專利名稱：曲柄無游梁抽油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油田抽油用的地面設(shè)備，是一種抽油機，特別是一種曲柄無游梁抽油 機。
背景技術(shù)：
目前使用的抽油機大多數(shù)為游梁式抽油機，這種抽油機機構(gòu)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成 本高，機械效率低，經(jīng)濟性差；油田使用的還有一種R0TAFLEX類型的立式抽油機，這種抽油 機移位不方便，油井修井作業(yè)時需要動用設(shè)備對其移動后才能作業(yè)，這種抽油機也不能滿 足多井多抽油機聯(lián)動式安裝的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種曲柄無游梁抽油機，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，使其結(jié)構(gòu)簡 單，修井作業(yè)方便，能滿足多井多抽油機聯(lián)動安裝的要求。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的有皮帶、機座，還有天車輪、機架、支撐拉桿、皮帶輪、 銷軸、曲柄、傳動軸、支架，機架下端安裝在機座上，機架上端由支撐拉桿支撐，支撐拉桿上 端與機架鉸鏈式連接，支撐拉桿下端與機座鉸鏈式連接，支架安裝在機座上，傳動軸安裝在 支架上，曲柄安裝在傳動軸上，支架、曲柄兩件對稱平行安裝，曲柄隨傳動軸同步旋轉(zhuǎn)，皮帶 輪由銷軸安裝在曲柄端部，皮帶一端繞過天車輪與抽油光桿連接，皮帶另一端繞在皮帶輪 上。兩臺以上的抽油機串聯(lián)安裝，每臺抽油機的天車輪、機架、支撐拉桿、皮帶、皮帶 輪、銷軸、曲柄、傳動軸、支架、機座相同，傳動軸的一端與動力源連接，傳動軸的另一端與第 一臺抽油機的一件曲柄連接，第一臺抽油機的另一件曲柄與第二件傳動軸一端連接，第二 件傳動軸另一端與第二臺抽油機的一件曲柄連接，第三件傳動軸的一端與第二臺抽油機的 另一件曲柄連接，每臺抽油機的曲柄錯位安裝，每臺抽油機的曲柄之間的錯位角度相同。皮帶另一端繞過皮帶輪后固定在機座上。支撐拉桿上安裝長度調(diào)節(jié)器。機架下端與機座鉸鏈式連接。本發(fā)明的有益效果是傳動軸由動力源帶動旋轉(zhuǎn)時，曲柄同步旋轉(zhuǎn)，使皮帶輪繞傳 動軸旋轉(zhuǎn)，皮帶與抽油光桿連接端上下往復(fù)運動帶動抽油桿實現(xiàn)抽油，本發(fā)明無游梁，結(jié)構(gòu) 簡單，傳動軸上可以串接多臺抽油機，能滿足多井多抽油機聯(lián)動安裝抽油的要求，達到提高 機械效率，減少能耗的目的，因此，本發(fā)明具有顯著的經(jīng)濟效益。


附圖1是本發(fā)明的示意圖。附圖2是本發(fā)明中兩臺抽油機串聯(lián)安裝時皮帶輪、銷軸、曲柄、傳動軸、支架安裝 圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1、2對本發(fā)明的實施例進行說明。本發(fā)明的實施例由天車輪1、機架2、支撐拉桿3、皮帶4、長度調(diào)節(jié)器5、皮帶輪6、 銷軸7、曲柄8、傳動軸9、支架10、機座11組成，機架2下端安裝在機座11上，機架2上端由 支撐拉桿3支撐，支撐拉桿3上端與機架2鉸鏈式連接，支撐拉桿3下端與機座11鉸鏈式 連接，支架10安裝在機座11上，傳動軸9安裝在支架10上，曲柄8安裝在傳動軸9上，支 架10、曲柄8兩件對稱平行安裝，曲柄8隨傳動軸9同步旋轉(zhuǎn)，皮帶輪6由銷軸7安裝在曲 柄8端部，皮帶4 一端繞過天車輪1與抽油光桿連接，皮帶4另一端繞過皮帶輪6后固定在 機座11上。支撐拉桿3上安裝長度調(diào)節(jié)器5，通過調(diào)節(jié)長度調(diào)節(jié)器5，使機架2后仰，機架 2全部處于作業(yè)機的游動滑車活動范圍之外，油井可以進行修井作業(yè)，不需要動用設(shè)備對其 進行移動，修井作業(yè)方便。