專利名稱：一種大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)，特別是涉及一種大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
潛孔鉆機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、建材、鐵路、水電建設(shè)、國(guó)防施工及土石方等工程 爆破孔鉆鑿作業(yè)中。傳統(tǒng)的大孔徑潛孔鉆機(jī)絕大部分鉆機(jī)和空壓機(jī)為一體式，機(jī)器重量重、 體積大，移動(dòng)不方便，機(jī)動(dòng)性能差。鉆機(jī)和空壓機(jī)易受鉆孔時(shí)產(chǎn)生粉塵的影響，容易磨損，維 護(hù)成本高，使用壽命短。另外因?yàn)榇罂讖綕摽足@機(jī)的鉆桿粗和長(zhǎng)，鉆架大和高，所以傳統(tǒng)的 大孔徑潛孔鉆機(jī)都采用固定式鉆架或仰俯式鉆架，不能調(diào)整鉆孔角度或調(diào)整角度范圍小， 不能滿足多方位鉆孔的需要，一次行走定位只能鉆一個(gè)孔，作業(yè)范圍小，輔助作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種移動(dòng)方便，機(jī)動(dòng)性好，鉆機(jī)與空壓機(jī) 受鉆孔產(chǎn)生的粉塵影響小，機(jī)器不易磨損，維護(hù)保養(yǎng)方便，使用壽命長(zhǎng)，鉆孔作業(yè)范圍廣的 大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)，包括機(jī)架、 鉆架、行走底盤(pán)和空壓機(jī)，所述的空壓機(jī)與所述的機(jī)架采用分體式安裝，所述的空壓機(jī)與鉆 機(jī)用高壓風(fēng)管連接，鉆臂的一端與所述的機(jī)架鉸接，另一端與所述的鉆架鉸接，所述的鉆架 和所述的鉆臂之間設(shè)有鉆架舉升油缸和鉆架偏擺油缸，所述的鉆臂和所述的機(jī)架之間設(shè)有 鉆臂舉升油缸和鉆臂偏擺油缸。所述的行走底盤(pán)為履帶浮動(dòng)式行走底盤(pán)，所述的機(jī)架與所述的履帶浮動(dòng)式行走底 盤(pán)之間設(shè)有行走架偏擺油缸。所述的空壓機(jī)為拖輪式移動(dòng)空壓機(jī)且拖掛在所述的機(jī)架的后面移動(dòng)連接。在所述的機(jī)架上設(shè)有纏繞所述的高壓風(fēng)管的風(fēng)管卷筒。采用上述技術(shù)方案的大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)，把重量重、體積大的空壓機(jī)不直 接裝到鉆機(jī)上，空壓機(jī)的移動(dòng)可由鉆機(jī)拖掛在后面進(jìn)行移動(dòng)，采用標(biāo)準(zhǔn)的拖輪式移動(dòng)空壓 機(jī)，性能可靠，維修方便。大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)由履帶浮動(dòng)式行走底盤(pán)、機(jī)架、液壓鉆 臂、推進(jìn)鉆孔系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、司機(jī)室等部分組成。機(jī)架下面 設(shè)有履帶浮動(dòng)式行走底盤(pán)，履帶浮動(dòng)式行走底盤(pán)通過(guò)行走架偏擺油缸分別調(diào)整兩履帶架的 角度能適應(yīng)崎嶇的工作場(chǎng)地。鉆臂裝有鉆臂舉升油缸、鉆臂偏轉(zhuǎn)油缸、鉆架舉升油缸、鉆架 偏轉(zhuǎn)油缸四個(gè)液壓油缸，通過(guò)液壓油缸的動(dòng)作，可分別實(shí)現(xiàn)鉆臂的舉升、鉆臂的偏轉(zhuǎn)、鉆架 的舉升、鉆架的偏轉(zhuǎn)等動(dòng)作，使沖擊器到達(dá)合適的工作點(diǎn)和合適的鉆孔角度。它作業(yè)范圍 廣，一次行走定位能鉆多個(gè)孔，節(jié)省輔助作業(yè)時(shí)間，提高工作效率。