專利名稱：活塞式全行程礦用單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓支柱，尤其是一種活塞式全行程礦用單體液壓支柱。
技術(shù)背景隨著機(jī)械采煤的不斷進(jìn)步，采高也隨之增加，根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查很多煤礦需要大行程 的礦用單體液壓支柱，現(xiàn)采用的大行程支柱以懸浮式支柱為主，但懸浮式單體支柱在使用 過(guò)程中暴露出一些不足1、活柱表面的防腐、防炮蹦、防磕碰、防劃傷能力很差。目前研究者采取了各種技 術(shù)也無(wú)法解決。2、高壓密封面設(shè)在活柱上，使活柱與手把體的間隙很小，當(dāng)支柱受壓后彎曲度超 過(guò)間隙值(最大間隙0.427mm)回柱十分困難。3、高壓密封面設(shè)在活柱表面，活柱的防腐處理對(duì)支柱的使用起到至關(guān)重要作用， 一旦活柱表面被腐蝕，支柱密封性能大大下降，甚至失效，影響支柱的使用。由于煤礦井下 環(huán)境惡劣，對(duì)防腐技術(shù)要求很高，從而現(xiàn)在各生產(chǎn)廠家都沒有找到很好解決辦法。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、加工工藝簡(jiǎn)單、防腐蝕，抗 彎強(qiáng)度大，工作行程大，且維修方便的活塞式全行程礦用單體液壓支柱。解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種活塞式全行程礦用單體液壓支柱，包括頂蓋、手把體、活柱筒、油缸、注液油 缸、活塞、復(fù)位彈簧、底座，所述油缸其上、下部分別安裝有手把體和底座，所述油缸內(nèi)套裝 有活柱筒，該活柱筒其上、下部分別安裝有頂蓋和活塞，該活柱筒與底座之間設(shè)置有復(fù)位彈 簧，所述油缸中部套裝有注液手把體，該注液手把體與底座之間的油缸外套裝有輔助油缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是該液壓支柱的輔助油缸安裝注液手把體改變了傳統(tǒng)焊接注液閥座的方式，大大 增加支柱的抗彎強(qiáng)度；注液手把體可根據(jù)用戶需要改變位置；注液手把體安裝在輔助油缸 上，大大增加了支柱的工作行程，使支柱的工作行程與懸浮支柱的工作行程相同；改變了原 支柱的受力狀況，即活柱內(nèi)的液壓力直接作用在頂點(diǎn)上，增強(qiáng)了支柱的總負(fù)荷；工作阻力因 充分利用了液壓力和無(wú)焊接的原因比傳統(tǒng)支柱大50 70KN。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中頂蓋1，活柱筒2，手把體3，不銹鋼套4，油缸5，復(fù)位彈簧6，注液手把體7， 輔助油缸8，活塞9，底座10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明參見附圖1所示，一種活塞式全行程礦用單體液壓支柱，由頂蓋1，活柱筒2，手把 體3，不銹鋼套4，油缸5，復(fù)位彈簧6，注液手把體7，輔助油缸8，活塞9，底座10所述油缸5 其上、下部分別安裝有手把體3和底座10，所述油缸5內(nèi)套裝有活柱筒2，該活柱筒2其上、 下部分別安裝有頂蓋1和活塞9，該活柱筒2與底座10之間設(shè)置有復(fù)位彈簧6，所述油缸5 中部套裝有注液手把體7，該注液手把體7與底座10之間的油缸5外套裝有輔助油缸8。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，本實(shí)施例中所述油缸5內(nèi)表面鑲嵌不銹鋼套4， 防腐能力大大提高，可直接使用井下水，可達(dá)到環(huán)保目的。本實(shí)用新型的造氣過(guò)程簡(jiǎn)述如下泵站內(nèi)的乳化液經(jīng)過(guò)注液手把體7上三用閥孔中安裝的三用閥經(jīng)過(guò)輔助油缸8進(jìn) 入油缸5內(nèi)，使活柱筒2升起，從而加大了液壓支柱的工作行程。由于該液壓支柱改變了注 液手把體7的位置，降低了液壓支柱的最小高度，從而一種支柱可代替多種采高。
權(quán)利要求一種活塞式全行程礦用單體液壓支柱，包括頂蓋、手把體、活柱筒、油缸、注液油缸、活塞、復(fù)位彈簧、底座，所述油缸其上、下部分別安裝有手把體和底座，所述油缸內(nèi)套裝有活柱筒，該活柱筒其上、下部分別安裝有頂蓋和活塞，該活柱筒與底座之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，其特征在于，所述油缸中部套裝有注液手把體，該注液手把體與底座之間的油缸外套裝有輔助油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式全行程礦用單體液壓支柱，其特征在于所述油缸內(nèi)表 面鑲嵌不銹鋼套。
專利摘要本實(shí)用新型涉及液壓支柱，尤其是一種活塞式全行程礦用單體液壓支柱，包括頂蓋、手把體、活柱筒、油缸、注液油缸、活塞、復(fù)位彈簧、底座，油缸其上、下部分別安裝有手把體和底座，所述油缸內(nèi)套裝有活柱筒，該活柱筒其上、下部分別安裝有頂蓋和活塞，活柱筒與底座之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述油缸中部套裝有注液手把體，注液手把體與底座之間的油缸外套裝有輔助油缸，液壓支柱的輔助油缸安裝注液手把體改變了傳統(tǒng)焊接注液閥座的方式，大大增加支柱的抗彎強(qiáng)度；注液手把體可根據(jù)用戶需要改變位置；注液手把體安裝在輔助油缸上，大大增加了支柱的工作行程，使支柱的工作行程與懸浮支柱的工作行程相同；改變了原支柱的受力狀況，增強(qiáng)了支柱的總負(fù)荷。
文檔編號(hào)E21D15/44GK201635746SQ20102014836
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者劉一鵬, 劉兆青, 劉寶生, 董瑞玲 申請(qǐng)人:劉寶生