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隨位浮箍的制作方法

文檔序號:5327451閱讀:133來源:國知局
專利名稱:隨位浮箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及浮箍技術(shù)領(lǐng)域,是一種隨位浮箍。
背景技術(shù)
固井作業(yè)離不開浮箍,常規(guī)浮箍通常要通過公母螺紋連接于兩根套管之間,倘 若遇到特殊扣型,尤其是非API標(biāo)準(zhǔn)套管扣型,加工廠家少,難度大,費(fèi)用高,給正常 的下套管和固井作業(yè)帶來困難;另外如需小幅度調(diào)整浮箍位置,則需要加工合適的短套 管來調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種隨位浮箍,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有 浮箍加工特殊套管扣比較困難和調(diào)整浮箍在套管內(nèi)的位置比較困難的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種隨位浮箍,包括本體、上卡 瓦推筒、下卡瓦推筒、上封隔膠筒推筒、下封隔膠筒推筒、外套筒、雙向卡瓦、半球桿 單流閥和單向打壓閥;在本體的頂部固定安裝有單向打壓閥,在本體的上端和下端外側(cè) 分別固定安裝有上擋板和下?lián)醢?,在上擋板下方的本體上自上而下依序套裝有上封隔膠 筒、上封隔膠筒推筒和上卡瓦推筒,在上封隔膠筒推筒和上卡瓦推筒之間有間距,上卡 瓦推筒的下部呈上寬下窄的錐臺(tái)形,在下?lián)醢迳戏降谋倔w上自下而上依序套裝有下封隔 膠筒、下封隔膠筒推筒和下卡瓦推筒,在下封隔膠筒推筒和下卡瓦推筒之間有間距,下 卡瓦推筒的上部呈上寬下窄的錐臺(tái)形,在本體的中部有凸臺(tái),至少兩個(gè)間隔分布的雙向 卡瓦的內(nèi)端中部套裝在凸臺(tái)上并通過卡瓦啟動(dòng)剪釘固定在凸臺(tái)上,雙向卡瓦的內(nèi)側(cè)面呈 中部窄兩邊寬的弧形面,上卡瓦推筒的下部和下卡瓦推筒的上部分別卡在雙向卡瓦的內(nèi) 側(cè)面內(nèi);在上卡瓦推筒、下卡瓦推筒、上封隔膠筒推筒和下封隔膠筒推筒的外側(cè)通過 上剪切銷釘組和下剪切銷釘組固定安裝有外套筒,在外套筒上有與雙向卡瓦相對應(yīng)的開 口,外套筒、上封隔膠筒推筒和上卡瓦推筒之間形成傳壓腔,外套筒、下封隔膠筒推筒 和下卡瓦推筒之間形成傳壓腔,在本體上沿軸向有液壓傳遞通道,在本體上有分別與液 壓傳遞通道和傳壓腔相通的循環(huán)孔,在本體的下端內(nèi)固定安裝有半球桿單流閥。下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述上封隔膠筒與上擋板和上封隔膠筒推筒之間的本體上可分別安裝有膨脹墊圈, 下封隔膠筒與下?lián)醢搴拖路飧裟z筒推筒之間的本體上分別安裝有膨脹墊圈。上述上卡瓦推筒的內(nèi)側(cè)可有上寬下窄的錐形槽,在錐形槽內(nèi)安裝有能頂住本體 的止退鋼珠;在下卡瓦推筒的內(nèi)側(cè)有上窄下寬的錐形槽,在錐形槽內(nèi)安裝有能頂住本體 的止退鋼珠;在上封隔膠筒推筒的內(nèi)側(cè)有上窄下寬的錐形槽,在錐形槽內(nèi)安裝有能頂住 本體的止退鋼珠;在下封隔膠筒推筒的內(nèi)側(cè)有上寬下窄的錐形槽,在錐形槽內(nèi)安裝有能 頂住本體的止退鋼珠。上述上卡瓦推筒、下卡瓦推筒、上封隔膠筒推筒和下封隔膠筒推筒與本體之間可分別安裝有密封圈。上述上卡瓦 推筒、下卡瓦推筒、上封隔膠筒推筒和下封隔膠筒推筒與外套筒之 間可分別安裝有密封圈。上述半球桿單流閥可通過螺紋固定安裝在本體的下端內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過雙向卡瓦可以將該隨位浮箍固定在套 管內(nèi)壁,避免了浮箍和套管之間的螺紋連接,該隨位浮箍可以安放在套管串內(nèi)的任意設(shè) 計(jì)位置,不需要使用短套管進(jìn)行位置調(diào)節(jié);因此極大地提高了安裝使用效率。


