專利名稱：塑料檢查井工藝定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料件，具體涉及一種塑料檢查井工藝定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的塑料檢查井井底是全封閉的，尤其是在沉沙井制做過程中，由于主芯 頭大而長，而主芯頭只有一端是定位固定的。注射成型時，在較大的注塑壓力注射過程中， 芯頭慢慢偏離其最初的中心位置，導(dǎo)致成型后的產(chǎn)品壁厚嚴(yán)重不均。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種可提高壁厚均勻性的塑料檢查井工藝 定位結(jié)構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是塑料檢查井工藝定位結(jié)構(gòu)，包 括井壁，在井壁的底部設(shè)置有至少一個工藝通孔。進(jìn)一步的是，所述工藝通孔具有多個。本實用新型的有益效果是通過設(shè)置的工藝通孔，則在塑料檢查井的成型過程中， 使得模具的主芯頭位于工藝通孔內(nèi)，形成了凸模主芯頭與凹模主芯頭之間的相互咬合定 位，從而可很好防止模具的主芯頭在注射過程中偏離其原有的位置，使得形成的成品壁厚 均勻一致，適合在成型塑料檢查井中推廣使用。

圖1為塑料檢查井布置在地層中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記為井壁1、工藝通孔2、井座3、井筒4、井蓋5、防護井蓋6、旁通管件7、 旁通聯(lián)接口環(huán)狀體8。
具體實施方式
一、關(guān)鍵詞1.塑料檢查井2.塑料檢查井井座3.塑料檢查井井筒4.塑料檢 查井井蓋5.塑料檢查井旁通管件6.塑料檢查井井壁7.塑料檢查井旁通聯(lián)接口環(huán)狀 體關(guān)鍵詞說明1.塑料檢查井塑料檢查井也稱管道井、窖井、沉泥井或流道井。塑料檢查井由塑 料檢查井井座(以下可簡稱井座3)、塑料檢查井井筒(以下可簡稱井筒4)、塑料檢查井井 蓋又稱變徑井筒(以下可簡稱井蓋5)以及塑料檢查井旁通管件(以下可簡稱旁通管件) 構(gòu)成(見圖1)。其構(gòu)成方式可以是塑料檢查井井座3和塑料檢查井井筒4直接構(gòu)成，也可 以是由塑料檢查井井座3和塑料檢查井井筒4以及塑料檢查井井蓋5構(gòu)成。它包含但不限 于[0013]1)化工排放污水輸送管道塑料檢查井及生活排放污水輸送管道塑料檢查井、雨水 輸送的管道塑料檢查井井體；2)化工排放污水輸送管道帶沉沙室的塑料檢查井、生活排放污水輸送管道帶沉沙 室的塑料檢查井以及雨水輸送管道帶沉沙室的檢查井井體；3)燃?xì)廨斔凸艿馈⒔o水管道閥門檢查用的塑料檢查井井體；4)電信、光纖及電力設(shè)施用的塑料檢查井井體；2.塑料檢查井井座塑料檢查井井座3是塑料檢查井的主要構(gòu)成部分，它是連接 其他各個方向輸送管道的主體。其成型方法采用注塑成型。圖1簡單示意了塑料檢查井井 座3的連接及外形構(gòu)成。3.塑料檢查井井筒塑料檢查井井筒4是連接塑料檢查井井座3和塑料檢查井井 蓋5的連接主體。它可能只連接井座3，也可能同時連接井座3和井蓋5。塑料檢查井井筒 4的成型方法是本專利所描述的注射成型。見圖14.塑料檢查井井蓋塑料檢查井井蓋5下端與井筒4或井座3連接，上端連接口 徑小于井筒4 口徑的連接管件。所以井蓋5是一個變徑井蓋。特別說明本專利所描述的 井蓋不包括直接蓋在地面上的防護井蓋6。見圖1。5.旁通管件(以下可簡稱管件)1)塑料檢查井與作為輸送管用的管材聯(lián)接的管件稱為旁通管件7 (以下可簡稱為 管件)，管件可以是與塑料檢查井一體注射成型，也可以是管件單獨注射成型后以電熔、熱 熔、粘接或采用機械式方法與塑料檢查井井體連接構(gòu)成一個可與管材連接的塑料檢查井接 Π ；2)本管件包括輸送污水及雨水用的管材與管材相互聯(lián)接的管件，包括但不限于有 三通、彎頭、直通、四通、五通、六通等規(guī)格管件。6.塑料檢查井井壁井壁指塑料檢查井環(huán)周的內(nèi)外壁及其底部的內(nèi)外壁。7.塑料檢查井旁通聯(lián)接口環(huán)狀體聯(lián)接口旁通部份，從它的徑向截開的截面形狀 為環(huán)狀，我們稱為管狀環(huán)，也稱環(huán)狀體。本專利所描述的管狀環(huán)形狀包含但不限于圓形、橢 圓形、非規(guī)則圓形、正多邊形、非等邊多邊形等。旁通聯(lián)接口環(huán)狀體8用于連接旁通管件7， 其設(shè)置在井壁上。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1及圖2所示，本實用新型的塑料檢查井工藝定位結(jié)構(gòu)，包括井壁1，在井壁1的底部設(shè)置有至少一個工藝通孔2。通過設(shè)置的工藝通孔2，則在塑料檢查井的成型過 程中，使得模具的凸模主芯頭與凹模主芯頭位于工藝通孔2內(nèi)，形成了凸模主芯頭與凹模 主芯頭之間的相互咬合定位，從而可很好防止模具的主芯頭在注射過程中偏離其原有的位 置，使得形成的成品壁厚均勻一致，在成型以后，可采用電熔焊接、熱熔焊接或其他機械連 接或粘接的方式將堵頭焊接或連接封住工藝通孔2，使檢查井恢復(fù)為完整的產(chǎn)品。該工藝通 孔2最好設(shè)置有多個，可更好提高模具芯頭的定位效果，工藝通孔2的孔徑大小在03Omm至 01200mm之間。
權(quán)利要求塑料檢查井工藝定位結(jié)構(gòu)，包括井壁(1)，其特征是在井壁(1)的底部設(shè)置有至少一個工藝通孔(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料檢查井工藝定位結(jié)構(gòu)，其特征是所述工藝通孔(2)具有 多個。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料檢查井工藝定位結(jié)構(gòu)，具有可提高塑料檢查井壁厚均勻性的特點。該塑料檢查井工藝定位結(jié)構(gòu)，包括井壁，在井壁的底部設(shè)置有至少一個工藝通孔。通過設(shè)置的工藝通孔，則在塑料檢查井的成型過程中，使得模具的主芯頭位于工藝通孔內(nèi)，形成了凸模主芯頭與凹模主芯頭之間的相互嚙合定位，從而可很好防止模具的主芯頭在注射過程中偏離其原有的位置，使得形成的成品壁厚均勻一致，適合在成型塑料檢查井中推廣使用。
文檔編號E02D29/12GK201567586SQ20092031340
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者張應(yīng)忠 申請人:張應(yīng)忠