專利名稱:綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及煤礦井工開采綜采工作面運(yùn)輸順槽的超前支護(hù)設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組。
背景技術(shù):
隨著煤礦機(jī)械化采煤工作面數(shù)量的不斷增加,尤其是大采高高產(chǎn)高效工作面的日益增多,綜采工作面運(yùn)輸順槽頂板的支護(hù)管理相當(dāng)重要,已成為影響工作面生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素之一。目前,對(duì)綜采工作面運(yùn)輸順槽頂板的支護(hù),普遍采用兩種方式一種是單體液壓支柱,全部采用人力支設(shè)、回撤單體液壓支柱,造成工作面人員多,勞動(dòng)強(qiáng)度大,頂板礦壓大容易鉆底,頂板礦壓大或操作原因?qū)е略O(shè)備大量損壞等等因素,導(dǎo)致安全性差、效率低、 成本高;另一種是綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,但因運(yùn)輸順槽內(nèi)設(shè)備密集、空間狹小、刮板機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)沿工作面煤流方向來回竄動(dòng)量大等因素,造成目前的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組難以布置,甚至與順槽內(nèi)設(shè)備發(fā)生干涉等問題,同樣難以實(shí)現(xiàn)綜采工作面的高產(chǎn)高效。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種功能可靠、對(duì)綜采工作面運(yùn)輸順槽空間特點(diǎn)及工況適應(yīng)性強(qiáng)的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,解決現(xiàn)有的綜采工作面運(yùn)輸順槽單體液壓支柱安全性差、效率低、成本高和超前支護(hù)支架布置困難,易于與其他設(shè)備干涉等問題, 實(shí)現(xiàn)綜采工作面運(yùn)輸順槽頂板的機(jī)械化支護(hù),綜采工作面的高產(chǎn)高效。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,該支架組至少由兩個(gè)液壓支架單元組成,液壓支架單元之間的下部通過推拉千斤頂連接,液壓支架單元之間的上部通過抽屜滑梁機(jī)構(gòu)連接;該支架組中,液壓支架單元包括頂梁、掩護(hù)梁、液壓立柱、前連桿、后連桿、 底座,液壓立柱底端與底座鉸接,液壓立柱頂端與頂梁相鉸接,頂梁底部與掩護(hù)梁相鉸接, 掩護(hù)梁下部通過前連桿、后連桿與底座相鉸接;其中,頂梁的側(cè)向鉸接側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧?,?cè)護(hù)梁?jiǎn)卧岸嗽O(shè)有護(hù)幫板。所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,該支架組靠近綜采工作面運(yùn)輸順槽的煤幫布置。所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,該支架組中,相鄰兩個(gè)液壓支架單元的上部頂梁之間通過抽屜滑梁連接,相鄰兩個(gè)液壓支架單元的的下部底座之間通過推拉千斤頂連接。所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,該支架組中,位于前端的液壓支架單元的上部頂梁外端鉸接挑梁。所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧路桨惭b吊裝裝置。
所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧路降木C采工作面運(yùn)輸順槽的空間布置轉(zhuǎn)載機(jī),轉(zhuǎn)載機(jī)相對(duì)煤幫與液壓支架單元之間留有安全間隙及調(diào)整間隙。所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧那安堪惭b抽屜式伸縮梁,護(hù)幫板鉸接于伸縮梁的前端。所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,底座中部設(shè)有行人通道。本發(fā)明的有益效果是1.本發(fā)明綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,至少由兩個(gè)液壓支架單元組成,液壓支架單元之間下部通過推拉千斤頂連接,上部通過抽屜滑梁機(jī)構(gòu)連接,組內(nèi)液壓支架單元可以互為支點(diǎn)進(jìn)行前移。本發(fā)明可以取代單體液壓支柱的人工支護(hù)方式,實(shí)現(xiàn)綜采工作面運(yùn)輸順槽的機(jī)械化超前支護(hù),支護(hù)強(qiáng)度大,安全性高,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。2.本發(fā)明綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,靠近綜采工作面運(yùn)輸順槽的一幫布置,方式靈活,可以為轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等順槽內(nèi)設(shè)備布置提供合理的空間,解決因運(yùn)輸順槽內(nèi)設(shè)備密集、空間狹小、刮板機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)沿工作面煤流方向來回竄動(dòng)量大等因素,造成目前的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組難以布置,甚至與順槽內(nèi)設(shè)備發(fā)生干涉等問題。