專利名稱：可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于土木工程領(lǐng)域的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具。
背景技術(shù)：
在土木工程樁基領(lǐng)域中，現(xiàn)代樁基礎(chǔ)根據(jù)成樁方法對地層的影響，可以分為非擠 土樁、部分?jǐn)D土樁和完全擠土樁三大類。目前國內(nèi)外常用的長螺旋灌注樁CFA樁屬于非 擠土樁，其具有施工簡便、速度快、無振動(dòng)、低噪音等特點(diǎn)，在樁基工程、地基處理、基坑支護(hù) 等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但CFA樁存在承載力較低和出土、污染環(huán)境等問題。近年來巖 土工程界一直致力于開發(fā)新型的完全擠土型灌注樁，具有代表性的有短螺旋擠土灌注樁 (ZL200710063983. 3)、全螺紋樁(ZL96119602. 5)、半螺絲樁(ZL03128265. 2)等。與非擠土 樁相比，完全擠土型螺旋擠土灌注樁除具有明顯的技術(shù)和成本優(yōu)勢之外，還具有無泥漿和 無渣土排放、無振動(dòng)、低噪音等環(huán)保方面的優(yōu)勢。但上述半螺絲樁、全螺紋樁和短螺旋擠土 灌注樁在實(shí)際工程應(yīng)用過程中，尚存在一些問題及局限性。比如，半螺絲樁或全螺紋樁，為 實(shí)現(xiàn)樁身具有2/3或全樁長螺紋，在樁的施工過程中必須采用復(fù)雜的同步技術(shù)與工藝；由 于大多數(shù)施工地層具有分布的不確定性和土性的非均勻性，難以保證樁螺紋生成過程的瞬 時(shí)同步，因而導(dǎo)致部分或全部樁螺紋不能按照設(shè)計(jì)要求成型。而短螺旋擠土灌注樁通過施 加同方向扭矩，最終形成圓柱形的完全擠土樁，不需要同步技術(shù)；但現(xiàn)有的短螺旋擠土灌注 樁成樁所采用的雙向螺旋封閉擠擴(kuò)鉆頭，由于擠土量大，存在不能有效穿越較厚的堅(jiān)硬粘 土層或密實(shí)砂土層，影響成樁深度。此外，由于短螺旋擠擴(kuò)鉆頭和半螺絲鉆具上部的連接鉆 桿直徑小于樁孔直徑，在地下水位較高或動(dòng)水壓力較大的軟弱粘土和砂性土地層中易導(dǎo)致 塌孔，會(huì)引起樁側(cè)摩擦阻力降低，由此限制了短螺旋擠土灌注樁和半螺絲樁的使用范圍。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效穿透較厚堅(jiān)硬粘土層或較厚密實(shí)砂土 層、避免在高地下水位、大動(dòng)水壓力地層中鉆進(jìn)成孔時(shí)出現(xiàn)塌孔，并可以根據(jù)地層縱向分 布，通過自由調(diào)整多級擠擴(kuò)體的位置，在不同深度經(jīng)過多級擠擴(kuò)實(shí)施完全擠土型或部分?jǐn)D 土型灌注樁的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具。本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，包括中空的連接桿，連接桿的外側(cè)壁的 中下部設(shè)有螺旋葉片，連接桿的底端設(shè)有鉆頭，所述連接桿上同軸串聯(lián)有多個(gè)螺旋擠擴(kuò)體， 螺旋擠擴(kuò)體位于所述螺旋葉片之間，每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體的橫截面的邊緣為螺旋線，每個(gè)螺旋 擠擴(kuò)體的最大外徑和最小外徑分別為常量或自下而上逐漸增大，每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體的最大外 徑等于或小于所述螺旋葉片的外徑。本實(shí)用新型可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，其中所述連接桿采用多節(jié)中空的圓鋼管串 接組成，多節(jié)圓鋼管的直徑相等，每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體分別安裝在一節(jié)帶有螺旋葉片的圓鋼管 上，各節(jié)圓鋼管之間采用六方快速接頭相連。本實(shí)用新型可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，其中所述連接桿的上部同軸地設(shè)有反向擠
