專利名稱：減力夾樁箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用于建筑工地用靜力壓樁機中的的夾樁機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在土木工程施工過程中，首先要進行的是基礎(chǔ)施工。樁基礎(chǔ)是建筑施工特別是高 層建筑施工中最為常見的基礎(chǔ)形式。樁的種類及其施工方法因上部建筑物或載荷情況不同 而多種多樣。其中，將預(yù)制樁完全依靠靜載平穩(wěn)、安靜地壓入軟弱地基，是一種新型的樁基 礎(chǔ)施工方法一靜壓樁工法。與錘擊式打樁相比，靜壓樁工法由于具有非常明顯的環(huán)保性。 液壓靜力壓樁機就是實施靜壓樁工法的關(guān)鍵施工設(shè)備。與錘擊式打樁機相比，這種設(shè)備施 工時具有無震動、無噪聲、無油污飛濺等環(huán)境污染的特點，施工質(zhì)量好、使用費用低。
液壓靜力壓樁機分為〃 抱壓式液壓靜力壓樁機〃 和〃 頂壓式液壓靜力壓樁機〃 兩種。抱壓式液壓靜力壓樁機結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、工作重心低、移動平穩(wěn)、轉(zhuǎn)場方便、施工 效率高，因此現(xiàn)在占主導(dǎo)地位的液壓靜力壓樁機是抱壓式液壓靜力壓樁機。抱壓式液壓靜 力壓樁機壓樁過程是通過夾樁機構(gòu)〃 抱〃 住樁身側(cè)面，由此產(chǎn)生摩擦傳力來實現(xiàn)的。抱壓 式樁機主要由壓樁系統(tǒng)和夾樁機構(gòu)組成。 現(xiàn)有夾樁機構(gòu)包括圓周均布的若干個夾樁鉗口，每個夾樁鉗口連接一個夾樁油缸 并被夾樁油缸控制。夾樁油缸驅(qū)動對應(yīng)的夾樁鉗口同時向中心收縮對樁進行夾持。
現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于夾樁鉗口數(shù)量多，因此對應(yīng)的夾樁油缸數(shù)量多，造成整個夾 樁機構(gòu)的機械復(fù)雜，從而帶來零件多、成本高、安裝復(fù)雜、使用時故障多等問題，并且每個鉗 口對應(yīng)一個油缸驅(qū)動，需要很大的力量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種減力夾樁箱，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種零件少、 裝配簡單，從而安裝簡單、成本低、故障少的夾樁機構(gòu)。
本發(fā)明解決問題采用的技術(shù)方案是 —種建立夾樁箱，具有箱體，其特征在于箱體內(nèi)具有兩根相對設(shè)置的豎向鉸軸， 每根鉸軸上交錯鉸設(shè)有兩組分別向兩側(cè)伸出的弧形夾樁抱箍；每組夾樁抱箍與另一根鉸軸 上所設(shè)的位于同側(cè)的一組夾樁抱箍交錯插設(shè)并具有重疊區(qū)域；夾樁抱箍的中部設(shè)有限位 塊，限位塊與相鄰的夾樁抱箍的頂端之間設(shè)有復(fù)位彈簧；夾樁抱箍在與另一組夾樁抱箍的 重疊區(qū)域設(shè)有楔形通孔，楔形通孔上方設(shè)有與楔形通孔形狀對應(yīng)的豎向楔形加力銷，加力 銷設(shè)于豎向設(shè)置的油缸桿的末端。 本發(fā)明的有益效果本發(fā)明用夾樁抱箍代替了現(xiàn)有技術(shù)的夾樁鉗口，楔形加力銷 向下運動后，會迫使所有夾樁抱箍向內(nèi)收縮運動從而包夾住樁身，結(jié)構(gòu)簡單，從而成本低， 故障少，且對夾樁抱箍的施力均勻。并且使用楔形加力銷驅(qū)動夾樁抱箍，所有油缸的驅(qū)動力 會集中到夾樁抱箍上，相對于現(xiàn)有技術(shù)，起到了減力的作用。


圖1是本發(fā)明立體分解圖； 圖2是本發(fā)明組合狀態(tài)的俯視圖； 圖3是圖2的A-A剖面圖(加力銷未下降狀態(tài))； 圖4是圖2的A-A剖面圖(加力銷下降后狀態(tài))； 圖5是夾樁箱箱體外觀示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。 如圖l所示，本發(fā)明的是應(yīng)用在靜力壓樁機上的夾樁機構(gòu)，設(shè)置在夾樁箱箱體 1000中(夾樁箱箱體1000如圖5所示)，本發(fā)明的目的是抱夾住穿過夾樁箱1000的樁身 2000 (如圖5所示的樁身2000)，以便對樁身2000進行壓樁作業(yè)。 本發(fā)明具有兩根相對設(shè)置的豎向鉸軸1，鉸軸1可以設(shè)置在夾樁箱100上所開設(shè)的 滑槽內(nèi)以便在工作中徑向運動。 