專利名稱：大孔徑石油鉆采沖擊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油鉆采行業(yè)進(jìn)行的鉆井工具，特別是涉及一種應(yīng)用于大孔徑石 油鉆井的大孔徑石油鉆采沖擊器。
背景技術(shù)：
石油鉆采一直是國(guó)家的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，國(guó)家發(fā)展的重頭產(chǎn)業(yè)，傳統(tǒng)的三牙輪鉆頭鉆井 開采，速度低，成本高，浪費(fèi)了大量鋼材，而且在環(huán)境較差的地方很難作業(yè)，尤其在巖層較 硬，工作條件比較惡劣的環(huán)境下，傳統(tǒng)的三牙輪鉆頭無(wú)法正常工作。這是因?yàn)槿垒嗐@頭采 用傳統(tǒng)的壓進(jìn)法，只靠壓力旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)齒，隨著行業(yè)的發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，不但要求數(shù)量， 而且追求速度也是當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)，所以傳統(tǒng)的方法已很難增加速度，在這種背景下，大孔 徑石油鉆采沖擊器采用沖擊原理，大大提高了速度，節(jié)省了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉆頭出現(xiàn)斷裂時(shí)打撈操作方便的大孔徑 石油鉆采沖擊器。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的大孔徑石油鉆采沖擊器，包括缸體、活塞、 接頭、鉆頭、逆止閥、配氣座和卡釬套)，防脫套一端聯(lián)接在所述的卡釬套上，另一端套住所 述的鉆頭。在所述的防脫套的前端端口設(shè)有防脫套螺紋，在所述的鉆頭上臨近所述的卡釬套 處設(shè)有防脫螺紋，所述的鉆頭通過(guò)所述的防脫螺紋旋進(jìn)穿過(guò)所述的防脫套螺紋后與所述的 防脫套處于自由狀態(tài)。所述的逆止閥為錐孔逆止閥設(shè)在所述的配氣座上與所述的接頭對(duì)應(yīng)頂壓密封，在 所述的錐孔逆止閥與所述的配氣座之間設(shè)有彈簧，在所述的錐孔逆止閥上開有通氣孔。采用上述技術(shù)方案的大孔徑石油鉆采沖擊器，最大優(yōu)點(diǎn)在于防脫套，由于石油鉆 井一般深度較深，而且孔位固定等特點(diǎn)，鉆頭一旦出現(xiàn)斷裂將大大影響進(jìn)度，打撈起來(lái)很麻 煩，因此增加了防脫套，很好的控制了鉆頭斷裂帶來(lái)的麻煩，在防脫套的前端端口設(shè)有防脫 套螺紋，在鉆頭上臨近卡釬套處設(shè)有防脫螺紋，鉆頭通過(guò)防脫螺紋旋進(jìn)穿過(guò)防脫套螺紋后 與防脫套處于自由狀態(tài)，如果鉆頭斷裂，鉆頭必須通過(guò)防脫螺紋與防脫套的前端端口的防 脫套螺紋旋出穿過(guò)才能取出，這樣鉆頭一旦出現(xiàn)斷裂，打撈時(shí)能隨缸體一同取出，很方便， 鉆頭通過(guò)防脫螺紋旋進(jìn)穿過(guò)防脫套螺紋后與防脫套處于自由狀態(tài)，這樣，不影響鉆頭的正 常工作。在缸體內(nèi)設(shè)有襯套，當(dāng)活塞下到一定高度，活塞的頭部和襯套之間形成密封，當(dāng)活 塞提到一定高度，活塞與襯套形成的密閉區(qū)域解除封閉，完全取消了尼龍尾管，具有以下優(yōu)占.1、省去鉆頭的尼龍尾管，減少了零件，提高了使用壽命，操作更加方便。2、采用活塞與外缸配氣原理，大大提高了沖擊器的工作效率。3、最優(yōu)化的配氣結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)率，降低了鉆孔成本。
4、增加了防脫套，大大減少了鉆頭斷裂帶來(lái)的麻煩。本發(fā)明工作速度、節(jié)能減排都比傳統(tǒng)的三牙輪鉆頭有明顯改善效果，而且節(jié)約了 生產(chǎn)成本，使用壽命也大大得到提高，操作靈活方便，尤其大大提高了安全系數(shù)。綜上所述，本發(fā)明是一種鉆頭出現(xiàn)斷裂時(shí)打撈操作方便且沖擊速率快，耗風(fēng)量少， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、操作方便、安全系數(shù)高、降低成本的大孔徑石油鉆采沖擊器。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。