3擴(kuò)體，反向擠擴(kuò)體為頂端直徑小、底端直徑大的圓臺(tái)形，反向擠擴(kuò)體的底端與位于最上部的 螺旋擠擴(kuò)體的頂端相連，所述連接桿和反向擠擴(kuò)體的外側(cè)壁的上部設(shè)有旋向與所述螺旋葉 片的旋向相反的反向螺旋擠擴(kuò)葉片，螺旋葉片為等螺距螺旋葉片，螺旋葉片的邊緣焊接固 定有多個(gè)合金切削齒。本實(shí)用新型可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，其中所述連接桿的上部設(shè)置通長螺旋葉 片，或采用無螺旋葉片的方式，所述螺旋擠擴(kuò)體的橫截面邊緣的螺旋線為阿基米德螺旋線 或?qū)?shù)螺旋線。本實(shí)用新型可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，其中所述鉆頭頂端的中部與導(dǎo)向注漿套的 底端焊接相連，導(dǎo)向注漿套能滑動(dòng)地插裝在所述連接桿底端的孔中，導(dǎo)向注漿套的側(cè)壁上 設(shè)有若干個(gè)樁材灌注出口，所述鉆頭頂端的邊緣上位于所述連接桿的外側(cè)沿垂直方向固定 有若干個(gè)導(dǎo)向桿，每個(gè)導(dǎo)向桿的頂端分別設(shè)置有限位栓，所述螺旋葉片上與導(dǎo)向桿相對應(yīng) 的部位設(shè)有導(dǎo)向桿通過孔，每個(gè)導(dǎo)向桿分別能滑動(dòng)地穿過螺旋葉片上的一個(gè)導(dǎo)向桿通過 孔。本實(shí)用新型可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，其中所述鉆頭頂端位于所述導(dǎo)向灌注管內(nèi) 的中部設(shè)有圓錐臺(tái)或半圓球臺(tái)，鉆頭帶有魚尾式鉆尖，所述螺旋擠擴(kuò)體的數(shù)量為2-8個(gè)，所 述導(dǎo)向桿的數(shù)量為2-4個(gè)。本實(shí)用新型可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，其中所述螺旋葉片的邊緣焊接固定有多個(gè) 合金切削齒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具具有下述優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，可利用螺旋葉片將不可壓縮土層中的 堅(jiān)硬粘土和密實(shí)砂土破碎、切削并輸送到可壓縮土層中進(jìn)行擠擴(kuò)，由此突破了原有短螺旋 擠擴(kuò)鉆頭因只有擠土作用而造成的無法穿越厚堅(jiān)硬粘土層或厚密實(shí)砂層的局限，故其與現(xiàn) 有的雙向螺旋封閉擠擴(kuò)鉆頭相比，在同樣動(dòng)力條件、同樣鉆孔直徑和同樣鉆孔深度條件下， 具有更強(qiáng)的穿透成孔能力和更廣的地層適應(yīng)性。2.本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，由于可以在連接桿上的任意位置處同 軸地串聯(lián)有多個(gè)螺旋擠擴(kuò)體，故其具有多級分步擠擴(kuò)功能，通過鉆尖對下層不可壓縮土層 土體的鉆入、破碎、切割，以及螺旋葉片向上輸送被切割土體的功能，將下層堅(jiān)硬粘土或密 實(shí)砂土輸送到上部可壓縮土層層段，并通過該層段所設(shè)的擠擴(kuò)體將輸送上來的土體在可壓 縮土層的樁周擠密，從而有效提高了樁周和樁間土體強(qiáng)度，并大幅度提高了樁側(cè)土摩阻力 與基樁承載力。3.本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，由于連接桿的中下部采用通長的螺旋 葉片，且螺旋葉片外徑等于成樁直徑，所以通過采用將帶有螺旋葉片的中下部連接桿段高 于地下水位的方法，解決了在軟弱粘土或砂土地層中，由于地下水位高，短螺旋擠擴(kuò)鉆頭或 半螺絲鉆具在鉆進(jìn)成孔過程中可能出現(xiàn)的塌孔問題。4.本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，其可下滑的鉆尖提高了鉆具的可鉆 性，也有利于流態(tài)混凝土等樁材通過中空連接桿和下滑式的鉆尖順利壓灌，避免堵管現(xiàn)象， 此外，也可以實(shí)現(xiàn)鉆尖多次使用，降低了施工成本。5.在同樣地層、同樣樁徑和同樣樁長條件下，與鉆孔樁、沖孔樁、旋挖樁或CFA樁 等常用工程樁型相比，本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具完成的圓柱形擠擴(kuò)灌注樁，具有承載力更高、沉降量更小、成本更低、能耗更少、環(huán)保更好等顯著優(yōu)點(diǎn)。6.本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，也適用于地基處理工程領(lǐng)域，其所實(shí) 施完成的復(fù)合地基，相比于目前最常用的CFG復(fù)合地基，具有更高的承載力，其原因在于采 用可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具施工完成的縱向圓柱形加固體，具有更高的單樁承載力，并且 加固柱體之間的柱間土體強(qiáng)度由于擠密效應(yīng)而大大提高。因此，本實(shí)用新型的可調(diào)式多級 螺旋擠擴(kuò)鉆具特別適用于高速鐵路、高速公路、高層樓宇的復(fù)合地基工程項(xiàng)目。