專利名稱：虹吸泄水方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種充填采礦工藝，尤指一種尾砂充填采礦的虹吸泄水方法。
背景技術(shù)：
下盤聯(lián)絡(luò)道上盤進(jìn)路盤區(qū)機(jī)械化尾砂充填采礦法由如下步驟完成一是采切工 程，為減少采準(zhǔn)工程量，采用無斜坡道的采準(zhǔn)系統(tǒng)，鏟運(yùn)機(jī)自中段設(shè)備短井拉到盤區(qū)拉底層 水平處，然后施工橫貫整個盤區(qū)的切割巷道(其中包括出礦巷道)，并同步由下盤切割巷道 向上盤施工穿脈，按設(shè)計進(jìn)路的寬度進(jìn)行擴(kuò)底工作形成若干個進(jìn)路間，每個進(jìn)路間保留條 形礦柱以有效地支撐頂板，間柱聯(lián)巷擴(kuò)幫時，根據(jù)采場的安全情況進(jìn)行，盡可能地將礦柱削 減到最小，以減少礦石損失，然后利用鏟運(yùn)機(jī)將礦石鏟入溜礦井，經(jīng)振動出礦機(jī)放入礦車運(yùn) 出；二是回采工作，拉底工作結(jié)束后，進(jìn)行人行泄水井及溜礦井的鎖口工作，鎖口工作結(jié)束 后，開始進(jìn)行落礦工作，施工水平炮孔，使用2號巖石炸藥，導(dǎo)爆管起爆，礦石通過鏟運(yùn)機(jī)搬 運(yùn)至溜礦井內(nèi)；三是采場充填，采用分級尾砂，通過管道輸送到采場進(jìn)行充填。制約分級尾砂水力充填采礦工藝生產(chǎn)能力提高的關(guān)鍵是充填水的排出。以前一直 采用單一的泄水孔滲透排水，結(jié)合圖1、圖2所示，在人行泄水井架設(shè)時，在鋼卷筒1’上切割 多組泄水孔11’，鋼卷筒1’上纏繞三層編織布或麻布，充填時將水?dāng)D向人行泄水井一側(cè)，水 從泄水孔11’滲透排出。采用這種方式泄水，泄水速度慢，每次充填后，泄水時間一般需要 1天，方可進(jìn)行第二次充填工作，一個采場需要3-4次充填，累計充填時間(包括泄水時間) 一般需要6天左右方可進(jìn)行回采工作，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種虹吸泄水方法，其保證采場充填尾砂時的泄水時間
短、工作效率高。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種虹吸泄水方法，其特征在于 包括如下步驟(1)在采場充填尾砂時，在人行泄水井內(nèi)架設(shè)一條排水管，所述排水管一端放入采 場內(nèi)，另一端放入出礦巷道的水平水溝內(nèi)，放入采場的排水管端系上水漂和重物，放入出礦 巷道的排水管端連接三通管的一端，所述三通管的第二端連接第二排水管，所述第二排水 管上設(shè)有第二閥門，所述三通管的第三端與一連接管連接，所述連接管上設(shè)有第三閥門，所 述連接管與出礦巷道內(nèi)的供水管連接，所述供水管上設(shè)有第一閥門，第二、三閥門此時均關(guān) 閉；(2)在采場充填停砂、停水后，讓充填水在采場沉淀和澄清一小時，將供水管的第 一閥門關(guān)閉，第三閥門打開，當(dāng)供水管中的水順著排水管進(jìn)入采場時，關(guān)掉第三閥門，打開 第二閥門，采場內(nèi)的水沿排水管排到出礦巷道內(nèi)；(3)當(dāng)采場內(nèi)的充填水排凈后，關(guān)閉第二閥門，等待進(jìn)行下一次充填工作，循環(huán)上
一步驟。
本發(fā)明虹吸泄水方法，其中所述人行泄水井是表面帶有泄水孔的鋼卷筒，所述排 水管穿過鋼卷筒。本發(fā)明虹吸泄水方法，其中所述排水管選用直徑是60mm的PVC管。 本發(fā)明虹吸泄水方法，其中所述水漂為浮球，所述重物重量為2. 5KG到7. 5KG。采用上述方案后，本發(fā)明虹吸泄水方法在保留原有的人行泄水井內(nèi)銅卷筒泄水孔 泄水的同時，聯(lián)合虹吸排水管泄水，使排水時間大大縮短，充填時間由原來的6天縮短為 2 3天，有效提高了工作效率。


圖1是現(xiàn)有鋼卷筒主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有鋼卷筒展開結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明虹吸泄水方法的泄水示意圖。