附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為本體,2為上卡瓦推筒,3為下卡瓦推筒,4為上封隔 膠筒推筒,5為下封隔膠筒推筒,6為外套筒,7為雙向卡瓦,8為半球桿單流閥,9為單 向打壓閥,10為上擋板,11為下?lián)醢澹?2為上封隔膠筒,13為下封隔膠筒,14為凸臺(tái), 15為卡瓦啟動(dòng)剪釘,16為上剪切銷釘組,17為下剪切銷釘組,18為開口,19為傳壓腔, 20為液壓傳遞通道,21為循環(huán)孔,22為膨脹墊圈,23為錐形槽,24為止退鋼珠,25為 密封圈,26為外部管線。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具 體的實(shí)施方式。在本發(fā)明中,為了便于描述,各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附 圖的布圖方式來進(jìn)行描述的,如上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布 圖方向來確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如附圖1所示,該隨位浮箍包括本體1、上卡瓦推筒2、下卡瓦推筒3、上封隔膠筒 推筒4、下封隔膠筒推筒5、外套筒6、雙向卡瓦7、半球桿單流閥8和單向打壓閥9;在 本體1的頂部固定安裝有單向打壓閥9,在本體1的上端和下端外側(cè)分別固定安裝有上擋 板10和下?lián)醢?1,在上擋板10下方的本體1上自上而下依序套裝有上封隔膠筒12、上 封隔膠筒推筒4和上卡瓦推筒2,在上封隔膠筒推筒4和上卡瓦推筒2之間有間距,上卡 瓦推筒2的下部呈上寬下窄的錐臺(tái)形,在下?lián)醢?1上方的本體1上自下而上依序套裝有 下封隔膠筒13、下封隔膠筒推筒5和下卡瓦推筒3,在下封隔膠筒推筒5和下卡瓦推筒3 之間有間距,下卡瓦推筒5的上部呈上寬下窄的錐臺(tái)形,在本體1的中部有凸臺(tái)14,至 少兩個(gè)間隔分布的雙向卡瓦7的內(nèi)端中部套裝在凸臺(tái)14上并通過卡瓦啟動(dòng)剪釘15固定在 凸臺(tái)14上,雙向卡瓦7的內(nèi)側(cè)面呈中部窄兩邊寬的弧形面,上卡瓦推筒2的下部和下卡 瓦推筒3的上部分別卡在雙向卡瓦7的內(nèi)側(cè)面內(nèi);在上卡瓦推筒2、下卡瓦推筒3、上封 隔膠筒推筒4和下封隔膠筒推筒5的外側(cè)通過上剪切銷釘組16和下剪切銷釘組17固定安 裝有外套筒6,在外套筒6上有與雙向卡瓦7相對應(yīng)的開口 18,外套筒6、上封隔膠筒推 筒4和上卡瓦推筒2之間形成傳壓腔19,外套筒6、下封隔膠筒推筒5和下卡瓦推筒3之 間形成傳壓腔19,在本體1上沿軸向有液壓傳遞通道20,在本體1上有分別與液壓傳遞通道20和傳壓腔19相通的循環(huán)孔21,在本體1的下端內(nèi)固定安裝有半球桿單流閥8,其 中,半球桿單流閥8和單向打壓閥9均為現(xiàn)有公知的設(shè)備,半球桿單流閥8的方向可以對 調(diào),以實(shí)現(xiàn)正向和反向浮箍作用,單向打壓閥9能實(shí)現(xiàn)打壓完成后的內(nèi)部壓力封堵。可根據(jù)實(shí)際需要,對上述隨位浮箍作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖1所示,上封隔膠筒12與上擋板10和上封隔膠筒推筒4之間的本體1上分別 安裝有膨脹墊圈22,下封隔膠筒13與下?lián)醢?1和下封隔膠筒推筒5之間的本體1上分別 安裝有膨脹墊圈22。