7.本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具的適用地層廣泛，包括回填土、砂土、粉 土、粉質(zhì)粘土、粘土、黃土、砂礫土、含砂卵石土和強(qiáng)風(fēng)化土層等，也適用于地下水位較高或 存在動(dòng)水壓力的地層。8.本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具所實(shí)施完成的樁基礎(chǔ)、復(fù)合樁基礎(chǔ)和復(fù) 合地基可以廣泛應(yīng)用于土木工程不同領(lǐng)域的各類工程，包括高層與超高層民用住宅工程、 公共建筑工程、工業(yè)廠房工程、交通工程、電力工程和環(huán)境工程等。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖的 主視圖；圖2為圖1的截面的剖視圖；圖3為圖1的截面的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖 的主視圖；圖5為圖4的截面的剖視圖；圖6為圖4的截面的剖視圖；圖7為本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具的又一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖 的主視圖；圖8為本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具的再一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖 的主視圖；圖9為鉆尖處于沒有注漿狀態(tài)的主視剖面圖；圖10為鉆尖處于下滑打開進(jìn)行注漿狀態(tài)的主視剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，包括中空的連接桿1， 連接桿1的外側(cè)壁的中下部設(shè)有螺旋葉片2，螺旋葉片2可以為等螺距螺旋葉片，也可以是 不等螺距螺旋葉片，螺旋葉片2的邊緣焊接固定有多個(gè)合金切削齒7，用于提高鉆具的鉆進(jìn) 和抗磨蝕能力，連接桿1的底端設(shè)有鉆頭4。在連接桿1上任意位置處同軸地串聯(lián)有多個(gè)螺旋擠擴(kuò)體3，圖中僅示意性的畫出 了 2個(gè)，其所需要的具體數(shù)量根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況來確定，通常在2-4個(gè)之間，螺旋擠 擴(kuò)體3位于螺旋葉片2之間，如圖2和圖3所示，每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體3的橫截面的邊緣為螺旋 線，螺旋擠擴(kuò)體3的橫截面邊緣的螺旋線為阿基米德螺旋線，或者是對數(shù)螺旋線。每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體3的最大外徑和最小外徑可以是如圖4、圖5和圖6所示的分別為常量，或者是如圖 1、圖2和圖3所示的自下而上逐漸增大，每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體3的最大外徑可以是等于螺旋葉 片2的外徑，或小于螺旋葉片2的外徑。上述連接桿1采用多節(jié)中空的圓鋼管串接組成，多節(jié)圓鋼管的直徑相等，每個(gè)螺 旋擠擴(kuò)體3分別安裝在一節(jié)帶有螺旋葉片的圓鋼管上，各節(jié)圓鋼管之間采用六方快速接頭 相連。圖7和圖8所示的實(shí)施方式與圖1和圖4所示的實(shí)施方式的不同之處在于，其在 連接桿1的上部同軸地設(shè)有反向擠擴(kuò)體13，反向擠擴(kuò)體13為頂端直徑小、底端直徑大的圓 臺(tái)形，反向擠擴(kuò)體13的底端與位于最上部的螺旋擠擴(kuò)體3的頂端相連，連接桿1的上部和 反向擠擴(kuò)體13的外側(cè)壁設(shè)有旋向與所述螺旋葉片2的旋向相反的反向螺旋擠擴(kuò)葉片5。如圖9和圖10所示，鉆頭4頂端的中部與導(dǎo)向注漿套8的底端焊接相連，導(dǎo)向注 漿套8能滑動(dòng)地插裝在連接桿1底端的孔中，導(dǎo)向注漿套8的側(cè)壁上設(shè)有若2個(gè)樁材灌注 出口，樁材灌注出口用于向鉆孔中注入流態(tài)樁材，鉆頭4頂端的邊緣上位于連接桿1的外側(cè) 沿垂直方向固定有2個(gè)導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9的數(shù)量也可以為3個(gè)或4個(gè)，每個(gè)導(dǎo)向桿9的頂 端分別設(shè)置有限位栓，螺旋葉片2上與導(dǎo)向桿9相對應(yīng)的部位設(shè)有導(dǎo)向桿通過孔，每個(gè)導(dǎo)向 桿9分別能滑動(dòng)地穿過螺旋葉片2上的一個(gè)導(dǎo)向桿通過孔。