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基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5318671閱讀:340來源:國知局
專利名稱:基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型實施例涉及煤炭工程領(lǐng)域,尤其涉及一種基于下向抽采鉆孔的排水系 統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前的煤炭工程領(lǐng)域中,在對所揭煤層進(jìn)行“防突處理”時,可通過設(shè)置若干下向 抽采鉆孔來連續(xù)抽采瓦斯,以實現(xiàn)防止“煤與瓦斯突出”的危險。但是,在抽采瓦斯的同時, 下向抽采鉆孔內(nèi)會不斷滲出地下水而形成積水,隨著積水的增多將無法實現(xiàn)連續(xù)抽采瓦斯 的目的,進(jìn)而會給煤炭施工帶來了 “煤與瓦斯突出”的危險。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供一種基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有技術(shù)中 由于下向抽采鉆孔內(nèi)積水而影響瓦斯連續(xù)抽采的技術(shù)缺陷。本實用新型實施例提供了一種基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng),其中包括管道子 系統(tǒng)、氣水分離裝置和監(jiān)測裝置,所述監(jiān)測裝置用于監(jiān)測下向抽采鉆孔內(nèi)的負(fù)壓在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)是否達(dá)到預(yù)設(shè) 值;所述管道子系統(tǒng)設(shè)置于所述下向抽采鉆孔內(nèi),包括護(hù)壁套管和通氣管,所述護(hù)壁 套管和通氣管連通,且所述護(hù)壁套管下入設(shè)置于所述下向抽采鉆孔的全程;所述管道子系 統(tǒng)用于為瓦斯抽采提供通路,且用于在對瓦斯進(jìn)行抽采的過程中,在所述下向抽采鉆孔內(nèi) 形成負(fù)壓;所述氣水分離裝置連接于所述管道子系統(tǒng),當(dāng)所述監(jiān)測裝置監(jiān)測到所述負(fù)壓在預(yù) 設(shè)時間段內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)值后,用于存儲并分離積水和瓦斯,并排放所述積水,所述積水和瓦斯 為通過打開所述通氣管,并利用所述負(fù)壓和外界大氣壓的壓強差,而從所述下向抽采鉆孔 內(nèi)導(dǎo)出而獲得。本實用新型實施例的基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng),提供了一種基于下向抽采鉆 孔的排水方式,利用當(dāng)下向抽采鉆孔內(nèi)的負(fù)壓在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)值后,則打開所述 通氣管并利用所述負(fù)壓和外界大氣壓的壓強差,通過所述護(hù)壁套管對所述下向抽采鉆孔內(nèi) 積水的進(jìn)行排放的技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于下向抽采鉆孔內(nèi)積水而影響瓦斯連續(xù) 抽采的技術(shù)缺陷,實現(xiàn)了在下向抽采鉆孔內(nèi)的積水順利排出后,能夠保持瓦斯連續(xù)抽采的 目的,避免了 “煤與瓦斯突出”的危險。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是 本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng)中管道子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新 型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描 述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤?例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于 本實用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實用新型基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng)的流程圖。如圖1所示,本市實 施例的基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng)包括管道子系統(tǒng)11、氣水分離裝置12和監(jiān)測裝置13, 其中,結(jié)合圖2為本實用新型基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng)中管道子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖所 示,管道子系統(tǒng)11設(shè)置于已施工好的下向抽采鉆孔23內(nèi),且管道子系統(tǒng)11包括護(hù)壁套管 22和通氣管21,該護(hù)壁套管22包括多個子護(hù)壁套管(圖2中未示出),且該通氣管21包 括多個子通氣管(圖2中未示出),通過護(hù)壁套管22與通氣管21連通的方式,將該多個子 護(hù)壁套管逐節(jié)下入到該下向抽采鉆孔23內(nèi),而且是下向抽采鉆孔23內(nèi)全程都下入子護(hù)壁 套管,該多個子護(hù)壁套管通過管節(jié)箍連接,且將該多個子通氣管逐節(jié)下入置于下向抽采鉆 孔23內(nèi),該多個子通氣管同樣通過管節(jié)箍連接。