專利名稱：用于旋轉(zhuǎn)托盤式投料系統(tǒng)的導(dǎo)向滑道機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)向滑道機(jī)構(gòu)，尤其是一種用于礦井旋轉(zhuǎn)托盤式投料系統(tǒng)的導(dǎo)向
滑道機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
固體物充填采煤方法是我國煤礦逐漸采用的一種適用于"三下"壓煤開采的方法，如何將固體物料安全高效連續(xù)化的從地面運(yùn)輸至井下是該項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵，經(jīng)過多年的研究，研究出的旋轉(zhuǎn)托盤式垂直連續(xù)投放系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)固體物料的安全高效連續(xù)化運(yùn)輸，該系統(tǒng)主要由運(yùn)輸固體物料的托盤、鋼絲繩、天輪、改向輪、制動裝置、井筒等部分組成，其工作原理是將地面的固體物料通過地面運(yùn)輸機(jī)投放到井筒內(nèi)，通過鋼絲繩帶動托盤在井筒內(nèi)垂直向下運(yùn)料，由于天輪直徑遠(yuǎn)大于投料井筒的直徑，運(yùn)輸固體物料的托盤在進(jìn)入投料井筒時阻力較大，導(dǎo)致運(yùn)輸固體物料的托盤易被彎曲損壞，鋼絲繩也會因此疲勞失效。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，避免托盤彎曲損壞，提高鋼絲繩使用壽命，導(dǎo)向效果好的用于旋轉(zhuǎn)托盤式投料系統(tǒng)的導(dǎo)向滑道機(jī)構(gòu)。 技術(shù)方案本發(fā)明的導(dǎo)向滑道機(jī)構(gòu)，由三部分結(jié)構(gòu)相同且左右對稱的引入滑道、過渡滑道、垂直滑道依次連接組成；左右對稱的引入滑道呈倒八字傾斜布置；連接在引入滑道下方的過渡滑道呈弧面形布置，對稱連接在過渡滑道下方的垂直滑道平行布置；引入滑道、過渡滑道、垂直滑道均由三列相互平行設(shè)置的滾輪、固定三列滾輪的中板和側(cè)板構(gòu)成。
所述三列相互平行設(shè)置的滾輪由兩列邊導(dǎo)向輪和設(shè)在其中的一列中導(dǎo)向輪構(gòu)成；所述的兩列邊導(dǎo)向輪與設(shè)在其中的一列中導(dǎo)向輪間差布置。 有益效果本發(fā)明的導(dǎo)向滑道機(jī)構(gòu)采用了三排導(dǎo)向輪，兩排邊導(dǎo)向輪和一排中導(dǎo)向輪，三排導(dǎo)向輪交錯布置，使運(yùn)輸固體物料的托盤與滑道間的接觸為點(diǎn)接觸，降低了兩者之間的摩擦系數(shù)，因而提高了托盤經(jīng)過滑道的可靠性；由于滑道機(jī)構(gòu)分為引入滑道、圓弧面過渡滑道和垂直滑道三部分，大大降低了運(yùn)輸固體物料的托盤對滑道傳遞的壓力，有利于減小運(yùn)輸固體物料的托盤在進(jìn)入投料井筒時的阻力，保證托盤不易受損，提高鋼絲繩的使用壽命。該滑道結(jié)構(gòu)簡單，阻力小，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用壽命長，便于維修，可傳遞5t以上的支撐壓力。


圖1是本發(fā)明的導(dǎo)向滑道機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的導(dǎo)向滑道的局部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-邊導(dǎo)向輪，2-側(cè)板，3-中板，4-中導(dǎo)向輪，5-連接板，6-螺栓，7-銷，8-井筒中心線，9-引入滑道，10-弧面過渡滑道，11-垂直滑道。