如附圖1所示,上卡瓦推筒2的內(nèi)側(cè)有上寬下窄的錐形槽23,在錐形槽23內(nèi)安 裝有能頂住本體1的止退鋼珠24 ;在下卡瓦推筒3的內(nèi)側(cè)有上窄下寬的錐形槽23,在錐 形槽23內(nèi)安裝有能頂住本體1的止退鋼珠24 ;在上封隔膠筒推筒4的內(nèi)側(cè)有上窄下寬的 錐形槽23,在錐形槽23內(nèi)安裝有能頂住本體1的止退鋼珠24 ;在下封隔膠筒推筒5的內(nèi) 側(cè)有上寬下窄的錐形槽23,在錐形槽23內(nèi)安裝有能頂住本體1的止退鋼珠24,這樣,可 防止上卡瓦推筒2、下卡瓦推筒3、上封隔膠筒推筒4、下封隔膠筒推筒5在泄壓后回彈而 出現(xiàn)安全隱患。如附圖1所示,為了增加密封性,上卡瓦推筒2、下卡瓦推筒3、上封隔膠筒推 筒4和下封隔膠筒推筒5與本體1之間分別安裝有密封圈25。如附圖1所示,為了增加密封性,上卡瓦推筒2、下卡瓦推筒3、上封隔膠筒推 筒4和下封隔膠筒推筒5與外套筒6之間分別安裝有密封圈25。如附圖1所示,為了便于安裝和拆卸,半球桿單流閥8通過螺紋固定安裝在本體 1的下端內(nèi)。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效 果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。本發(fā)明最佳實(shí) 施例的使用過程使用時(shí),先根據(jù)需要調(diào)整半球桿單流閥8的正 向或反向,清理設(shè)計(jì)需要的放置位置的套管內(nèi)壁,把本發(fā)明放置于清潔后的套管內(nèi)部, 通過外部管線26注入液壓油,憋壓到第一設(shè)計(jì)壓力值(卡瓦啟動(dòng)剪釘15拉斷值)時(shí),壓 力分別推動(dòng)上卡瓦推筒2和下卡瓦推筒3向雙向卡瓦7—側(cè)移動(dòng),使雙向卡瓦7外擠,雙 向卡瓦7的齒牙咬入套管內(nèi)壁,從而固定本發(fā)明的位置;繼續(xù)憋壓到上剪切銷釘組16和 下剪切銷釘組17的剪斷壓力,剪切銷釘組16和下剪切銷釘組17被剪斷,則上卡瓦推筒 2和下卡瓦推筒3分別擠壓膨脹墊圈22、上封隔膠筒12和下封隔膠筒13,使上封隔膠筒 12和下封隔膠筒13受擠壓外徑變大,封堵外部套管內(nèi)壁和本發(fā)明之間的環(huán)空,實(shí)現(xiàn)環(huán)空 的密封,穩(wěn)壓數(shù)分鐘,保證密封效果,卸掉壓力,拆除外部管線26即可。
權(quán)利要求
1.一種隨位浮箍,其特征在于包括本體、上卡瓦推筒、下卡瓦推筒、上封隔膠筒推 筒、下封隔膠筒推筒、外套筒、雙向卡瓦、半球桿單流閥和單向打壓閥;在本體的頂部 固定安裝有單向打壓閥,在本體的上端和下端外側(cè)分別固定安裝有上擋板和下?lián)醢?,?上擋板下方的本體上自上而下依序套裝有上封隔膠筒、上封隔膠筒推筒和上卡瓦推筒, 在上封隔膠筒推筒和上卡瓦推筒之間有間距,上卡瓦推筒的下部呈上寬下窄的錐臺(tái)形, 在下?lián)醢迳戏降谋倔w上自下而上依序套裝有下封隔膠筒、下封隔膠筒推筒和下卡瓦推 筒,在下封隔膠筒推筒和下卡瓦推筒之間有間距,下卡瓦推筒的上部呈上寬下窄的錐臺(tái) 形,在本體的中部有凸臺(tái),至少兩個(gè)間隔分布的雙向卡瓦的內(nèi)端中部套裝在凸臺(tái)上并通 過卡瓦啟動(dòng)剪釘固定在凸臺(tái)上,雙向卡瓦的內(nèi)側(cè)面呈中部窄兩邊寬的弧形面,上卡瓦推 筒的下部和下卡瓦推筒的上部分別卡在雙向卡瓦的內(nèi)側(cè)面內(nèi);在上卡瓦推筒、下卡瓦推 筒、上封隔膠筒推筒和下封隔膠筒推筒的外側(cè)通過上剪切銷釘組和下剪切銷釘組固定安 裝有外套筒,在外套筒上有與雙向卡瓦相對應(yīng)的開口,外套筒、上封隔膠筒推筒和上卡 瓦推筒之間形成傳壓腔,外套筒、下封隔膠筒推筒和下卡瓦推筒之間形成傳壓腔,在本 體上沿軸向有液壓傳遞通道,在本體上有分別與液壓傳遞通道、傳壓腔相通的循環(huán)孔, 在本體的下端內(nèi)固定安裝有半球桿單流閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨位浮箍,其特征在于上封隔膠筒與上擋板和上封隔膠筒推 