3.本發(fā)明綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,組內(nèi)液壓支架單元的頂梁側(cè)面鉸接有側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧?,具有讓壓功能,?duì)頂板及壓力適應(yīng)性強(qiáng);側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧岸算q接有護(hù)幫板,可有效防止被超前壓力壓酥的煤幫過早片落。4.本發(fā)明綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,組內(nèi)液壓支架單元的側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧路皆O(shè)置有吊裝裝置,便于運(yùn)輸小型工具設(shè)備,便于工作面設(shè)備檢修維修換件工作。5.本發(fā)明綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,組內(nèi)液壓支架單元的組內(nèi)液壓支架單元的底座中部設(shè)有安全寬敞的行人通道,可有效保證人員的安全。6、與目前的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組相比,本發(fā)明在頂梁側(cè)面還鉸接有側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧?,?cè)護(hù)梁?jiǎn)卧岸算q接有護(hù)幫板,可有效解決運(yùn)輸順槽內(nèi)設(shè)備密集、空間狹小、刮板機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)沿工作面煤流方向來回竄動(dòng)量大等因素造成綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組難以布置甚至與順槽內(nèi)設(shè)備發(fā)生干涉等問題,實(shí)現(xiàn)綜采工作面運(yùn)輸順槽機(jī)械化超前支護(hù),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,安全高效生產(chǎn)。
圖1為本發(fā)明綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組的左視圖。圖3為本發(fā)明綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組的俯視圖。圖4為圖1局部的A-A視圖。圖中1、前液壓支架單元;2、后液壓支架單元;3、抽屜滑梁;4-1、頂梁I ;4_2、頂梁II ;5掩護(hù)梁;6、吊裝裝置;7、液壓立柱;8、前連桿;9、后連桿;10-1、底座I ;10_2、底座 II ;11、推拉千斤頂;12、挑梁;13挑梁千斤頂;14、軌道;15、側(cè)護(hù)梁千斤頂;16、側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧?7、伸縮梁;18護(hù)幫板;19、護(hù)幫千斤頂;20、伸縮梁千斤頂;21、行人通道;22、伸縮導(dǎo)向桿;23導(dǎo)向梁;24、轉(zhuǎn)載機(jī);25、煤幫J6綜采工作面運(yùn)輸順槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明如圖1-4所示,本發(fā)明綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,靠近綜采工作面運(yùn)輸頂槽26的煤幫25布置,其主要包括前液壓支架單元1和后液壓支架單元2,前液壓支架單元1的上部頂梁II 4-2和后液壓支架單元2的上部頂梁I 4-1之間通過抽屜滑梁 3連接,前液壓支架單元1的下部底座II 10-2和后液壓支架單元2的下部底座I 10-1之間通過推拉千斤頂11連接。后液壓支架單元2包括頂梁I 4-1、掩護(hù)梁5、液壓立柱7、前連桿8、后連桿9、底座I 10-1,液壓立柱7底端與底座I 10-1鉸接,液壓立柱7頂端與頂梁I 4-1相鉸接,頂梁I 4-1底部與掩護(hù)梁5相鉸接,掩護(hù)梁5下部通過前后設(shè)置的前連桿8、后連桿9與底座 I 10-1相鉸接。本發(fā)明中,前液壓支架單元1的結(jié)構(gòu)與后液壓支架單元2的結(jié)構(gòu)基本相同,前液壓支架單元1的上部頂梁II 4-2的外端鉸接挑梁12,挑梁千斤頂13兩端分別鉸接在頂梁II 4-2和挑梁12上。如圖2、圖3所示,頂梁(頂梁I 4-1或頂梁II 4-2)的側(cè)向鉸接側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧?6, 側(cè)護(hù)梁千斤頂15兩端分別鉸接在頂梁和側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧?6上;側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧?6前部安裝抽屜式伸縮梁17,伸縮梁千斤頂20兩端分別鉸接在側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧?6和伸縮梁17上;在所述的伸縮梁17前端鉸接有護(hù)幫板18,護(hù)幫千斤頂19兩端分別鉸接在伸縮梁17和護(hù)幫板18上;側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧?6下方安裝吊裝裝置6,吊裝裝置6上安裝有軌道14。側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧?6下方的綜采工作面運(yùn)輸順槽26的空間用于布置轉(zhuǎn)載機(jī)對(duì),轉(zhuǎn)載機(jī)M相對(duì)煤幫25與液壓支架單元 1和后液壓支架單元2之間留有足夠的安全間隙及調(diào)整間隙,當(dāng)工作面調(diào)斜等工況發(fā)生時(shí), 造成轉(zhuǎn)載機(jī)M沿工作面煤流方向的竄動(dòng),仍然可以保證不會(huì)發(fā)生設(shè)備間的干涉。