(1)、下接頭(11)的油管螺紋將本實(shí)用新型串接在抽油泵和 篩管之間。工作時(shí)，井液從筒體(4)與濾砂筒間(8)的環(huán)空流過(guò)。由于磁芯體在環(huán)空中可 形成高強(qiáng)度、高梯度的磁場(chǎng)，井液通過(guò)時(shí)，懸浮在其中的油砂將被吸附在濾砂筒上，起到了 防止油砂進(jìn)入抽油泵的作用，達(dá)到了保護(hù)抽油泵的目的。 本實(shí)用新型工作一定時(shí)間后需要對(duì)吸附的油砂進(jìn)行清除。清除時(shí)，打開(kāi)上接頭 (l)，先從濾砂筒(8)內(nèi)抽出磁芯體，再?gòu)耐搀w(4)內(nèi)抽出濾砂筒(8)。抽出磁芯體后的濾砂 筒(8)完全失去了磁性，很容易用高壓蒸汽或水將吸附的油砂清洗干凈。清洗干凈后重新 裝配好，即可繼續(xù)使用。 根據(jù)井液中油砂含量的多少和對(duì)清洗周期長(zhǎng)短的要求，本實(shí)用新型既可單獨(dú)使 用，也可多個(gè)串聯(lián)使用。
權(quán)利要求油井用磁性護(hù)泵裝置由上接頭、下接頭、筒體、濾砂筒組成，其特征是通過(guò)上支架、下支架將濾砂筒固定在筒體內(nèi)部，濾砂筒內(nèi)裝有磁芯體，磁芯體是由永磁體和導(dǎo)磁體用膠粘劑封固在不銹鋼筒內(nèi)構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井用磁性護(hù)泵裝置，其特征是濾砂筒的外表面分段焊接 有導(dǎo)磁鋼毛，每段導(dǎo)磁鋼毛的長(zhǎng)度和位置與磁芯體內(nèi)的導(dǎo)磁體的長(zhǎng)度和位置相對(duì)應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的油井用磁性護(hù)泵裝置，其特征是緊貼筒體內(nèi)壁設(shè)有襯套，并 且襯套采用無(wú)磁不銹鋼制成。
專利摘要油井用磁性護(hù)泵裝置屬于油田采油設(shè)備領(lǐng)域。由上接頭、下接頭、筒體、濾砂筒組成，其特征是通過(guò)上支架、下支架將濾砂筒固定在筒體內(nèi)部，濾砂筒內(nèi)裝有磁芯體，磁芯體是由永磁體和導(dǎo)磁體用膠粘劑封固在不銹鋼筒內(nèi)構(gòu)成。濾砂筒的外表面分段焊接有導(dǎo)磁鋼毛，每段導(dǎo)磁鋼毛的長(zhǎng)度和位置與磁芯體內(nèi)的導(dǎo)磁體的長(zhǎng)度和位置相對(duì)應(yīng)。緊貼筒體內(nèi)壁設(shè)有襯套，并且襯套采用無(wú)磁不銹鋼制成。本實(shí)用新型不論油砂粒徑大小，都具有很強(qiáng)的吸附能力，對(duì)油砂濾除效果比較顯著，同時(shí)克服了選用小孔徑篩網(wǎng)和濾料易造成堵塞的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B43/08GK201531253SQ20092027950
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者黃紹業(yè) 申請(qǐng)人:黃紹業(yè)