筒之間的本體上分別安裝有膨脹墊圈,下封隔膠筒與下?lián)醢搴拖路飧裟z筒推筒之間的本 體上分別安裝有膨脹墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隨位浮箍,其特征在于上卡瓦推筒的內(nèi)側(cè)有上寬下窄的 錐形槽,在錐形槽內(nèi)安裝有能頂住本體的止退鋼珠;在下卡瓦推筒的內(nèi)側(cè)有上窄下寬的 錐形槽,在錐形槽內(nèi)安裝有能頂住本體的止退鋼珠;在上封隔膠筒推筒的內(nèi)側(cè)有上窄下 寬的錐形槽,在錐形槽內(nèi)安裝有能頂住本體的止退鋼珠;在下封隔膠筒推筒的內(nèi)側(cè)有上 寬下窄的錐形槽,在錐形槽內(nèi)安裝有能頂住本體的止退鋼珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隨位浮箍,其特征在于上卡瓦推筒、下卡瓦推筒、上封 隔膠筒推筒和下封隔膠筒推筒與本體之間分別安裝有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隨位浮箍,其特征在于上卡瓦推筒、下卡瓦推筒、上封隔膠 筒推筒和下封隔膠筒推筒與本體之間分別安裝有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隨位浮箍,其特征在于上卡瓦推筒、下卡瓦推筒、上封 隔膠筒推筒和下封隔膠筒推筒與外套筒之間分別安裝有密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隨位浮箍,其特征在于上卡瓦推筒、下卡瓦推筒、上封隔膠 筒推筒和下封隔膠筒推筒與外套筒之間分別安裝有密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隨位浮箍,其特征在于上卡瓦推筒、下卡瓦推筒、上封隔膠 筒推筒和下封隔膠筒推筒與外套筒之間分別安裝有密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隨位浮箍,其特征在于上卡瓦推筒、下卡瓦推筒、上封隔膠 筒推筒和下封隔膠筒推筒與外套筒之間分別安裝有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隨位浮箍,其特征在于半球桿單流閥通過螺紋固定安裝在 本體的下端內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及浮箍技術(shù)領(lǐng)域,是一種隨位浮箍,包括本體、上卡瓦推筒、下卡瓦推筒、上封隔膠筒推筒、下封隔膠筒推筒、外套筒、雙向卡瓦、半球桿單流閥和單向打壓閥;在本體的頂部固定安裝有單向打壓閥,在本體的上端和下端外側(cè)分別固定安裝有上擋板和下?lián)醢澹谏蠐醢逑路降谋倔w上自上而下依序套裝有上封隔膠筒、上封隔膠筒推筒和上卡瓦推筒,在上封隔膠筒推筒和上卡瓦推筒之間有間距。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過雙向卡瓦可以將該隨位浮箍固定在套管內(nèi)壁,避免了浮箍和套管之間的螺紋連接,該隨位浮箍可以安放在套管串內(nèi)的任意設(shè)計(jì)位置,不需要使用短套管進(jìn)行位置調(diào)節(jié);因此極大地提高了安裝使用效率。
文檔編號E21B33/13GK102011563SQ20101055153
公開日2011年4月13日 申請日期2010年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月20日
發(fā)明者張新文, 徐少俊, 楊睿, 翟亞鋒, 郭建軍, 郭新超, 黃學(xué)剛 申請人:中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司
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