鉆頭4頂端位于導(dǎo)向灌注管8 內(nèi)的中部設(shè)有圓錐臺(tái)或半圓球臺(tái)12，鉆頭4帶有魚尾式鉆尖。在施工過程中，當(dāng)需要向鉆孔 中注入樁材時(shí)，可利用混凝土導(dǎo)管向中空的連接桿1內(nèi)注入樁材，利用灌注樁材的壓力讓 鉆頭4連同導(dǎo)向灌注管8和導(dǎo)向桿9 一起向下運(yùn)動(dòng)，使導(dǎo)向?qū)蚬嘧⒐?上的樁材灌注出 口與鉆孔連通，樁材通過樁材灌注出口壓入到鉆孔內(nèi)。圓錐臺(tái)或半圓球臺(tái)12的作用是讓流 態(tài)樁材不要淤積在導(dǎo)向灌注管8內(nèi)。本實(shí)用新型的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具的施工方法，包括以下施工步驟1)根據(jù)工程場地地層特性、地下水位埋深，首先確定采用完全擠土型樁或部分?jǐn)D 土型樁，進(jìn)而確定螺旋擠擴(kuò)體3的直徑及型式、螺旋鉆具的螺旋葉片2的外徑和中空連接桿 1的外徑，再根據(jù)縱向不同深度土層的壓縮特征，在連接桿1的選定位置處安裝各螺旋擠擴(kuò) 體3 ；此外，根據(jù)地下水位埋深確定連接桿1的上部是否采用反向擠擴(kuò)體13和反向螺旋擠 擴(kuò)葉片5，或?qū)⒙菪~片2延伸到連接桿1的上部，或在連接桿1的上部不設(shè)螺旋葉片。2)將樁工鉆機(jī)按照公知的方法就位，準(zhǔn)備好混凝土泵，和要灌注的樁材。樁材為混 凝土樁材、水泥粉煤灰碎石樁材、尾礦砂漿樁材、或水泥鋼渣樁材等樁材中的一種。3)在樁工鉆機(jī)就位后，啟動(dòng)樁工鉆機(jī)施加順時(shí)針扭矩和向下的軸向壓力，利用可 調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具向下旋鉆擠擴(kuò)成孔，在鉆孔過程中，被旋鉆出來的不可壓縮硬土層 中的土體，通過螺旋葉片2做自下而上的螺旋運(yùn)動(dòng)并被輸送到可壓縮土層層段，隨后這部 分土體被設(shè)置于可壓縮土層層段的一級或多級螺旋擠擴(kuò)體3全部擠入樁孔周側(cè)土體中，形 成完全擠土型樁孔，或者部分土體被擠入樁孔周側(cè)土體中，另一部分土體被螺旋葉片2繼 續(xù)輸送到地表，形成部分?jǐn)D土型樁孔，可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具的擠擴(kuò)成孔過程直至達(dá)到 設(shè)計(jì)孔深為止，這一階段稱為第一步樁孔機(jī)械擠擴(kuò)階段。4)當(dāng)?shù)谝徊綐犊讬C(jī)械擠擴(kuò)完成后，啟動(dòng)樁工鉆機(jī)施加順時(shí)針扭矩和向上的軸向提 拉力，使可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在向上旋轉(zhuǎn)擠擴(kuò)提升過程中，連接桿1上 部的帶有反向螺旋擠擴(kuò)葉片5及反向擠擴(kuò)體13能夠?qū)⑸喜繕犊字刑涞耐馏w再次擠入樁孔周側(cè)土體中，從而形成完全擠土型圓柱形樁，這一階段稱為第二步樁孔機(jī)械擠擴(kuò)階段，這 一施工過程持續(xù)到鉆具被旋轉(zhuǎn)提升到地表之上為止。5)在可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具開始上旋擠擴(kuò)提升的同時(shí)，啟動(dòng)混凝土泵，向已完 成擠擴(kuò)的樁孔中連續(xù)進(jìn)行樁材壓灌，這一階段稱為第三步樁孔壓力擠擴(kuò)階段，第三步樁孔 壓力擠擴(kuò)是在混凝土泵的壓力作用下進(jìn)行的，通過樁材的連續(xù)壓力擠擴(kuò)，可以使已完成流 態(tài)樁材壓灌的樁段能夠確保成樁直徑符合設(shè)計(jì)要求，這一樁孔壓力擠擴(kuò)過程將持續(xù)到樁材 壓灌至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為止，至此形成了圓柱形的完全擠土型灌注樁或部分?jǐn)D土型灌注樁。6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可以按照公知的方法在剛完成灌注的螺旋擠擴(kuò)灌注樁樁體中插 入鋼筋籠、鋼筋束或型鋼。