每根鉸軸1上設(shè)有兩組圓弧形的夾樁抱箍2，每組3個，每組夾樁抱箍2伸向鉸軸 1的一側(cè)。并且兩組夾樁抱箍2交錯隔開設(shè)置在鉸軸1上。這樣，每根鉸軸1上就設(shè)有6個 夾樁抱箍2，每根鉸軸1的每側(cè)各有三個夾樁抱箍2，同側(cè)相鄰的夾樁抱箍2之間具有等于 一個夾樁抱箍2厚度的間隔。 如圖2所示，兩根鉸軸1相對設(shè)置好后，每組夾樁抱箍2與另一根鉸軸上所設(shè)的位 于同側(cè)的一組夾樁抱箍2交錯插設(shè)并具有重疊區(qū)域9，夾樁抱箍2在重疊區(qū)域9的位置開設(shè) 通孔20，通孔20內(nèi)插設(shè)有相對的兩個楔形塊21 ，兩個楔形塊21形成了楔形的通孔22，通孔 20上方設(shè)有與楔形通孔22形狀對應(yīng)的豎向楔形加力銷5，加力銷5設(shè)于豎向設(shè)置的油缸桿 60的末端。油缸6可以設(shè)置在夾樁箱所設(shè)的滑槽中，以便與加力銷5 —起在工作中徑向移 動。 本實施例中夾樁抱箍2均為圓弧形且各個夾樁抱箍2的外輪廓相同，兩根鉸軸1 和鉸軸1上的夾樁抱箍2均對稱設(shè)置，因此，夾樁抱箍2形成一個圓柱形的內(nèi)空間100以容 置樁身2000。 因為四組夾樁抱箍2具有兩個重疊區(qū)域9，所以設(shè)有兩個加力銷5。 在夾樁抱箍2的中部設(shè)有限位塊3，限位塊3與位于夾樁抱箍2上方的相鄰的另一
夾樁抱箍2的頂端之間設(shè)有復(fù)位彈簧4 ;當(dāng)然，位于最上方的夾樁抱箍2沒有必要設(shè)置限位塊。 如圖3、圖4所示，在夾樁抱箍2的重疊區(qū)域9，在夾樁抱箍2上的通孔20內(nèi)的楔 形塊21形成的的楔形通孔22的設(shè)置應(yīng)保證加力銷5向下運動后，能觸碰楔形通孔22，從而 楔形加力銷5在通過楔形通孔22向下運動時可以驅(qū)動夾樁抱箍2向限位塊3方向移動并 壓縮復(fù)位彈簧4。 實際使用時，樁身2000穿過夾樁箱1000，也即置于夾樁抱箍2形成的圓柱形的內(nèi) 空間100里，然后如圖3、圖4所示，油缸6驅(qū)動楔形加力銷5向下運動，進入夾樁抱箍2上 所設(shè)的楔形通孔22中并推動各個夾樁抱箍2向限位塊3方向移動，這時各個復(fù)位彈簧4被 壓縮。當(dāng)夾樁抱箍2都被加力銷5驅(qū)動而移動后，顯然同時鉸軸1也會被帶動而向內(nèi)徑向位移，夾樁抱箍2所形成的圓柱形的內(nèi)空間100縮小，夾樁抱箍2包夾住樁身2000，起到夾樁的效果。 壓樁結(jié)束后，只需油缸6驅(qū)動加力銷5向上移動，在復(fù)位彈簧4作用下，各個夾樁抱箍2向原位運動，從而夾樁抱箍2所形成的圓柱形的內(nèi)空間IOO變大，樁身被放開，結(jié)束夾樁作業(yè)。
權(quán)利要求
一種減力夾樁箱，具有箱體，其特征在于箱體內(nèi)具有兩根相對設(shè)置的豎向鉸軸，每根鉸軸上交錯鉸設(shè)有兩組分別向兩側(cè)伸出的弧形夾樁抱箍；每組夾樁抱箍與另一根鉸軸上所設(shè)的位于同側(cè)的一組夾樁抱箍交錯插設(shè)并具有重疊區(qū)域；夾樁抱箍的中部設(shè)有限位塊，限位塊與相鄰的夾樁抱箍的頂端之間設(shè)有復(fù)位彈簧；夾樁抱箍在與另一組夾樁抱箍的重疊區(qū)域設(shè)有楔形通孔，楔形通孔上方設(shè)有與楔形通孔形狀對應(yīng)的豎向楔形加力銷，加力銷設(shè)于豎向設(shè)置的油缸桿的末端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種減力夾樁箱，具有箱體，其特征在于箱體內(nèi)具有兩根相對設(shè)置的豎向鉸軸，每根鉸軸上交錯鉸設(shè)有兩組分別向兩側(cè)伸出的弧形夾樁抱箍；每組夾樁抱箍與另一根鉸軸上所設(shè)的位于同側(cè)的一組夾樁抱箍交錯插設(shè)并具有重疊區(qū)域；夾樁抱箍的中部設(shè)有限位塊，限位塊與相鄰的夾樁抱箍的頂端之間設(shè)有復(fù)位彈簧；夾樁抱箍在與另一組夾樁抱箍的重疊區(qū)域設(shè)有楔形通孔，楔形通孔上方設(shè)有與楔形通孔形狀對應(yīng)的豎向楔形加力銷，加力銷設(shè)于豎向設(shè)置的油缸桿的末端。本發(fā)明用夾樁抱箍代替了現(xiàn)有技術(shù)的夾樁鉗口，楔形加力銷向下運動后，會迫使所有夾樁抱箍向內(nèi)收縮運動從而包夾住樁身，結(jié)構(gòu)簡單，從而成本低，故障少，且對夾樁抱箍的施力均勻。
文檔編號E02D7/20GK101768972SQ20101010174
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者洪子云 申請人:洪子云