在實際應(yīng)用中,最佳的護(hù)壁套管22與通氣 管21連通的方式可為第一個下入設(shè)置于下向抽采鉆孔23內(nèi)的子通氣管與第一個下入設(shè) 置于下向抽采鉆孔23內(nèi)的子護(hù)壁套管通氣連接,即通氣管21下入到下向抽采鉆孔23內(nèi)越 深,則通過管道子系統(tǒng)11排水排得越徹底。進(jìn)一步地,護(hù)壁套管22包括封孔套管段221和煤層套管段222,下向抽采鉆孔23 對應(yīng)封孔套管段221的部分為封孔段,且下向抽采鉆孔23對應(yīng)煤層套管段222的部分為抽 采段,該抽采段貫穿煤層;可對該封孔段采用快速增壓封孔工藝進(jìn)行封孔,以使下向抽采鉆 孔23的抽采段密封,由于通氣管21起始狀態(tài)為閉合狀態(tài),在用抽采泵抽采瓦斯的過程中, 瓦斯只能經(jīng)過煤層套管段222和封孔套管段221而抽出,且在連續(xù)抽采瓦斯的后,可在密 封的抽采段形成并保持一定的負(fù)壓。再者,煤層套管段222中每個子通氣管上均設(shè)置有抽 采花眼,可用于抽采段中的瓦斯和積水通過花眼而進(jìn)入煤層套管段222,再經(jīng)過封孔套管段 221導(dǎo)出。在實際應(yīng)用中,監(jiān)測裝置13連接于護(hù)壁套管22置于地面的部分,用于監(jiān)測下向抽 采鉆孔23內(nèi)的負(fù)壓在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)是否達(dá)到預(yù)設(shè)值,該預(yù)設(shè)值可為-0. 03MPa -0. 04MPa 之間。并且氣水分離裝置12通過抽采軟管與護(hù)壁套管22連接,當(dāng)監(jiān)測裝置13監(jiān)測到下 向抽采鉆孔23內(nèi)的負(fù)壓在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)值后,用于存儲并分離積水和瓦斯,并排 放所述積水,所述積水和瓦斯為通過打開通氣管21,并利用負(fù)壓和外界大氣壓的壓強差,而 從下向抽采鉆孔23內(nèi)導(dǎo)出而獲得。具體地,在抽采泵對下向抽采鉆孔23內(nèi)的瓦斯起始抽 采時,瓦斯可通過氣水分離裝置12而進(jìn)入抽采管路;但在對瓦斯連續(xù)抽采的同時,由于下 向抽采鉆孔23內(nèi)的積水會影響繼續(xù)連續(xù)抽采瓦斯,可利用下向抽采鉆孔23內(nèi)負(fù)壓來處理該積水當(dāng)監(jiān)測裝置13監(jiān)測到負(fù)壓在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)值后,通過打開起始狀態(tài)為閉 合狀態(tài)的通氣管21,利用負(fù)壓和外界大氣壓的壓強差,在抽采泵連續(xù)工作的同時,可將下向 抽采鉆孔23內(nèi)的積水和瓦斯一塊導(dǎo)入氣水分離裝置12中,進(jìn)而再通過氣水分離裝置12存 儲該積水和瓦斯,并對其分離,即將瓦斯導(dǎo)入抽采管路的同時,將積水排放掉。進(jìn)一步地,本實施例的基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng)還包括高壓壓風(fēng)裝置14,針 對瓦斯連續(xù)抽采的過程中,雖然下向抽采鉆孔23內(nèi)已經(jīng)存有大量積水,但是下向抽采鉆孔 23內(nèi)的負(fù)壓始終不能達(dá)到預(yù)設(shè)值的情況當(dāng)監(jiān)測裝置13監(jiān)測到下向抽采鉆孔23內(nèi)的負(fù)壓 在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)沒有達(dá)到預(yù)設(shè)值,則打開通氣管21,并通過高壓壓風(fēng)裝置14向通氣管21內(nèi) 吹入高壓壓風(fēng),利用該負(fù)壓和正壓的壓強差,通過護(hù)壁套管22進(jìn)行下向抽采鉆孔23內(nèi)積水 的排放,該正壓由高壓壓風(fēng)產(chǎn)生,其積水的排放的是由氣水分離裝置12來實現(xiàn),這里不再 贅述。本實用新型實施例的基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng),提供了一種基于下向抽采鉆 孔的排水方式,利用當(dāng)監(jiān)測裝置監(jiān)測到下向抽采鉆孔內(nèi)的負(fù)壓在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)值 后,則打開通氣管并利用負(fù)壓和外界大氣壓的壓強差,通過管道子系統(tǒng)、并利用氣水分離裝 置對下向抽采鉆孔內(nèi)積水的進(jìn)行排放的技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于下向抽采鉆孔內(nèi) 積水而影響瓦斯連續(xù)抽采的技術(shù)缺陷,實現(xiàn)了在下向抽采鉆孔內(nèi)的積水順利排出后,能夠 保持瓦斯連續(xù)抽采的目的,避免了 “煤與瓦斯突出”的危險。