上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用 新型范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本 實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，包括中空的連接桿(1)，連接桿(1)的外側(cè)壁的中下部設(shè)有螺旋葉片(2)，連接桿(1)的底端設(shè)有鉆頭(4)，其特征在于所述連接桿(1)上同軸串聯(lián)有多個(gè)螺旋擠擴(kuò)體(3)，螺旋擠擴(kuò)體(3)位于所述螺旋葉片(2)之間，每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體(3)的橫截面的邊緣為螺旋線，每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體(3)的最大外徑和最小外徑分別為常量或自下而上逐漸增大，每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體(3)的最大外徑等于或小于所述螺旋葉片(2)的外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，其特征是所述連接桿(1)采用多 節(jié)中空的圓鋼管串接組成，多節(jié)圓鋼管的直徑相等，每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體(3)分別安裝在一節(jié) 帶有螺旋葉片的圓鋼管上，各節(jié)圓鋼管之間采用六方快速接頭相連。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，其特征是所述連接桿(1)的上部 設(shè)有反向擠擴(kuò)體(13)，反向擠擴(kuò)體(13)為頂端直徑小、底端直徑大的圓臺(tái)形，反向擠擴(kuò)體 (13)的底端與位于最上部的螺旋擠擴(kuò)體(3)的頂端相連，所述連接桿(1)和反向擠擴(kuò)體 (13)的外側(cè)壁的上部設(shè)有旋向與所述螺旋葉片(2)的旋向相反的反向螺旋擠擴(kuò)葉片(5)， 螺旋葉片(2)為等螺距螺旋葉片，螺旋葉片(2)的邊緣焊接固定有多個(gè)合金切削齒(7)。
4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，其特征是所述連接桿(1)的上部 設(shè)置通長螺旋葉片(2)，所述螺旋擠擴(kuò)體(3)的橫截面邊緣的螺旋線為阿基米德螺旋線或 對數(shù)螺旋線。
5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，其特征是所述鉆頭(4)頂端的中 部與導(dǎo)向注漿套(8)的底端焊接相連，導(dǎo)向注漿套(8)能滑動(dòng)地插裝在所述連接桿(1)底 端的孔中，導(dǎo)向注漿套⑶的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)樁材灌注出口，所述鉆頭⑷頂端的邊緣上 位于所述連接桿(1)的外側(cè)沿垂直方向固定有若干個(gè)導(dǎo)向桿(9)，每個(gè)導(dǎo)向桿(9)的頂端分 別設(shè)置有限位栓，所述螺旋葉片(2)上與導(dǎo)向桿(9)相對應(yīng)的部位設(shè)有導(dǎo)向桿通過孔，每個(gè) 導(dǎo)向桿(9)分別能滑動(dòng)地穿過螺旋葉片(2)上的一個(gè)導(dǎo)向桿通過孔。
6.如權(quán)利要求5所述的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，其特征是所述鉆頭(4)頂端位于 所述導(dǎo)向灌注管(8)內(nèi)的中部設(shè)有圓錐臺(tái)或半圓球臺(tái)(12)，鉆頭(4)帶有魚尾式鉆尖，所述 螺旋擠擴(kuò)體(3)的數(shù)量為2-8個(gè)，所述導(dǎo)向桿(9)的數(shù)量為2-4個(gè)。
專利摘要可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具，包括中空的連接桿，連接桿的外側(cè)壁的中下部設(shè)有螺旋葉片，連接桿的底端設(shè)有鉆頭，所述連接桿上同軸串聯(lián)有多個(gè)螺旋擠擴(kuò)體，螺旋擠擴(kuò)體位于所述螺旋葉片之間，每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體的橫截面的邊緣為螺旋線，每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體的最大外徑和最小外徑分別為常量或自下而上逐漸增大，每個(gè)螺旋擠擴(kuò)體的最大外徑等于或小于所述螺旋葉片的外徑。其目的在于提供一種能夠穿透較厚硬粘土或密實(shí)砂土層、避免在高地下水位、大動(dòng)水壓力地層中鉆進(jìn)成孔時(shí)出現(xiàn)塌孔，并可以根據(jù)地層縱向分布，通過自由調(diào)整多級擠擴(kuò)體的位置，在不同深度經(jīng)過多級擠擴(kuò)實(shí)施完全擠土型或部分?jǐn)D土型灌注樁的可調(diào)式多級螺旋擠擴(kuò)鉆具。
文檔編號E21B17/22GK201650154SQ20102019104
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者劉鐘, 盧璟春, 張義, 李志毅, 楊松, 趙琰飛, 馬利軍 申請人:中冶建筑研究總院有限公司;中國京冶工程技術(shù)有限公司