專利名稱：油嘴套加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱裝置，特別涉及一種油嘴套加熱裝置。
技術(shù)背景
石油粘度較大，當溫度下降時變得粘稠，石油中所含的石蠟容易析出凝積，因此油 嘴結(jié)蠟是困擾采油工藝的一道難題，目前采油隊普遍采用在井口油管處安裝加熱裝置，通 過熱水循環(huán)解決結(jié)蠟的問題。油嘴套加熱裝置包括進油管、進油閥、出油管及包圍在進油管 外的油嘴套，另外采用1個2KW的開水桶將水加熱，再用熱水泵將熱水通過橡膠管送入油嘴 套中，對油嘴進行循環(huán)加熱。
這種油嘴套加熱裝置存在如下不足之處
1、能耗高，不僅加熱水需要耗能，熱水泵持續(xù)運行耗能也比較大。
2、熱水泵長期不間斷運行容易損壞，一旦熱水泵損壞將給系統(tǒng)帶來結(jié)蠟隱患。
3、在常壓下，水在100°C即沸騰，無法繼續(xù)提高加熱溫度。
4、隨著水蒸汽的蒸發(fā)，不僅損失了熱能，而且不斷補充新鮮水，增加了加熱的負 荷，而且提高了熱水系統(tǒng)的硬度，使結(jié)垢現(xiàn)象更加嚴重，引起傳熱效率迅速下降。發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種油嘴套加熱裝置，結(jié)構(gòu)簡潔，加熱 效果好，故障率低，熱效率高。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種油嘴套加熱裝置，包括進油管、進油 閥、出油管及包圍在所述進油管外的油嘴套，該裝置還包括導熱油加熱腔，所述導熱油加熱 腔內(nèi)設(shè)有電加熱桿，所述導熱油加熱腔的一端連接有向所述電加熱桿提供電源的防爆接線 盒，所述導熱油加熱腔的上部與所述油嘴套的下部通過導熱油連接管相連通，所述導熱油 加熱腔的下部與所述油嘴套的上部通過循環(huán)油管相連通。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果電加熱桿對導熱油加熱腔內(nèi)的導 熱油進行加熱，使其溫度升高，重量變輕，通過導熱油連接管上升進入油嘴套，對油嘴套內(nèi) 的油管及閥門進行加熱，再通過循環(huán)油管回流到導熱油加熱腔中，如此循環(huán)；導熱油通過溫 度差形成的密度差實現(xiàn)自流，無須外在動力，既節(jié)能又降低了故障率；由于導熱油的耐溫性 能好，可以升溫到100°c以上，且在井口油管需要加熱的溫度范圍內(nèi)，幾乎沒有油蒸汽損耗， 導熱油得以循環(huán)使用，無結(jié)垢現(xiàn)象，熱效率高；該裝置造價及運行費用低。
作為本發(fā)明的改進，所述導熱油加熱腔及所述油嘴套外包覆有保溫層。保溫層可 以減少導熱油加熱腔及油嘴套外壁的熱量損失。
作為本發(fā)明的另一種改進，所述導熱油連接管及所述循環(huán)油管外包覆有保溫層。 保溫層可以減少導熱油連接管及循環(huán)油管管壁的熱量損失。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述電加熱桿設(shè)有兩組，一用一備。電加熱桿是該加熱裝 置唯一的故障點，采用一用一備，可以提供系統(tǒng)的安全性。
作為本發(fā)明的又一項改進，所述循環(huán)油管的最頂端設(shè)有導熱油注油口，所述導熱 油注油口上覆蓋有封蓋。導熱油注油口設(shè)在循環(huán)油管的最頂端便于注油時觀察油位，既保 證導熱油能夠通過循環(huán)油管實現(xiàn)循環(huán)，又留有一點供導熱油受熱膨脹的間隙，封蓋可以起 到防塵、防雨的作用。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述封蓋上設(shè)有透氣孔。封蓋上設(shè)有透氣孔可以在導 熱油受熱膨脹時，為位于循環(huán)油管最頂端的空氣提供呼吸通道，使導熱油系統(tǒng)在始終常壓 下循環(huán)。


圖1為本發(fā)明油嘴套加熱裝置的主視圖。
圖2為圖1中沿A-A的剖視圖。
圖中1出油管、2油嘴套、3保溫層、4進油閥、5進油管、6導熱油連接管、7防爆接 線盒、8電加熱桿、9導熱油加熱腔、10溫度傳感器、11循環(huán)油管、12導熱油注油口、13封蓋。
具體實施方式