動(dòng)作準(zhǔn)確、迅速，鉆架角 度可調(diào)，能滿足多方位鉆孔的要求。臂式潛孔鉆機(jī)由于鉆臂伸出，使鉆孔位置點(diǎn)距離機(jī)身比較遠(yuǎn)，減少了沖擊振動(dòng)對(duì) 整機(jī)的影響，鉆孔產(chǎn)生的粉塵對(duì)整機(jī)的影響比傳統(tǒng)鉆機(jī)也小得多。同時(shí)由于鉆機(jī)與空壓機(jī)分開(kāi)，空壓機(jī)與鉆機(jī)用高壓風(fēng)管連接，離鉆孔有一定距離，減少了粉塵對(duì)空壓機(jī)的影響，降 低磨損，維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)。綜上所述，本實(shí)用新型是一種鉆機(jī)與空壓機(jī)分開(kāi)，機(jī)器重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、移動(dòng)方 便、機(jī)動(dòng)性好，鉆架采用臂架式能滿足多方位鉆孔要求，一次行走定位能鉆多個(gè)孔，作業(yè)范 圍廣，鉆機(jī)與空壓機(jī)受鉆孔產(chǎn)生的粉塵影響小，機(jī)器不易磨損，維護(hù)保養(yǎng)方便，使用壽命長(zhǎng)， 能耗低、效率高、操縱輕便靈活、使用成本低的大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1和圖2，在機(jī)架4上設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)5、液壓系統(tǒng)6、司機(jī)室8和除塵水箱3， 操作系統(tǒng)20設(shè)在司機(jī)室8內(nèi)，拖輪式移動(dòng)空壓機(jī)1拖掛在機(jī)架4的后面移動(dòng)連接，拖輪式 移動(dòng)空壓機(jī)1與鉆機(jī)用高壓風(fēng)管連接，在機(jī)架4上設(shè)有纏繞高壓風(fēng)管的風(fēng)管卷筒2，機(jī)架4 下面設(shè)有履帶浮動(dòng)式行走底盤(pán)7，機(jī)架4與履帶浮動(dòng)式行走底盤(pán)7之間設(shè)有行走架偏擺油缸 19，鉆臂15的一端與機(jī)架4鉸接，另一端與鉆架10鉸接，鉆架10和鉆臂15之間設(shè)有鉆架 舉升油缸16和鉆架偏擺油缸14，鉆臂15和機(jī)架4之間設(shè)有鉆臂舉升油缸18和鉆臂偏擺油 缸17，在鉆架10上設(shè)有推進(jìn)鉆孔系統(tǒng)9、鉆桿庫(kù)11、補(bǔ)償油缸12、滑架13和回轉(zhuǎn)系統(tǒng)21。參見(jiàn)圖1和圖2，采用上述技術(shù)方案的大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)，把重量重、體積 大的空壓機(jī)不直接裝到鉆機(jī)上，空壓機(jī)的移動(dòng)可由鉆機(jī)拖掛在后面進(jìn)行移動(dòng)，采用標(biāo)準(zhǔn)的 拖輪式移動(dòng)空壓機(jī)1，性能可靠，維修方便。大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)由履帶浮動(dòng)式行走底 盤(pán)7、機(jī)架4、鉆臂15、推進(jìn)鉆孔系統(tǒng)19、動(dòng)力系統(tǒng)5、液壓系統(tǒng)6、除塵系統(tǒng)、操作系統(tǒng)20、司 機(jī)室8等部分組成。機(jī)架4下面設(shè)有履帶浮動(dòng)式行走底盤(pán)7，履帶浮動(dòng)式行走底盤(pán)7通過(guò)行 走架偏擺油缸19分別調(diào)整兩履帶架的角度能適應(yīng)崎嶇的工作場(chǎng)地。鉆臂15裝有鉆臂舉升 油缸18、鉆臂偏轉(zhuǎn)油缸17、鉆架舉升油缸16、鉆架偏轉(zhuǎn)油缸14四個(gè)液壓油缸，通過(guò)液壓油 缸的動(dòng)作，可分別實(shí)現(xiàn)鉆臂15的舉升、鉆臂15的偏轉(zhuǎn)、鉆架10的舉升、鉆架10的偏轉(zhuǎn)等動(dòng) 作，使沖擊器到達(dá)合適的工作點(diǎn)和合適的鉆孔角度。