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制; 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng),其特征在于,包括管道子系統(tǒng)、氣水分離裝置和監(jiān)測裝置,所述監(jiān)測裝置用于監(jiān)測下向抽采鉆孔內(nèi)的負(fù)壓在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)是否達(dá)到預(yù)設(shè)值;所述管道子系統(tǒng)設(shè)置于所述下向抽采鉆孔內(nèi),包括護(hù)壁套管和通氣管,所述護(hù)壁套管和通氣管連通,且所述護(hù)壁套管下入設(shè)置于所述下向抽采鉆孔的全程;所述管道子系統(tǒng)用于為瓦斯抽采提供通路,且用于在對瓦斯進(jìn)行抽采的過程中,在所述下向抽采鉆孔內(nèi)形成負(fù)壓;所述氣水分離裝置連接于所述管道子系統(tǒng),當(dāng)所述監(jiān)測裝置監(jiān)測到所述負(fù)壓在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)值后,用于存儲并分離積水和瓦斯,并排放所述積水,所述積水和瓦斯為通過打開所述通氣管,并利用所述負(fù)壓和外界大氣壓的壓強差,而從所述下向抽采鉆孔內(nèi)導(dǎo)出而獲得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng),其特征在于,所述護(hù)壁套管包括多個子護(hù)壁套管,且所述通氣管包括多個子通氣管;所述多個子護(hù)壁套管逐節(jié)下入設(shè)置于所述下向抽采鉆孔內(nèi),所述多個子護(hù)壁套管通過 管節(jié)箍連接;且所述多個子通氣管逐節(jié)下入設(shè)置于所述下向抽采鉆孔內(nèi),所述多個子通氣管通過管 節(jié)箍連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng),其特征在于,第一個下入設(shè)置于所述下向抽采鉆孔內(nèi)的子通氣管與第一個下入設(shè)置于所述下向抽 采鉆孔的子護(hù)壁套管通氣連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng),其特征在于,所述護(hù)壁套管包括封孔套管段和煤層套管段,所述下向抽采鉆孔對應(yīng)所述封孔套管段 的部分為封孔段,且所述下向抽采鉆孔對應(yīng)所述煤層套管段的部分為抽采段;通過對所述 封孔段進(jìn)行封孔,以使所述抽采段處于密封狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng),其特征在于,所述煤層套管 段的所述子通氣管上設(shè)置有抽采花眼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng),其特征在于,還包括高壓壓 風(fēng)裝置,所述高壓壓風(fēng)裝置用于當(dāng)所述監(jiān)測裝置監(jiān)測到所述負(fù)壓在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)沒有達(dá)到 預(yù)設(shè)值,則打開所述通氣管并向所述通氣管內(nèi)吹入高壓壓風(fēng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng),其特征在于,所述氣水分離裝置用于存儲并分離積水和瓦斯,并排放所述積水,所述積水和瓦斯為 通過打開所述通氣管,并利用所述負(fù)壓和正壓的壓強差,而從所述下向抽采鉆孔內(nèi)導(dǎo)出而 獲得,所述正壓由所述高壓壓風(fēng)產(chǎn)生。
專利摘要本實用新型提供一種基于下向抽采鉆孔的排水系統(tǒng),包括管道子系統(tǒng)、氣水分離裝置和監(jiān)測裝置,監(jiān)測裝置用于監(jiān)測下向抽采鉆孔內(nèi)的負(fù)壓在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)是否達(dá)到預(yù)設(shè)值;管道子系統(tǒng)設(shè)置于下向抽采鉆孔內(nèi),包括護(hù)壁套管和通氣管,護(hù)壁套管和通氣管連通,且護(hù)壁套管下入設(shè)置于下向抽采鉆孔的全程;管道子系統(tǒng)用于為瓦斯抽采提供通路,且用于在對瓦斯進(jìn)行抽采的過程中,在下向抽采鉆孔內(nèi)形成負(fù)壓;當(dāng)監(jiān)測裝置監(jiān)測到負(fù)壓在預(yù)設(shè)時間段內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)值后,用于存儲和分離積水和瓦斯,并排放積水,積水和瓦斯為通過打開通氣管,并利用負(fù)壓和外界大氣壓的壓強差,而從下向抽采鉆孔內(nèi)導(dǎo)出而獲得。本實用新型解決了下向抽采鉆孔內(nèi)積水而影響瓦斯連續(xù)抽采的技術(shù)缺陷。
文檔編號E21F7/00GK201581927SQ20092029141
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者夏仕柏, 孫月庚, 方良才, 曹海山, 曾春貴, 李平, 童文文, 袁亮, 陳軍 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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