機架2下端與機座11鉸鏈式連接，調(diào)節(jié)長度調(diào)節(jié)器5使機架2 后仰時，機架2繞下端與機座11鉸鏈連接處旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明可以單機使用，也可以多井多抽油機聯(lián)動使用，特別適用于叢式井組抽油， 如果本發(fā)明是以多井多抽油機聯(lián)動使用，傳動軸9由多件組成，每臺抽油機的天車輪1、機 架2、支撐拉桿3、皮帶4、皮帶輪6、銷軸7、曲柄8、傳動軸9、支架10、機座11相同，第一件 傳動軸9的一端與動力源連接，傳動軸9的另一端與第一臺抽油機的一件曲柄8連接，第一 臺抽油機的另一件曲柄8與第二件傳動軸9A —端連接，第二件傳動軸9A另一端與第二臺 抽油機的一件曲柄8連接，第三件傳動軸9B的一端與第二臺抽油機的另一件曲柄8連接， 第三件傳動軸9B的另一端與第三臺抽油機的一件曲柄8連接，依次類推實現(xiàn)多井多抽油機 聯(lián)動。每臺抽油機的曲柄8錯位安裝，每臺抽油機的曲柄8之間的錯位成圓周均布，如圖2 所示的兩臺抽油機的曲柄8的錯位角度為180°，可以互相平衡上下行的交變載荷，提高油 井機械效率。如果是三臺抽油機串聯(lián)安裝，則錯位角為120°動力源減速箱上的輸出軸與傳動軸9為一體。當本發(fā)明單機使用載荷交變較大時，曲柄8另一端可加平衡塊實現(xiàn)平衡。如果多 機串聯(lián)使用時，其中一臺抽油機工作的井作業(yè)時，這臺抽油機的曲柄8也要加平衡塊實現(xiàn) 平衡。
權(quán)利要求
一種曲柄無游梁抽油機，有皮帶(4)、機座(11)，其特征是還有天車輪(1)、機架(2)、支撐拉桿(3)、皮帶輪(6)、銷軸(7)、曲柄(8)、傳動軸(9)、支架(10)，機架(2)下端安裝在機座(11)上，機架(2)上端由支撐拉桿(3)支撐，支撐拉桿(3)上端與機架(2)鉸鏈式連接，支撐拉桿(3)下端與機座(11)鉸鏈式連接，支架(10)安裝在機座(11)上，傳動軸(9)安裝在支架(10)上，曲柄(8)安裝在傳動軸(9)上，支架(10)、曲柄(8)兩件對稱平行安裝，曲柄(8)隨傳動軸(9)同步旋轉(zhuǎn)，皮帶輪(6)由銷軸(7)安裝在曲柄(8)端部，皮帶(4)一端繞過天車輪(1)與抽油光桿連接，皮帶(4)另一端繞在皮帶輪(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄無游梁抽油機，其特征是兩臺以上的抽油機串聯(lián)安裝， 每臺抽油機的天車輪(1)、機架(2)、支撐拉桿(3)、皮帶(4)、皮帶輪(6)、銷軸(7)、曲柄 (8)、傳動軸(9)、支架(10)、機座(11)相同，傳動軸(9)的一端與動力源連接，傳動軸(9) 的另一端與第一臺抽油機的一件曲柄(8)連接，第一臺抽油機的另一件曲柄(8)與第二件 傳動軸(9A) —端連接，第二件傳動軸(9A)另一端與第二臺抽油機的一件曲柄(8)連接，第 三件傳動軸(9B)的一端與第二臺抽油機的另一件曲柄(8)連接，每臺抽油機的曲柄(8)錯 位安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄無游梁抽油機，其特征是皮帶(4)另一端繞過皮帶輪 (6)后固定在機座(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄無游梁抽油機，其特征是支撐拉桿(3)上安裝長度調(diào) 節(jié)器(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄無游梁抽油機，其特征是機架(2)下端與機座(11)鉸 鏈式連接。
全文摘要
一種曲柄無游梁抽油機，機架下端安裝在機座上，機架上端由支撐拉桿支撐，支撐拉桿上端與機架鉸鏈式連接，支撐拉桿下端與機座鉸鏈式連接，支架安裝在機座上，傳動軸安裝在支架上，曲柄安裝在傳動軸上，支架、曲柄兩件對稱安裝，曲柄隨傳動軸同步旋轉(zhuǎn)，皮帶輪由銷軸安裝在曲柄端部，皮帶一端繞過天車輪與抽油光桿連接，皮帶另一端繞在皮帶輪上，傳動軸由動力源帶動旋轉(zhuǎn)時，曲柄同步旋轉(zhuǎn)，使皮帶輪繞傳動軸旋轉(zhuǎn)，皮帶與抽油光桿連接端上下往復(fù)運動帶動抽油桿實現(xiàn)抽油，本發(fā)明無游梁，結(jié)構(gòu)簡單，傳動軸上可以串接多臺抽油機，能滿足多井多抽油機聯(lián)動安裝抽油的要求，達到提高機械效率的目的，因此，本發(fā)明具有顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號E21B43/00GK101892816SQ20101022616
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者劉丙生, 張中慧, 徐建禮, 朱澤軍, 王民軒, 程正全, 羅燕, 高廣啟, 魏斌 申請人:中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院