具體實施例方式請參閱圖3所示，本發(fā)明虹吸泄水方法的步驟是首先在采場充填尾砂時，在人行 泄水井1內(nèi)架設(shè)一條直徑是60mm的PVC排水管2，人行泄水井1即鋼卷筒，鋼卷筒上設(shè)有泄 水孔(圖中未示出)，排水管2穿過鋼卷筒，排水管2 —端放入采場3內(nèi)，另一端放入出礦巷 道4的水平水溝內(nèi)，放入采場3的排水管2端系上水漂5和重物6，水漂5采用浮球，重物6 采用10斤左右的木頭樁，放入出礦巷道4的排水管2端連接三通管7的一端，三通管7的 第二端連接第二排水管8，第二排水管8上設(shè)有第二閥門81，三通管7的第三端與一連接管 9連接，連接管9上設(shè)有第三閥門91，連接管9與出礦巷道4內(nèi)的供水管10連接，供水管10 上設(shè)有第一閥門101，第二閥門81及第三閥門91此時均關(guān)閉；待采場3充填停砂、停水后， 讓充填水在采場3沉淀和澄清一小時，將供水管10的第一閥門101關(guān)閉，將第三閥門91打 開，此步驟是借助供水管10與排水管2之間的壓差，將排水管2內(nèi)的空氣排凈，當(dāng)供水管10 中的水順著排水管2進(jìn)入采場3時，說明排水管2中的空氣排凈，關(guān)掉第三閥門91，打開第 二閥門81，采場3內(nèi)的水沿排水管2排到出礦巷道4內(nèi)；當(dāng)采場3內(nèi)的充填水排凈后，關(guān)閉 第二閥門81，等待進(jìn)行下一次充填工作，循環(huán)上一步驟。本發(fā)明虹吸泄水方法在保留原有的人行泄水井1內(nèi)銅卷筒11泄水孔泄水的同時， 聯(lián)合虹吸排水管2泄水，使尾砂排水時間大大縮短，充填時間由原來的6天縮短為2 3天， 有效提高了工作效率。以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范 圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技 術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種虹吸泄水方法，其特征在于包括如下步驟(1)在采場充填尾砂時，在人行泄水井(1)內(nèi)架設(shè)一條排水管(2)，所述排水管(2)一端放入采場(3)內(nèi)，另一端放入出礦巷道(4)的水平水溝內(nèi)，放入采場(3)的排水管(2)端系上水漂(5)和重物(6)，放入出礦巷道(4)的排水管(2)端連接三通管(7)的一端，所述三通管(7)的第二端連接第二排水管(8)，所述第二排水管(8)上設(shè)有第二閥門(81)，所述三通管(7)的第三端與一連接管(9)連接，所述連接管(9)上設(shè)有第三閥門(91)，所述連接管(9)與出礦巷道(4)內(nèi)的供水管(10)連接，所述供水管(10)上設(shè)有第一閥門(101)，第二、三閥門(81，91)此時均關(guān)閉；(2)在采場(3)充填停砂、停水后，讓充填水在采場(3)沉淀和澄清一小時，將供水管(10)的第一閥門(101)關(guān)閉，第三閥門(91)打開，當(dāng)供水管(10)中的水順著排水管(2)進(jìn)入采場(3)時，關(guān)掉第三閥門(91)，打開第二閥門(81)，采場(3)內(nèi)的水沿排水管(2)排到出礦巷道(4)內(nèi)；(3)當(dāng)采場(3)內(nèi)的充填水排凈后，關(guān)閉第二閥門(81)，等待進(jìn)行下一次充填工作，循環(huán)上一步驟。
2.如權(quán)利要求1所述的虹吸泄水方法，其特征在于所述人行泄水井(1)是表面帶有 泄水孔的鋼卷筒，所述排水管(2)穿過鋼卷筒。
3.如權(quán)利要求2所述的虹吸泄水方法，其特征在于所述排水管(2)選用直徑是60mm 的PVC管。
4.如權(quán)利要求3所述的虹吸泄水方法，其特征在于所述水漂(5)為浮球，所述重物 (6)重量為 2. 5KG 到 7. 5KG。
全文摘要
虹吸泄水方法，主要應(yīng)用于尾砂充填采礦工藝中，采場充填前，在人行泄水井內(nèi)架設(shè)一條排水管，管一端放入采場內(nèi)，綁有水漂和重物；另一端放入出礦巷道內(nèi)，該端通過三通管與供水管連接，供水管設(shè)第一閥門，排水管上設(shè)有第二、三閥門，第二、三閥門此時均關(guān)閉。在采場充填停砂、停水后，待充填水沉淀澄清一小時，將第一閥門關(guān)閉第三閥門打開，當(dāng)供水管中的水順著排水管進(jìn)入采場時，關(guān)掉第三閥門，打開第二閥門，采場內(nèi)的水沿排水管排到出礦巷道內(nèi)；當(dāng)采場內(nèi)的充填水排凈后，關(guān)閉第二閥門，等待進(jìn)行下一次充填工作，循環(huán)上一步驟。本發(fā)明虹吸泄水方法保證采場尾砂充填時的泄水時間短、工作效率高。
文檔編號E21F16/00GK101839147SQ201010150719
公開日2010年9月22日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者張洪國, 扈守全, 梁超 申請人:中礦金業(yè)股份有限公司