0010] 連接在引入滑道(9)下方的過渡滑道(10)呈弧面形布置，對稱連接在過渡滑道(10)下方的垂直滑道(11)平行布置；引入滑道(9)、過渡滑道(10)、垂直滑道(11)均由三列相互平行設(shè)置的滾輪、固定三列滾輪的中板(3)和側(cè)板(2)構(gòu)成。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述 圖1所示，本發(fā)明的導(dǎo)向滑道機(jī)構(gòu)，包括邊導(dǎo)向輪1 、側(cè)板2 、中板3 、中導(dǎo)向輪4、連接板5、螺栓6和銷7等，主要由三部分結(jié)構(gòu)相同且左右對稱的引入滑道9、過渡滑道10、垂直滑道11依次通過連接板5、螺栓6和銷7連接組合而成；其中左右對稱的引入滑道9呈倒八字傾斜布置，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，若旋轉(zhuǎn)托盤式投料系統(tǒng)的天輪直徑大，則傾斜角度偏大，反之偏小。左右對稱的垂直滑道ll相互平行，之間的距離與入料井口直徑相等；過渡滑道10上端承接引入滑道9，其下端連接垂直滑道11，連接引入滑道9和垂直滑道11的過渡滑道10呈弧面布置。左右對稱的引入滑道9、弧面過渡滑道10、垂直滑道11三部分的長度分別約為2m、5m、2m ;三種滑道結(jié)構(gòu)均由三列滾輪、設(shè)在三列滾輪之間的中板3和設(shè)在三列滾輪兩側(cè)的側(cè)板2構(gòu)成，如圖2所示，三列滾輪由兩列邊導(dǎo)向輪1和設(shè)在兩列邊導(dǎo)向輪1之間的一列中導(dǎo)向輪4構(gòu)成，兩列邊導(dǎo)向輪1與設(shè)在其中的一列中導(dǎo)向輪4間差布置，即兩列邊導(dǎo)向輪1同在一軸線上，中導(dǎo)向輪4的軸線在兩列邊導(dǎo)向輪1之間。邊導(dǎo)向輪1和中導(dǎo)向輪4均為圓柱體狀滾輪，兩列邊導(dǎo)向輪1分別經(jīng)輪軸固定在兩側(cè)板2與中板3上，中間一列中導(dǎo)向輪4分別經(jīng)輪軸固定在中板3上。
權(quán)利要求
一種用于旋轉(zhuǎn)托盤式投料系統(tǒng)的導(dǎo)向滑道機(jī)構(gòu)，其特征在于它由三部分結(jié)構(gòu)相同且左右對稱的引入滑道(9)、過渡滑道(10)、垂直滑道(11)依次連接組成；左右對稱的引入滑道(9)呈倒八字傾斜；左右對稱的垂直滑道(11)相互平行，之間的距離與入料井口直徑相等；過渡滑道(10)呈弧面，上端承接引入滑道(9)，下端連接垂直滑道(11)；引入滑道(9)、過渡滑道(10)、垂直滑道(11)均由多列相互平行設(shè)置的滾輪、設(shè)在多列滾輪之間的中板(3)和多列滾輪兩側(cè)的側(cè)板(2)構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋轉(zhuǎn)托盤式投料系統(tǒng)的導(dǎo)向滑道機(jī)構(gòu)，其特征在于所述多列相互平行設(shè)置的滾輪由兩列邊導(dǎo)向輪(1)和設(shè)在兩列邊導(dǎo)向輪(1)中的一列中導(dǎo)向輪(4)構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于旋轉(zhuǎn)托盤式投料系統(tǒng)的導(dǎo)向滑道機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的兩列邊導(dǎo)向輪(1)與設(shè)在其中的一列中導(dǎo)向輪(4)間差布置。
全文摘要
一種礦用旋轉(zhuǎn)托盤式投料系統(tǒng)導(dǎo)向滑道機(jī)構(gòu)，由三部分結(jié)構(gòu)相同的引入滑道、過渡滑道和垂直滑道依次連接組成；引入滑道相對井筒中心線傾斜布置，過渡滑道呈圓弧面，垂直滑道與井筒中心線平行布置，三部分結(jié)構(gòu)通過連接板連接；三部分結(jié)構(gòu)相同的滑道均由三排滾輪、設(shè)在三排滾輪之間的中板和設(shè)在兩側(cè)面的側(cè)板構(gòu)成。本發(fā)明適用于煤礦井下固體物料投料系統(tǒng)，能降低運(yùn)輸固體物料的托盤對滑道傳遞的壓力，減小運(yùn)輸固體物料的托盤在進(jìn)入投料井筒時的阻力，保證托盤不易受損，提高運(yùn)送鋼絲繩的使用壽命。其結(jié)構(gòu)簡單，阻力小，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用壽命長，便于維修，可傳遞5t以上的支撐壓力。
文檔編號E21F15/06GK101769163SQ20101000413
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月9日
發(fā)明者吳強(qiáng), 張吉雄, 昝東峰, 沈曉明 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)