參見圖1，在缸體7內(nèi)裝有接頭1、內(nèi)缸5、活塞6、卡環(huán)10、密封圈9、卡釬套12，鉆 頭14通過(guò)卡環(huán)10安裝在缸體7內(nèi)，再通過(guò)卡釬套12固定在缸體7內(nèi)，鉆頭14與卡釬套12 通過(guò)花鍵聯(lián)系，并通過(guò)花鍵傳遞力矩，防脫套13的后端聯(lián)接在卡釬套12上，防脫套13與缸 體7之間設(shè)有墊片11，在防脫套13的前端端口設(shè)有防脫套螺紋16，在鉆頭14上臨近卡釬 套12處設(shè)有防脫螺紋17，鉆頭14通過(guò)防脫螺紋17旋進(jìn)穿過(guò)防脫套螺紋16后與防脫套13 處于自由狀態(tài)，在缸體7內(nèi)設(shè)有襯套8，當(dāng)活塞6下到一定高度，活塞6的頭部和襯套8之間 形成密封，當(dāng)活塞6提到一定高度，活塞6與襯套8形成的密閉區(qū)域解除封閉，錐孔逆止閥 2設(shè)在配氣座4上與接頭1對(duì)應(yīng)頂壓密封，在錐孔逆止閥2與配氣座4之間設(shè)有彈簧3，在 錐孔逆止閥2上開有通氣孔15。參見圖1，其工作原理是氣體從接頭1中間孔進(jìn)行沖擊器，沖開錐孔逆止閥2，通過(guò)錐孔逆止閥2上的通氣 孔15進(jìn)行分流，一部分進(jìn)入沖擊器后腔，再通過(guò)配氣座4上的氣孔進(jìn)入沖擊器中間，然后再 由活塞6上的氣槽進(jìn)入沖擊器前腔，由于前腔被襯套8和活塞6的頭部總密封起來(lái)，因此， 氣體在前腔不停積累，前腔壓強(qiáng)不斷增大，直到前腔壓強(qiáng)達(dá)以一定程度，使活塞6上提，當(dāng) 活塞6提到一定高度，前腔的活塞6與襯套8形成的密閉區(qū)域解除封閉，前腔氣體流走，由 于慣性活塞6持續(xù)向上移動(dòng)一段距離，由于此時(shí)后腔成為一個(gè)封閉區(qū)域，因此，后腔壓強(qiáng)不 斷增大，最后，由于后腔壓力作用和活塞6本身抬高而形成的重力，使活塞6高速打下，打擊 鉆頭14，鉆頭14由于劇烈沖擊而擊碎巖石，同時(shí)由于鉆桿帶動(dòng)沖擊器周向旋轉(zhuǎn)，所以鉆頭 14也通過(guò)花鍵傳遞的扭矩周向旋轉(zhuǎn)，從而將打碎的巖塊磨碎成巖渣，再通過(guò)前腔積累的高 壓氣體將巖渣吹出，然后再次循環(huán)這個(gè)過(guò)程，完成鉆孔工作，另一部分氣直接通過(guò)錐孔逆止 閥2進(jìn)入沖擊器氣路，直至沖擊器低部進(jìn)行吹渣。如果鉆頭14斷裂，鉆頭14必須通過(guò)防脫 螺紋17與防脫套13的前端端口的防脫套螺紋16旋出穿過(guò)才能取出，這樣鉆頭14 一旦出 現(xiàn)斷裂，打撈時(shí)能隨缸體7 —同取出，很方便，鉆頭14通過(guò)防脫螺紋17旋進(jìn)穿過(guò)防脫套螺 紋16后與防脫套13處于自由狀態(tài)，這樣，不影響鉆頭14的正常工作。如果鉆頭14在使用 過(guò)程中發(fā)生斷裂，將由防脫套13拉出，提高了安全系數(shù)。
權(quán)利要求
一種大孔徑石油鉆采沖擊器，包括缸體(7)、活塞(6)、接頭(1)、鉆頭(14)、逆止閥、配氣座(4)和卡釬套(12)，其特征是防脫套(13)一端聯(lián)接在所述的卡釬套(12)上，另一端套住所述的鉆頭(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的大孔徑石油鉆采沖擊器，其特征是在所述的防脫套(13)的前端 端口設(shè)有防脫套螺紋(16)，在所述的鉆頭(14)上臨近所述的卡釬套(12)處設(shè)有防脫螺紋 (17)，所述的鉆頭(14)通過(guò)所述的防脫螺紋(17)旋進(jìn)穿過(guò)所述的防脫套螺紋(16)后與所 述的防脫套(13)處于自由狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的大孔徑石油鉆采沖擊器，其特征是所述的逆止閥為錐孔逆 止閥(2)設(shè)在所述的配氣座(4)上與所述的接頭(1)對(duì)應(yīng)頂壓密封，在所述的錐孔逆止閥 ⑵與所述的配氣座⑷之間設(shè)有彈簧(3)，在所述的錐孔逆止閥⑵上開有通氣孔(15)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大孔徑石油鉆采沖擊器，包括缸體(7)、活塞(6)、接頭(1)、鉆頭(14)、逆止閥、配氣座(4)和卡釬套(12)，防脫套(13)一端聯(lián)接在所述的卡釬套(12)上，另一端套住所述的鉆頭(14)。本發(fā)明是一種鉆頭出現(xiàn)斷裂時(shí)打撈操作方便且沖擊速率快，耗風(fēng)量少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、操作方便、安全系數(shù)高、降低成本的大孔徑石油鉆采沖擊器。
文檔編號(hào)E21B1/30GK101798903SQ201010146850
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者楊日平, 楊日權(quán), 相仁發(fā), 謝松濤, 謝艷云 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙黑金剛實(shí)業(yè)有限公司