它作業(yè)范圍廣，一次行走定位能鉆多個(gè) 孔，節(jié)省輔助作業(yè)時(shí)間，提高工作效率。動(dòng)作準(zhǔn)確、迅速，鉆架角度可調(diào)，能滿足多方位鉆孔 的要求。臂式潛孔鉆機(jī)由于鉆臂15伸出，使鉆孔位置點(diǎn)距離機(jī)身比較遠(yuǎn)，減少了沖擊振動(dòng) 對(duì)整機(jī)的影響，鉆孔產(chǎn)生的粉塵對(duì)整機(jī)的影響比傳統(tǒng)鉆機(jī)也小得多。同時(shí)由于鉆機(jī)與拖輪 式移動(dòng)空壓機(jī)1分開(kāi)，拖輪式移動(dòng)空壓機(jī)1與鉆機(jī)用高壓風(fēng)管連接，離鉆孔有一定距離，減 少了粉塵對(duì)空壓機(jī)的影響，降低磨損，維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求一種大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)，包括機(jī)架(4)、鉆架(10)、行走底盤(pán)和空壓機(jī)，其特征是所述的空壓機(jī)與所述的機(jī)架(4)采用分體式安裝，所述的空壓機(jī)與鉆機(jī)用高壓風(fēng)管連接，鉆臂(15)的一端與所述的機(jī)架(4)鉸接，另一端與所述的鉆架(10)鉸接，所述的鉆架(10)和所述的鉆臂(15)之間設(shè)有鉆架舉升油缸(16)和鉆架偏擺油缸(14)，所述的鉆臂(15)和所述的機(jī)架(4)之間設(shè)有鉆臂舉升油缸(18)和鉆臂偏擺油缸(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)，其特征是所述的行走底盤(pán)為履 帶浮動(dòng)式行走底盤(pán)(7)，所述的機(jī)架(4)與所述的履帶浮動(dòng)式行走底盤(pán)(7)之間設(shè)有行走架 偏擺油缸(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)，其特征是所述的空壓機(jī)為 拖輪式移動(dòng)空壓機(jī)(1)且拖掛在所述的機(jī)架(4)的后面移動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)，其特征是在所述的機(jī)架(4) 上設(shè)有纏繞所述的高壓風(fēng)管的風(fēng)管卷筒(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)，其特征是在所述的機(jī)架(4)上 設(shè)有纏繞所述的高壓風(fēng)管的風(fēng)管卷筒(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)，包括機(jī)架(4)、鉆架(10)、行走底盤(pán)和空壓機(jī)，所述的空壓機(jī)與所述的機(jī)架(4)采用分體式安裝，所述的空壓機(jī)與鉆機(jī)用高壓風(fēng)管連接，鉆臂(15)的一端與所述的機(jī)架(4)鉸接，另一端與所述的鉆架(10)鉸接，所述的鉆架(10)和所述的鉆臂(15)之間設(shè)有鉆架舉升油缸(16)和鉆架偏擺油缸(14)，所述的鉆臂(15)和所述的機(jī)架(4)之間設(shè)有鉆臂舉升油缸(18)和鉆臂偏擺油缸(17)。本實(shí)用新型是一種移動(dòng)方便，機(jī)動(dòng)性好，鉆機(jī)與空壓機(jī)受鉆孔產(chǎn)生的粉塵影響小，機(jī)器不易磨損，維護(hù)保養(yǎng)方便，使用壽命長(zhǎng)，鉆孔作業(yè)范圍廣的大孔徑分體臂式潛孔鉆機(jī)。
文檔編號(hào)E21B4/00GK201588540SQ20102000272
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者何清華, 趙宏強(qiáng), 高淑蓉 申請(qǐng)人:湖南山河智能機(jī)械股份有限公司;中南大學(xué)