底座(底座110-1或底座II 10-2)中部設(shè)有安全寬敞的行人通道21。如圖1、圖3、圖4所示,所述的抽屜滑梁3的導(dǎo)向梁23 —端與前液壓支架1的頂梁II 4-2鉸接,抽屜滑梁3的伸縮導(dǎo)向桿22 —端與后液壓支架2的頂梁14-1鉸接,伸縮導(dǎo)向桿22的另一端插入導(dǎo)向梁23的另一端內(nèi),在推拉千斤頂11推拉作用下,所述的伸縮導(dǎo)向桿22可以在導(dǎo)向梁23內(nèi)自由伸縮。本發(fā)明的工作過程如下在綜采工作面回采過程中,將支架組的前液壓支架單元1的頂梁II 4-2與頂板脫離接觸,調(diào)節(jié)推拉千斤頂11,以后液壓支架單元2為支點(diǎn)推動(dòng)前液壓支架單元1前移,而后升起的前液壓支架單元1使頂梁II 4-2支撐住頂板;后液壓支架單元2的頂梁I 4-1與頂板脫離接觸,調(diào)節(jié)推拉千斤頂11,以前液壓支架單元1為支點(diǎn)拉動(dòng)后液壓支架單元2前移, 而后升起的后液壓支架單元2使頂梁I 4-1支撐住頂板。經(jīng)過一推一拉,綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組可以實(shí)現(xiàn)自移式超前支護(hù)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性, 而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,其特征在于該支架組至少由兩個(gè)液壓支架單元組成,液壓支架單元之間的下部通過推拉千斤頂連接,液壓支架單元之間的上部通過抽屜滑梁機(jī)構(gòu)連接;該支架組中,液壓支架單元包括頂梁、掩護(hù)梁、液壓立柱、前連桿、后連桿、底座,液壓立柱底端與底座鉸接,液壓立柱頂端與頂梁相鉸接,頂梁底部與掩護(hù)梁相鉸接,掩護(hù)梁下部通過前連桿、后連桿與底座相鉸接;其中,頂梁的側(cè)向鉸接側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧?,?cè)護(hù)梁?jiǎn)卧岸嗽O(shè)有護(hù)幫板。
2.按照權(quán)利要求1所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,其特征在于該支架組靠近綜采工作面運(yùn)輸順槽的煤幫布置。
3.按照權(quán)利要求1所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,其特征在于該支架組中,相鄰兩個(gè)液壓支架單元的上部頂梁之間通過抽屜滑梁連接,相鄰兩個(gè)液壓支架單元的的下部底座之間通過推拉千斤頂連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,其特征在于該支架組中,位于前端的液壓支架單元的上部頂梁外端鉸接挑梁。
5.按照權(quán)利要求1所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,其特征在于側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧路桨惭b吊裝裝置。
6.按照權(quán)利要求1所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,其特征在于側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧路降木C采工作面運(yùn)輸順槽的空間布置轉(zhuǎn)載機(jī),轉(zhuǎn)載機(jī)相對(duì)煤幫與液壓支架單元之間留有安全間隙及調(diào)整間隙。
7.按照權(quán)利要求1所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,其特征在于側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧那安堪惭b抽屜式伸縮梁,護(hù)幫板鉸接于伸縮梁的前端。
8.按照權(quán)利要求1所述的綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組,其特征在于底座中部設(shè)有行人通道。
全文摘要
本發(fā)明涉及超前支護(hù)設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組。該支架組至少由兩個(gè)液壓支架單元組成,液壓支架單元之間的下部通過推拉千斤頂連接,液壓支架單元之間的上部通過抽屜滑梁機(jī)構(gòu)連接;液壓支架單元的液壓立柱底端與底座鉸接,液壓立柱頂端與頂梁相鉸接,頂梁底部與掩護(hù)梁相鉸接,掩護(hù)梁下部通過前連桿、后連桿與底座相鉸接。本發(fā)明頂梁側(cè)面還鉸接有側(cè)護(hù)梁?jiǎn)卧?,?cè)護(hù)梁?jiǎn)卧岸算q接有護(hù)幫板,可有效解決運(yùn)輸順槽內(nèi)設(shè)備密集、空間狹小、刮板機(jī)機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)沿工作面煤流方向來回竄動(dòng)量大等因素造成綜采工作面運(yùn)輸順槽專用超前支護(hù)支架組難以布置,甚至與順槽內(nèi)設(shè)備發(fā)生干涉等問題,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化支護(hù)。
文檔編號(hào)E21D23/04GK102207003SQ20101013669
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者張?zhí)烊? 張少秋, 李景輝, 王悅勇, 魏棟梁 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司