如圖1及圖2所示，本發(fā)明的油嘴套加熱裝置包括進油管5、進油閥4、出油管1、包 圍在進油管外的油嘴套2及導熱油加熱腔9，導熱油加熱腔9內(nèi)設(shè)有電加熱桿8，電加熱桿 最好設(shè)有兩組，一用一備，導熱油加熱腔9的一端連接有向電加熱桿8提供電源的防爆接線 盒7。導熱油加熱腔9的上部與油嘴套2的下部通過導熱油連接管6相連通，導熱油加熱腔 9的下部與油嘴套2的上部通過循環(huán)油管11相連通。循環(huán)油管11的最頂端設(shè)有導熱油注 油口 12，導熱油注油口 12上覆蓋有封蓋13，封蓋13上設(shè)有透氣孔。導熱油加熱腔9及油 嘴套2外包覆有保溫層3，導熱油連接管及循環(huán)油管外也可以包覆有保溫層。
投用前，通過導熱油注油口 12向系統(tǒng)注油，油位既保證導熱油能夠通過循環(huán)油管 實現(xiàn)循環(huán)，又留有一點供導熱油受熱膨脹的間隙。
工作中，電加熱桿8對導熱油加熱腔9內(nèi)的導熱油進行加熱，使其溫度升高，重量 變輕，通過導熱油連接管6上升進入油嘴套2，對油嘴套2內(nèi)的油管及閥門進行加熱，而循環(huán) 油管11中的導熱油處于散熱狀態(tài)，密度較導熱油加熱腔9內(nèi)導熱油的密度大，因此導熱油 通過循環(huán)油管11回流到導熱油加熱腔9中，如此實現(xiàn)循環(huán)。
導熱油注油口 12設(shè)在循環(huán)油管11的最頂端便于注油時觀察油位，既保證導熱油 能夠通過循環(huán)油管11實現(xiàn)循環(huán)，又留有一點供導熱油受熱膨脹的間隙。由于系統(tǒng)的導熱油 總量較小，需要加熱的溫度在150°c以下，導熱油注油口 12自身也可以為導熱油受熱后提 供膨脹空間。封蓋13可以防塵、防雨，其上的透氣孔可以在導熱油受熱膨脹時，為位于循環(huán) 油管11最頂端的空氣提供呼吸通道，使導熱油系統(tǒng)在始終常壓下循環(huán)。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種油嘴套加熱裝置，包括進油管、進油閥、出油管及包圍在所述進油管外的油嘴 套，其特征是，該裝置還包括導熱油加熱腔，所述導熱油加熱腔內(nèi)設(shè)有電加熱桿，所述導熱 油加熱腔的一端連接有向所述電加熱桿提供電源的防爆接線盒，所述導熱油加熱腔的上部 與所述油嘴套的下部通過導熱油連接管相連通，所述導熱油加熱腔的下部與所述油嘴套的 上部通過循環(huán)油管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油嘴套加熱裝置，其特征是，所述導熱油加熱腔及所述油嘴 套外包覆有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油嘴套加熱裝置，其特征是，所述導熱油連接管及所述循環(huán) 油管外包覆有保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的油嘴套加熱裝置，其特征是，所述電加熱桿設(shè)有兩組，一用一備。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中任一項所述的油嘴套加熱裝置，其特征是，所述循環(huán)油管的最頂 端設(shè)有導熱油注油口，所述導熱油注油口上覆蓋有封蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油嘴套加熱裝置，其特征是，所述封蓋上設(shè)有透氣孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加熱器領(lǐng)域的油嘴套加熱裝置，旨在解決井口油管結(jié)蠟的問題。該加熱裝置包括進油管、進油閥、出油管、油嘴套及導熱油加熱腔，導熱油加熱腔內(nèi)設(shè)有電加熱桿，導熱油加熱腔的一端連接有向電加熱桿提供電源的防爆接線盒，導熱油加熱腔的上部與油嘴套的下部通過導熱油連接管相連通，導熱油加熱腔的下部與油嘴套的上部通過循環(huán)油管相連通。循環(huán)油管的最頂端設(shè)有導熱油注油口，導熱油注油口上覆蓋有封蓋，封蓋上設(shè)有透氣孔。導熱油加熱腔及油嘴套外包覆有保溫層。該油嘴套加熱裝置熱效率高、故障率低、安全性好。
文檔編號E21B36/04GK102031946SQ201010539710
公開日2011年4月27日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者曹成寶, 林東勝, 王金彪, 陳海清, 韓永勝 申請人:中國石油化工集團公司, 江蘇石油勘探局油田建設(shè)處